一种空压机滤芯制造技术

技术编号:40584995 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术公开了一种空压机滤芯,涉及空压机技术领域。本技术包括顶盖和底盖,顶盖和底盖之间设置有滤芯组件,顶盖内设置有清洁组件,滤芯组件中的内筒固定连接在顶盖和底盖相邻之间,内筒的外侧面上等间距开设有第一滤孔,内筒的外壁沿轴向滑动套设有外筒,外筒的外侧面上等间距开设有第二滤孔,底盖的底部前端固定连接有第一马达。本技术通过滤芯组件中的第一马达和丝杆带动外筒相对内筒进行滑动,对第一滤孔和第二滤孔进行错位,改变了滤芯的滤孔大小,同时通过清洁组件中的套杆带动内杆向安装孔的内部进行运动,实现了对固定架的安装,解决了不便于对滤芯的滤孔孔径进行调节和不便于对清洁刷进行安装拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空压机,特别是涉及一种空压机滤芯


技术介绍

1、空压机是空气压缩机的简称,是一种用以压缩气体的设备,按照工作原理可以分为容积型、动力型和热力型三种,是一种传统的空气动力,常用于食品、制药工业、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼等等领域,其中滤芯是空压机的重要组成部分之一,通过滤芯的设置来对进入空压机内的气体进行过滤,避免空压机内部发生堵塞现象;

2、现有公开号为cn218853803u的文件中公开了一种空压机滤芯,包括滤芯本体,所述滤芯本体内腔的顶部固定连接有固定架,所述固定架内部的中间位置转动连接有旋转杆,所述旋转杆的一端与扇叶的底部相固定,所述旋转杆的另一端与滤芯本体内腔的底部转动连接,所述滤芯本体的内侧设置有清洁刷,所述清洁刷与旋转杆之间设置有回弹结构,所述滤芯本体的表面套设有清洁盘,且清洁盘的内侧固定有若干刷毛;

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、1、其滤芯本体上的滤孔大小不可调节,导致不便于根据实际使用情况来对滤孔大小进行调节;

5、2、其清洁刷等结构通过固定架安装在滤芯本体的内部,不便于快速对清洁刷进行安装拆卸,导致不便于对清洁刷进行检修更换。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种空压机滤芯,通过滤芯组件中的第一马达和丝杆带动外筒相对内筒进行滑动,对第一滤孔和第二滤孔进行错位,改变了滤芯的滤孔大小,同时通过清洁组件中的套杆带动内杆向安装孔的内部进行运动,实现了对固定架的安装,解决了不便于对滤芯的滤孔孔径进行调节和不便于对清洁刷进行安装拆卸的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种空压机滤芯,包括分别位于上方和下方的顶盖和底盖,顶盖和底盖之间设置有滤芯组件,顶盖内还设置有清洁组件;

4、滤芯组件中的内筒固定连接在顶盖和底盖相邻之间,内筒的外侧面上等间距开设有第一滤孔,内筒的外壁沿轴向滑动套设有外筒,外筒的外侧面上等间距开设有第二滤孔,底盖的底部前端固定连接有第一马达,第一马达的输出轴贯穿底盖并固定连接有丝杆,丝杆的另一端转动连接在顶盖的底部前端,丝杆的外壁上方和下方均螺纹套设有滑块,滑块的后端面分别焊接在外筒的前端面的上方和下方;

5、清洁组件中的固定架位于顶盖的内部中心位置上,固定架的外壁四周沿周向等间距开设有安装槽,安装槽的内部均转动连接有套杆,套杆的内部均螺纹连接有内杆,内杆的一端均螺纹连接在位于顶盖内侧面上的安装孔内部。

6、进一步地,内筒的顶部和底部均套设有限位板,限位板分别位于外筒的上方和下方。

7、进一步地,顶盖底部后端的两侧均固定连接有限位杆,限位杆的另一端分别固定连接在底盖顶部后端的两侧,限位杆的外壁上方和下方均滑动套设有耳座,耳座的一侧分别焊接在外筒两侧外壁的后端。

8、进一步地,底盖的底部前端固定连接有安装架,第一马达固定连接在安装架的内部。

9、进一步地,套杆的外壁上均粘接有防滑套。

10、进一步地,固定架的顶部固定连接有第二马达,第二马达的输出轴贯穿固定架的表面并固定连接有转轴,转轴的另一端转动连接在底盖的顶部中心位置上,转轴的两侧均固定连接有u型框,u型框的内部均卡接有清洁刷。

11、进一步地,底盖的顶部中心位置固定连接有轴承座,转轴的另一端套设在轴承座的内部。

12、进一步地,转轴的两侧外壁上方和下方均焊接有连接杆,连接杆的另一端焊接在u型框的相向面上方和下方。

13、本技术具有以下有益效果:

14、1、本技术通过设置滤芯组件,通过第一马达的输出轴带动丝杆进行同步转动,并在丝杆和滑块之间螺纹连接的作用下,滑块带动外筒相对内筒进行滑动,内筒上的第一滤孔与外筒上的第二滤孔发生错位,改变了滤芯的滤孔孔径,便于工作人员根据实际需求来调节滤孔孔径的大小。

15、2、本技术通过设置清洁组件,转动套杆,并在套杆和内杆之间螺纹连接的作用下,内杆的一端向顶盖内侧面上的安装孔内部进行运动,实现了将固定架安装在顶盖上,便于对清洁刷等清洁结构进行安装拆卸。

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【技术保护点】

1.一种空压机滤芯,包括分别位于上方和下方的顶盖(1)和底盖(2),所述顶盖(1)和所述底盖(2)之间设置有滤芯组件(3),所述顶盖(1)内还设置有清洁组件(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述内筒(31)的顶部和底部均套设有限位板(312),所述限位板(312)分别位于所述外筒(32)的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述顶盖(1)底部后端的两侧均固定连接有限位杆(323),所述限位杆(323)的另一端分别固定连接在所述底盖(2)顶部后端的两侧,所述限位杆(323)的外壁上方和下方均滑动套设有耳座(324),所述耳座(324)的一侧分别焊接在所述外筒(32)两侧外壁的后端。

4.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述底盖(2)的底部前端固定连接有安装架(331),所述第一马达(33)固定连接在所述安装架(331)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述套杆(42)的外壁上均粘接有防滑套(421)。

6.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述固定架(41)的顶部固定连接有第二马达(441),所述第二马达(441)的输出轴贯穿所述固定架(41)的表面并固定连接有转轴(44),所述转轴(44)的另一端转动连接在所述底盖(2)的顶部中心位置上,所述转轴(44)的两侧均固定连接有U型框(45),所述U型框(45)的内部均卡接有清洁刷(46)。

7.根据权利要求6所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述底盖(2)的顶部中心位置固定连接有轴承座(442),所述转轴(44)的另一端套设在所述轴承座(442)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述转轴(44)的两侧外壁上方和下方均焊接有连接杆(451),所述连接杆(451)的另一端焊接在所述U型框(45)的相向面上方和下方。

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【技术特征摘要】

1.一种空压机滤芯,包括分别位于上方和下方的顶盖(1)和底盖(2),所述顶盖(1)和所述底盖(2)之间设置有滤芯组件(3),所述顶盖(1)内还设置有清洁组件(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述内筒(31)的顶部和底部均套设有限位板(312),所述限位板(312)分别位于所述外筒(32)的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述顶盖(1)底部后端的两侧均固定连接有限位杆(323),所述限位杆(323)的另一端分别固定连接在所述底盖(2)顶部后端的两侧,所述限位杆(323)的外壁上方和下方均滑动套设有耳座(324),所述耳座(324)的一侧分别焊接在所述外筒(32)两侧外壁的后端。

4.根据权利要求1所述的一种空压机滤芯,其特征在于,所述底盖(2)的底部前端固定连接有安装架(331),所述第一马达(33)固定连接在所述安装架(331)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇茜申贺龙王高峰张慧芳郭新华
申请(专利权)人:新乡市大唐鑫锐液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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