一种筒体内外圆机加工支撑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种筒体内外圆机加工支撑装置，涉及机加工技术领域。本技术包括外支撑块、夹紧机构、环形壳体、底座、内支撑块和U型连接杆，外支撑块和内支撑块均设置有四个，四个外支撑块沿圆周均匀分布在筒体零件的外圆周处，四个内支撑块沿圆周均匀分布在筒体零件的内圆周处；四个外支撑块均固定在夹紧机构上。本技术通过设置外支撑块、夹紧机构、内支撑块和U型连接杆，使得该装置能对筒体零件的内外圆进行夹紧，外支撑块与内支撑块之间的间距可调整，能适应不同直径的筒体零件的使用，解决了现有的筒体内外圆机加工支撑装置内外圆夹紧时转换不够方便，可调性差，难以适应不同筒体零件使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工，特别是涉及一种筒体内外圆机加工支撑装置。

技术介绍

1、筒体内外圆机加工是一种广泛应用于机械制造行业的精密加工方法，主要用于加工各种轴类、套类、盘类等零件的内、外圆柱面。这种加工方法具有精度高、生产效率高、操作简便等优点，因此在航空、航天、汽车、机床等行业得到了广泛的应用。

2、筒体内外圆机加工的主要设备是筒体内外圆磨床。筒体内外圆磨床主要由床身、工作台、头架、尾架、砂轮修整器、砂轮主轴箱、液压系统、电气系统等部分组成；床身是磨床的基础部件，用于支撑和固定整个磨床的各个部件；工作台是用于放置工件和磨削工具的部件，可以实现工件的自动进给和快速退刀；头架和尾架分别用于支撑工件的前端和后端，保证工件在磨削过程中的稳定；砂轮修整器用于修整砂轮的形状和尺寸，以保证砂轮的磨削性能；砂轮主轴箱用于安装和调整砂轮的位置，以实现对工件内、外圆面的磨削；液压系统和电气系统分别为磨床提供动力和控制信号。

3、在筒体内外圆机加工过程中，需要使用支撑装置来确保筒体的稳定性和精度。但现有的支撑装置在实际使用中仍存在以下弊端：支撑装置对筒体零件的内外圆夹紧夹具一般为分离设计，内外圆夹紧时转换不够方便；以及现有的支撑装置可调性差，难以适应不同筒体零件的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种筒体内外圆机加工支撑装置，通过设置外支撑块、夹紧机构、内支撑块和u型连接杆，使得该装置能对筒体零件的内外圆进行夹紧，且外支撑块与内支撑块之间的间距可调整，能适应不同直径的筒体零件的使用，解决了现有的筒体内外圆机加工支撑装置内外圆夹紧时转换不够方便，可调性差，难以适应不同筒体零件使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种筒体内外圆机加工支撑装置，包括外支撑块、夹紧机构、环形壳体、底座、内支撑块和u型连接杆，外支撑块和内支撑块均设置有四个，四个外支撑块沿圆周均匀分布在筒体零件的外圆周处，四个内支撑块沿圆周均匀分布在筒体零件的内圆周处；四个外支撑块均固定在夹紧机构上，夹紧机构设置在环形壳体内，并通过机械传动的方式驱动四个外支撑块同时移动，环形壳体固定在底座的顶部；四个内支撑块分别通过各自的u型连接杆与相应的外支撑块固定连接。

4、进一步地，外支撑块包括外金属块和外橡胶块；外橡胶块固定在外金属块上，夹紧时，外橡胶块与筒体零件的外圆周抵接。

5、进一步地，夹紧机构包括四个齿条和四个第一齿轮；四个外金属块分别固定在各自的齿条的内端，四个齿条分别滑动设置在各自的导轨内，四个第一齿轮分别与各自的齿条相啮合，第一齿轮转动设置在环形壳体的内部空腔中。

6、进一步地，夹紧机构还包括齿圈、齿圈支承、第二齿轮和电机；齿圈同时与四个第一齿轮相啮合，齿圈通过齿圈支承支撑，齿圈支承固定在环形壳体的内部空腔中；且齿圈亦与第二齿轮相啮合，第二齿轮固定套设在电机的输出轴上，电机固定在环形壳体的外端面上。

7、进一步地，内支撑块包括内金属块和内橡胶块；内橡胶块固定在内金属块上，夹紧时，内橡胶块与筒体零件的内圆周抵接。

8、进一步地，u型连接杆包括第一l型杆和第二l型杆；第一l型杆的一端与外金属块固定连接，第二l型杆的一端与内金属块固定连接；第一l型杆的另一端与第二l型杆的另一端相互插接，通过紧固件锁紧。

9、本技术具有以下有益效果：

10、1、本技术通过设置外支撑块、夹紧机构、内支撑块和u型连接杆，使得该装置能对筒体零件的内外圆进行夹紧，方便对内外圆机加工，内外圆夹紧组件集中在一起，夹紧操作更加方便快捷。

11、2、本技术通过设置第一l型杆、第二l型杆和紧固件，使得外支撑块与内支撑块之间的间距可调整，使得该装置能适应不同直径的筒体零件的使用。

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【技术保护点】

1.一种筒体内外圆机加工支撑装置，包括外支撑块（1）、夹紧机构（2）、环形壳体（3）、底座（4）、内支撑块（5）和U型连接杆（6），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述外支撑块（1）包括外金属块（11）和外橡胶块（12）；

3.根据权利要求2所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述夹紧机构（2）包括四个齿条（21）和四个第一齿轮（22）；

4.根据权利要求3所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述夹紧机构（2）还包括齿圈（24）、齿圈支承（25）、第二齿轮（26）和电机（27）；

5.根据权利要求4所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述内支撑块（5）包括内金属块（51）和内橡胶块（52）；

6.根据权利要求5所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述U型连接杆（6）包括第一L型杆（61）和第二L型杆（62）；

【技术特征摘要】

1.一种筒体内外圆机加工支撑装置，包括外支撑块（1）、夹紧机构（2）、环形壳体（3）、底座（4）、内支撑块（5）和u型连接杆（6），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述外支撑块（1）包括外金属块（11）和外橡胶块（12）；

3.根据权利要求2所述的一种筒体内外圆机加工支撑装置，其特征在于，所述夹紧机构（2）包括四个齿条（21）和四个第一齿轮（22）；

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘原甜，申贺龙，王高峰，张慧芳，郭新华，
申请(专利权)人：新乡市大唐鑫锐液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：