一种玻璃搁架装饰条成型装置制造方法及图纸

技术编号:40723087 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:01
本技术公开了一种玻璃搁架装饰条成型装置,涉及玻璃装饰条成型设备技术领域。本技术包括主框体,所述主框体外壁左右两侧均前后对称固定安装有滑动杆,左右两侧的每对所述滑动杆上均滑动连接有副框体,两个所述副框体和所述主框体外壁上端同时前后对称开设有成型模槽。本技术通过启动电机带动转动杆和左右两侧的丝杆转动,使左右两侧的副框体相互远离,让成型后的玻璃装饰条的圆弧形倒角脱离直接副框体圆弧形内壁,避免在脱模时损坏玻璃装饰条的圆弧形倒角,防止玻璃装饰条的圆弧形倒角发生破碎,保证生产出的玻璃装饰条的完整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃装饰条成型设备,特别是涉及一种玻璃搁架装饰条成型装置


技术介绍

1、搁架是一种常见的生活用品,其一般是安装在墙壁上用来存放物品,随着搁架种类和样式的日益繁多,其表面上往往会安装有多种多样的装饰条,玻璃搁架装饰条就是常见的一种搁架装饰条,玻璃搁架装饰条一般采用浇铸成型,但目前的玻璃搁架装饰条浇铸成型设备在实际使用中仍存在以下弊端:

2、1、现有的玻璃装饰条在浇铸成型后,往往会卡在浇铸的内壁中难以取出,由于玻璃材质较脆,用蛮力将其拿出可能导致玻璃装饰条在模具内壁中发生断裂;

3、2、目前很多玻璃装饰条为了使用时的方便都会在其两端一体成型有圆弧形倒角,所以浇筑模具内壁要开设有圆弧形倒角,冷却成型后的玻璃装饰条的圆弧形倒角和浇筑模具的弧形内壁往往连接非常精密,所以在取出玻璃装饰条的过程中容易使玻璃装饰条的圆弧形倒角发生破碎。

4、因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃搁架装饰条成型装置,通过启动电动伸缩杆向上伸出带动升降板向上移动,从而使所有的底块脱离沉槽口的卡合向上移动,将主框体中的成型模槽中的已经冷却成型的玻璃装饰条顶出,通过多个底块共同作用让玻璃装饰条在顶出时受力均衡,解决了现有玻璃装饰条在浇铸成型后,往往会卡在浇铸的内壁中难以取出,由于玻璃材质较脆,用蛮力将其拿出可能导致玻璃装饰条在模具内壁中发生断裂的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种玻璃搁架装饰条成型装置,包括主框体,所述主框体外壁左右两侧均前后对称固定安装有滑动杆,左右两侧的每对所述滑动杆上均滑动连接有副框体,两个所述副框体和所述主框体外壁上端同时前后对称开设有成型模槽,左右两侧的每对所述滑动杆外壁相背端均固定安装有连接板,两个所述连接板外壁下端均固定安装有连接架,所述连接架外壁下端固定安装有底板。

4、进一步地,所述主框体中部转动连接有转动杆,所述转动杆外壁左右侧对称固定安装有丝杆,左右两个所述丝杆的螺纹旋转方向相反,左右两侧的所述丝杆分别于对应侧的所述副框体螺纹连接。

5、进一步地,所述底板外壁上端右侧固定安装有电机安装架,所述电机安装架外壁上端固定安装有电机,所述电机输出端贯穿所述连接板与右侧的所述丝杆固定连接。

6、进一步地,所述主框体上的前后两个成型模槽的内壁下端均线性排列地开设有沉槽口,每个所述沉槽口内部均设置有可上下移动的底块,所述底块与所述沉槽口相互契合,每个所述底块外壁下端均固定安装有连接杆,所述连接杆贯穿所述主框体外壁下端。

7、进一步地,所有的所述连接杆外壁下端同时固定安装有升降板,所述升降板外壁下端中部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆外壁下端与所述底板外壁上端固定连接。

8、进一步地,两个所述副框体外壁相对侧下端均固定安装有凸块,所述主框体外壁左右两侧下端均开设有凹槽,所述凹槽与所述凸块相互契合。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术通过启动电机带动转动杆和左右两侧的丝杆转动,从而使左右两侧的副框体相互远离,让成型后的玻璃装饰条的圆弧形倒角脱离直接副框体圆弧形内壁,从而避免在脱模时损坏玻璃装饰条的圆弧形倒角,防止玻璃装饰条的圆弧形倒角发生破碎,保证生产出的玻璃装饰条的完整性。

11、2、本技术在使用时,通过启动电动伸缩杆向上伸出带动升降板向上移动,从而使所有的底块脱离沉槽口的卡合向上移动,将主框体中的成型模槽中的已经冷却成型的玻璃装饰条顶出,通过多个底块共同作用让玻璃装饰条在顶出时受力均衡,减少其断裂的可能,提高装置在生产时的成品率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃搁架装饰条成型装置,包括主框体(100),其特征在于:所述主框体(100)外壁左右两侧均前后对称固定安装有滑动杆(200),左右两侧的每对所述滑动杆(200)上均滑动连接有副框体(400),两个所述副框体(400)和所述主框体(100)外壁上端同时前后对称开设有成型模槽(500),左右两侧的每对所述滑动杆(200)外壁相背端均固定安装有连接板(300),两个所述连接板(300)外壁下端均固定安装有连接架(330),所述连接架(330)外壁下端固定安装有底板(320)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,所述主框体(100)中部转动连接有转动杆(310),所述转动杆(310)外壁左右侧对称固定安装有丝杆(110),左右两个所述丝杆(110)的螺纹旋转方向相反,左右两侧的所述丝杆(110)分别于对应侧的所述副框体(400)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,所述底板(320)外壁上端右侧固定安装有电机安装架(340),所述电机安装架(340)外壁上端固定安装有电机(350),所述电机(350)输出端贯穿所述连接板(300)与右侧的所述丝杆(110)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,所述主框体(100)上的前后两个成型模槽(500)的内壁下端均线性排列地开设有沉槽口(510),每个所述沉槽口(510)内部均设置有可上下移动的底块(600),所述底块(600)与所述沉槽口(510)相互契合,每个所述底块(600)外壁下端均固定安装有连接杆(720),所述连接杆(720)贯穿所述主框体(100)外壁下端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,所有的所述连接杆(720)外壁下端同时固定安装有升降板(710),所述升降板(710)外壁下端中部固定安装有电动伸缩杆(700),所述电动伸缩杆(700)外壁下端与所述底板(320)外壁上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,两个所述副框体(400)外壁相对侧下端均固定安装有凸块(800),所述主框体(100)外壁左右两侧下端均开设有凹槽(810),所述凹槽(810)与所述凸块(800)相互契合。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃搁架装饰条成型装置,包括主框体(100),其特征在于:所述主框体(100)外壁左右两侧均前后对称固定安装有滑动杆(200),左右两侧的每对所述滑动杆(200)上均滑动连接有副框体(400),两个所述副框体(400)和所述主框体(100)外壁上端同时前后对称开设有成型模槽(500),左右两侧的每对所述滑动杆(200)外壁相背端均固定安装有连接板(300),两个所述连接板(300)外壁下端均固定安装有连接架(330),所述连接架(330)外壁下端固定安装有底板(320)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,所述主框体(100)中部转动连接有转动杆(310),所述转动杆(310)外壁左右侧对称固定安装有丝杆(110),左右两个所述丝杆(110)的螺纹旋转方向相反,左右两侧的所述丝杆(110)分别于对应侧的所述副框体(400)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃搁架装饰条成型装置,其特征在于,所述底板(320)外壁上端右侧固定安装有电机安装架(340),所述电机安装架(340)外壁上端固定安装有电机(350),所述电机(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩世春孙全林邢高峰申乃生
申请(专利权)人:河南淳闳新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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