一种盘管支撑组件激光打孔定位工装制造技术

技术编号:38540994 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-19 17:08
本实用新型专利技术公开了一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,涉及机械加工相关技术领域。本实用新型专利技术包括底板、限制架、固定盘和限制结构,底板的上方设置有固定盘,固定盘包括盘体和贯通槽,盘体的顶部呈环形阵列贯通开设有四个贯通槽,四个贯通槽内皆活动连接有若干限制结构,盘体的周侧呈环形阵列固定有四个限制架。本实用新型专利技术通过设置底板、限制架、固定盘和限制结构,解决了盘管支撑组件激光打孔定位工装对不同盘管的适用性不够好,且进行高度精确升降不够方便的问题,本实用新型专利技术的优点为,对不同盘管的适用性更好,且进行高度精确升降更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管支撑组件激光打孔定位工装


[0001]本技术属于机械加工相关
,特别是涉及一种盘管支撑组件激光打孔定位工装。

技术介绍

[0002]盘管顾名思义是一种呈螺旋状的管道系统,如呈盘状的铝塑管,如呈回字型安装的地暖管盘等等,盘管由于其的形状特性,其在使用的过程中,直接进行打孔,容易造成管路变形,因此需要采用激光打孔,激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一,随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求,这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光打孔则不难实现,激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105

1015W/cm2的激光功率密度,如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔,由于盘管在激光打孔时的特性,其使用过程中,需要限制紧固,保证不会造成盘管打孔时发生变形,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、盘管支撑组件激光打孔定位工装在工作时,直接将管路放到其上,再通过相应的结构限制,为了保证限制的方便,需要配合盘管的形状,面对不同形状盘管的适用性不够好,使用不够方便;
[0004]2、盘管支撑组件激光打孔定位工装在安装到工作台面上时,其高度固定,且工作台面的升降,在工作时升降的精度不够高,配合激光开孔的适用性不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,通过设置底板、限制架、固定盘和限制结构,解决了盘管支撑组件激光打孔定位工装对不同盘管的适用性不够好,且进行高度精确升降不够方便的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,包括底板、限制架、固定盘和限制结构,所述底板的上方设置有固定盘,所述固定盘包括盘体和贯通槽,所述盘体的顶部呈环形阵列贯通开设有四个贯通槽,四个所述贯通槽内皆活动连接有若干限制结构,所述盘体的周侧呈环形阵列固定有四个限制架,工作时,通过底板将相应的固定盘,通过限制架配合底板,将固定盘支撑在相应的工作台面上,通过限制结构配合固定盘,将盘管支撑限制在固定盘上。
[0008]进一步地,所述底板的顶部呈环形阵列固定有四个活动固定管,所述活动固定管顶端转动连接有旋转螺母,底板在工作时,通过活动固定管配合旋转螺母,将限制架连接在底板上方。
[0009]进一步地,所述限制架包括螺杆和连接支撑板,所述盘体的周侧呈环形阵列固定
有四个连接支撑板,所述连接支撑板的底部中央固定连接有螺杆,所述螺杆周侧螺纹连接在旋转螺母内,且螺杆底端活动连接在活动固定管,限制架在工作时,通过支撑板连接在盘体上,通过螺杆和旋转螺母螺纹连接,使得盘体支撑在底板上。
[0010]进一步地,所述固定盘还包括固定杆,所述盘体的顶端面中央固定有固定杆,固定盘在工作时,通过固定杆确定限制盘管中心的位置。
[0011]进一步地,所述限制结构包括螺纹杆和紧固螺母,所述螺纹杆的周侧螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母上方的螺纹杆活动连接在贯通槽内,限制结构在工作时,通过紧固螺母在盘体下方的螺纹杆上旋紧,使得使用时,限制结构限制在固定盘上。
[0012]进一步地,所述限制结构还包括顶限制盘和限制杆,所述螺纹杆的顶端固定有顶限制盘,所述顶限制盘的顶端面中央固定有限制杆,限制结构通过顶限制盘配合限制杆限制盘管在盘体上。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置固定盘,解决了盘管支撑组件激光打孔定位工装对不同盘管的适用性不够好的问题,在盘体上需要支撑限制不同螺旋圈数的盘管时,取相应数量的限制结构,将螺纹杆上的紧固螺母旋下,再将相应数量的螺纹杆插入盘体上的贯通槽内,再将紧固螺母旋到螺纹杆底端部,使得使用时,定位工装对不同盘管的适用性更好。
[0015]2、本技术通过设置底板、限制架、固定盘和限制结构,解决了盘管支撑组件激光打孔定位工装进行高度精确升降不够方便的问题,确定盘管在激光打孔时的需要高度,随后转动旋转螺母,通过旋转螺母和螺杆螺纹连接,改变盘体在底板上支撑的高度,使得盘管的加工高度被确定,使得定位工装进行盘管加工高度精确升降更加方便。
附图说明
[0016]图1为一种盘管支撑组件激光打孔定位工装组装结构立体图;
[0017]图2为底板的结构立体图;
[0018]图3为限制架的结构立体图;
[0019]图4为固定盘的结构立体图;
[0020]图5为限制结构的结构立体图。
[0021]附图标记:
[0022]1、底板;101、活动固定管;102、旋转螺母;2、限制架;201、螺杆;202、连接支撑板;3、固定盘;301、固定杆;302、盘体;303、贯通槽;4、限制结构;401、螺纹杆;402、紧固螺母;403、顶限制盘;404、限制杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,包括底板1、限制架2、固定盘3和限制结构4,底板1的上方设置有固定盘3,底板1在工作时,将固定盘3支撑在相应的工作台面上,固定盘3包括盘体302和贯通槽303,盘体302的顶部呈环形阵列贯通开设有四个贯通槽303,盘体302将相应的盘管支撑在其上,并通过贯通槽303在工作
时,活动连接限制结构4,四个贯通槽303内皆活动连接有若干限制结构4,限制结构4配合贯通槽303,将盘管支撑限制在盘体302上,盘体302的周侧呈环形阵列固定有四个限制架2,通过限制架2在使用时,将盘体302配合支撑在固定盘3上。
[0025]其中如图1、2所示,底板1的顶部呈环形阵列固定有四个活动固定管101,活动固定管101顶端转动连接有旋转螺母102,底板1在工作时,通过活动固定管101活动连接螺杆201,通过旋转螺母102螺纹连接在螺杆201上,将固定盘3支撑在底板1上方。
[0026]其中如图1

3所示,限制架2包括螺杆201和连接支撑板202,盘体302的周侧呈环形阵列固定有四个连接支撑板202,连接支撑板202的底部中央固定连接有螺杆201,螺杆201周侧螺纹连接在旋转螺母102内,且螺杆201底端活动连接在活动固定管101,限制架2在工作时,通过连接支撑板202与固定盘3连接,通过螺杆201与旋转螺母102螺纹连接,使得限制架2将固定盘3支撑在底板1上。
[0027]其中如图1、4所示,固定盘3还包括固定杆301,盘体302的顶端面中央固定有固定杆301,固定盘3在工作时,通过固定杆301限制盘管的中间的内端部。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,包括底板(1)、限制架(2)、固定盘(3)和限制结构(4),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有固定盘(3),所述固定盘(3)包括盘体(302)和贯通槽(303),所述盘体(302)的顶部呈环形阵列贯通开设有四个贯通槽(303),四个所述贯通槽(303)内皆活动连接有若干限制结构(4),所述盘体(302)的周侧呈环形阵列固定有四个限制架(2)。2.根据权利要求1所述的一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,其特征在于:所述底板(1)的顶部呈环形阵列固定有四个活动固定管(101),所述活动固定管(101)顶端转动连接有旋转螺母(102)。3.根据权利要求2所述的一种盘管支撑组件激光打孔定位工装,其特征在于:所述限制架(2)包括螺杆(201)和连接支撑板(202),所述盘体(302)的周侧呈环形阵列固定有四个连接支撑板(202),所述连接支撑板(202)的底部中央固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国雨庄宜德申贺龙王高峰张慧芳郭新华
申请(专利权)人:新乡市大唐鑫锐液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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