一种玻璃装饰条组装装置制造方法及图纸

技术编号:40584996 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术公开了一种玻璃装饰条组装装置,涉及玻璃装饰技术领域。本技术包括工作台一,工作台一侧壁固接有工作台二,工作台二上方对称设置有装饰条本体,两个装饰条本体之间设置有玻璃本体,工作台二上端面对称设置有组装组件,组装组件包含有固定连接在工作台二上端面的L型架,连接座朝向工作台二中心处的一面固定连接有加压块;工作台一和工作台二的上方共同设置有两个互相对称的玻璃限位组件。本技术方便一次性将闭合的装饰条本体完全涨开,方便一次性的将玻璃本体与装饰条本体完成组装,有利于加快玻璃装饰条组装的效率,以及避免重复玻璃本体的位置锁定和位置解锁,降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃装饰,特别是涉及一种玻璃装饰条组装装置


技术介绍

1、在玻璃侧壁上安置装饰条能够起到提高美观的作用,而且增加玻璃侧边与安置框架之间的密封性能,同时对玻璃侧边起到防护的效果,避免玻璃边角直接与安置框架碰撞而受损,有利于提升玻璃安置后的质量,目前,工作人员操控玻璃装饰条组装装置来完成玻璃与装饰条之间的组装。

2、经检索,在专利公告号为cn209408369u的专利文献中公开了一种玻璃与塑料装饰条自动组装装置,包括支架,所述支架上依次设有玻璃固定座、装饰条固定座、涨开机构固定座;所述玻璃固定座滑动连接在支架上并连接有组装气缸;玻璃固定座上设有玻璃固定机构;所述涨开机构固定座滑动设于支架上且涨开机构固定座的滑动方向与玻璃固定座的滑动方向平行;涨开机构固定座连接有涨开气缸;涨开机构固定座上设有涨开机构。其保证了玻璃与装饰条装配工作的质量,提高了工作效率,降低了工人劳动强度和废品率,从而节约了产品生产成本。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、1、玻璃与塑料装饰条自动组装装置,在使用过程中,通过设置的涨开机构将闭合的装饰条撑开,以方便将玻璃本体插入涨开的装饰条内部,但随着涨开机构的移动,前面涨开的装饰条部位逐渐闭合,增加了装饰条与玻璃本体之间的摩擦力,使得玻璃本体的移动不便,影响到玻璃外侧组装装饰条时的工作效率;

5、2、玻璃与塑料装饰条自动组装装置,在使用过程中,需要操控玻璃固定机构将玻璃位置进行锁定,将装饰条组装在玻璃上后,需要再次操控玻璃固定机构松开玻璃,以便于将完成装饰条组装的玻璃取下来,但该操作增加了工作人员的工作量,增加工作人员的疲劳度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃装饰条组装装置,解决了现有的玻璃与塑料装饰条自动组装装置的工作效率低,以及工作人员工作量较大的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种玻璃装饰条组装装置,包括工作台一,工作台一侧壁固接有工作台二,工作台二上方对称设置有装饰条本体,两个装饰条本体之间设置有玻璃本体,工作台二上端面对称设置有组装组件,组装组件包含有固定连接在工作台二上端面的l型架,两个l型架的相对面上皆等间距固定连接有安置座,每个安置座的上下端皆固定连接有第三液压缸且相互对称分布,第三液压缸伸缩端的第三液压杆朝向远离安置座的方向伸出并固定连接有连接座,连接座朝向工作台二中心处的一面固定连接有加压块,且处于同一安置座上下方的两个加压块接触并夹持装饰条本体;

4、工作台一和工作台二的上方共同设置有两个互相对称的玻璃限位组件,且工作台二上的玻璃限位组件部分位于两个组装组件之间;玻璃限位组件包含有连接在l型架上侧壁的l型支座,l型支座下侧连接的第二液压缸端部连接有第二液压杆,第二液压杆端部连接的耳块下侧固接有推块,玻璃限位组件还包含有前后对称连接在工作台一上侧壁的l型载架,l型载架上侧与推块下侧接触。

5、进一步地,工作台一和工作台二底部相互远离的四个角处皆设置有第一液压缸,且第一液压缸伸缩端的第一液压杆向上伸出并与对应位置处的工作台一或工作台二底面固定,第一液压缸的底部转动连接有万向轮。

6、进一步地,加压块内侧壁设置的橡胶垫与装饰条本体外侧壁抵接。

7、进一步地,玻璃本体的长度尺寸与装饰条本体的长度尺寸相等,玻璃本体的长度尺寸与l型载架的长度尺寸相等,l型载架下侧固接的第一支座连接在工作台一上侧。

8、进一步地,工作台一和工作台二的上端共同固定连接有台板,台板上端呈矩形阵列滚动连接有滚珠,且滚珠顶部突出于台板上端并与玻璃本体底面接触。

9、进一步地,台板的长度是工作台一和工作台二的长度总和,工作台一、工作台二和玻璃本体的长度尺寸相等。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、本技术通过设置组装组件,方便将闭合的装饰条本体全面涨开,方便将玻璃本体全面的插入涨开的装饰条本体内部,避免装饰条未涨开部位与玻璃本体之间的摩擦力较大,影响玻璃本体进入装饰条本体内部,有利于提升装饰条组装在玻璃上的工作效率。

12、2、本技术通过设置玻璃限位组件,方便通过l型载架对玻璃本体进行位置限位,且通过操控玻璃限位组件将玻璃本体推入完全涨开的装饰条内部,而且不需要对玻璃本体进行夹持限位,不需要重复的对玻璃进行位置锁定和位置解锁,有效降低工作人员的工作量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃装饰条组装装置,包括工作台一(1),所述工作台一(1)侧壁固接有工作台二(11),所述工作台二(11)上方对称设置有装饰条本体(3),两个所述装饰条本体(3)之间设置有玻璃本体(5),其特征在于:所述工作台二(11)上端面对称设置有组装组件(4),所述组装组件(4)包含有固定连接在工作台二(11)上端面的L型架(41),两个所述L型架(41)的相对面上皆等间距固定连接有安置座(411),每个所述安置座(411)的上下端皆固定连接有第三液压缸(42)且相互对称分布,所述第三液压缸(42)伸缩端的第三液压杆(43)朝向远离安置座(411)的方向伸出并固定连接有连接座(44),所述连接座(44)朝向工作台二(11)中心处的一面固定连接有加压块(441),且处于同一安置座(411)上下方的两个加压块(441)接触并夹持装饰条本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃装饰条组装装置,其特征在于:所述工作台一(1)和工作台二(11)底部相互远离的四个角处皆设置有第一液压缸(12),且第一液压缸(12)伸缩端的第一液压杆(121)向上伸出并与对应位置处的工作台一(1)或工作台二(11)底面固定,所述第一液压缸(12)的底部转动连接有万向轮(122)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃装饰条组装装置,其特征在于:所述加压块(441)内侧壁设置的橡胶垫(442)与装饰条本体(3)外侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃装饰条组装装置,其特征在于:所述玻璃本体(5)的长度尺寸与装饰条本体(3)的长度尺寸相等,所述玻璃本体(5)的长度尺寸与L型载架(23)的长度尺寸相等,所述L型载架(23)下侧固接的第一支座(231)连接在工作台一(1)上侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃装饰条组装装置,其特征在于:所述工作台一(1)和工作台二(11)的上端共同固定连接有台板(6),所述台板(6)上端呈矩形阵列滚动连接有滚珠(61),且滚珠(61)顶部突出于台板(6)上端并与玻璃本体(5)底面接触。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃装饰条组装装置,其特征在于:所述台板(6)的长度是工作台一(1)和工作台二(11)的长度总和,所述工作台一(1)、工作台二(11)和玻璃本体(5)的长度尺寸相等。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃装饰条组装装置,包括工作台一(1),所述工作台一(1)侧壁固接有工作台二(11),所述工作台二(11)上方对称设置有装饰条本体(3),两个所述装饰条本体(3)之间设置有玻璃本体(5),其特征在于:所述工作台二(11)上端面对称设置有组装组件(4),所述组装组件(4)包含有固定连接在工作台二(11)上端面的l型架(41),两个所述l型架(41)的相对面上皆等间距固定连接有安置座(411),每个所述安置座(411)的上下端皆固定连接有第三液压缸(42)且相互对称分布,所述第三液压缸(42)伸缩端的第三液压杆(43)朝向远离安置座(411)的方向伸出并固定连接有连接座(44),所述连接座(44)朝向工作台二(11)中心处的一面固定连接有加压块(441),且处于同一安置座(411)上下方的两个加压块(441)接触并夹持装饰条本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃装饰条组装装置,其特征在于:所述工作台一(1)和工作台二(11)底部相互远离的四个角处皆设置有第一液压缸(12),且第一液压缸(12)伸缩端的第一液压杆(121)向上伸出并与对应位置处的工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩世春孙全林邢高峰申乃生
申请(专利权)人:河南淳闳新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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