【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电阻丝加热，尤其涉及一种电阻丝加热装置的电阻丝固定卡。
技术介绍
1、目前，发热电阻丝的固定装置大都是先将圆形陶瓷管串起来将电热丝固定住，然后固定在受热体上，或者直接将发热丝固定在陶瓷盘上(如电热壶、电炉等)。
2、将陶瓷管套在电阻丝上，由于陶瓷管是圆周封闭的圆形，电阻丝的热量需要通过陶瓷管以传导的方式将热量传递给受热体，造成热量的流失，由于陶瓷管是封闭的环状，热量传递困难，热效率低，很容易造成电阻丝过热，影响电阻丝的使用寿命。若将陶瓷管做的比较薄，有利于热量的传递，但是，由于陶瓷管的易碎特点，陶瓷管破碎，会造成电阻丝无法固定，给设备使用带来漏电、短路等安全隐患。
3、若将发热电阻丝固定在陶瓷盘上，这种固定方式热量只能向上方传递；若将热量向下传递，则只能采取加装陶瓷管，陶瓷管与陶瓷盘固定连接不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，包括上部设置的燕尾滑轨、中部设置的滑块、下部设置的凸块和轴向中心设置的电阻丝孔，燕尾滑轨与炉盘燕尾槽滑动连接，滑块与炉盘滑道滑动连接，电阻丝孔滑动穿过电阻丝并卡接电阻丝，凸块的下端轴向设置有与电阻丝孔相通的散热槽，凸块的下端面与受热体底面之间设置散热间隙。
3、优选的，所述散热槽的宽度小于电阻丝的外圆。
4、优选的，所述散热间隙为5-15m
5、优选的，所述电阻丝固定卡的材料包括陶瓷。
6、本技术具有以下优点：
7、1、该电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，采用凸块的下端轴向设置有与电阻丝孔相通的散热槽以及凸块的下端面与受热体底面之间设置散热间隙的结构设计，可以使发热丝的热量通过以辐射的传递方式传递到锅体上，提高热量的传递效率和利用效率。由于热量的及时传递，有效的避免了电阻丝的热量聚集，大大延长了电阻丝的使用寿命。
8、2、该电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，采用所述散热槽的宽度小于电阻丝的外圆的结构设计，360度摆放电阻丝都不会脱离电阻丝固定卡，安全可靠。
9、3、该电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，采用燕尾滑轨与炉盘燕尾槽滑动连接，滑块与炉盘滑道滑动连接的结构设计，使电阻丝固定卡与炉盘固定连接方便。
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1.电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，其特征在于：包括上部设置的燕尾滑轨、中部设置的滑块、下部设置的凸块和轴向中心设置的电阻丝孔，燕尾滑轨与炉盘燕尾槽滑动连接，滑块与炉盘滑道滑动连接，电阻丝孔滑动穿过电阻丝并卡接电阻丝，凸块的下端轴向设置有与电阻丝孔相通的散热槽，凸块的下端面与受热体底面之间设置散热间隙。
2.根据权利要求1所述电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，其特征在于：所述散热槽的宽度小于电阻丝的外圆。
3.根据权利要求1所述电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，其特征在于：所述散热间隙为5-15mm。
4.根据权利要求1所述电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，其特征在于：所述电阻丝固定卡的材料包括陶瓷。
【技术特征摘要】
1.电阻丝加热装置的电阻丝固定卡，其特征在于：包括上部设置的燕尾滑轨、中部设置的滑块、下部设置的凸块和轴向中心设置的电阻丝孔，燕尾滑轨与炉盘燕尾槽滑动连接，滑块与炉盘滑道滑动连接，电阻丝孔滑动穿过电阻丝并卡接电阻丝，凸块的下端轴向设置有与电阻丝孔相通的散热槽，凸块的下端面与受热体底面之间设置散热间隙。
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