【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔焊类滤芯加工，尤其是涉及一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置。
技术介绍
1、飞行器液压过滤系统中滤芯多选用不锈钢烧结毡熔焊类滤芯，熔焊类滤芯需要将滤网两端进行收口。
2、目前现有的熔焊类滤芯收口装置包括6块安装于锥套内的滑块，滑块外侧为斜坡，由液压缸将锥套向上顶起，使得6块滑块向心运动，实现对滤网的收口；例如公开号为cn218076783u的中国专利公开的一种滤芯收口装置收口模该装置；该装置使用时需要人工将滤网套入收口装置的中心，用手紧握滤网顶部，随滑块挤压间隙，工人手工转动滤网，这样转动角度不可控，并且在滤网收口后还需另一工装进行装配，由于滤芯批量逐渐增大，传统工艺加工效率低，已经不能满足生产所需。
3、为此我们设计了一种能够对熔焊类滤芯一体式自动化收口、装配的装置。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，包括主体架和液压站总成，所述主体架内侧中部设有安装台，且主体架位于安装台前侧的位置具有安装口，其特征在于：所述安装台设有收口模，收口模顶部设有辅助组件；
4、所述收口模包括安装于安装台且空心的基座，所述基座顶面沿其周向均匀间隔环设有多个能够向心移动的滑块，所述基座上端部外侧设有能够沿其轴向移动，以便于带动滑块向心移动的锥套；
5、所述收口模还包括用于驱动所述锥套上下移动的增压缸组件；
6、所述辅助组件包括设于所述主体架位于基座上方的升降气缸，所述升降气缸伸缩端朝下，且设有安装支架，所述安装支架转动连接有夹持气缸，夹持气缸活动部设有夹紧爪；
7、所述辅助组件还包括用于驱动夹持气缸转动的驱动结构。
8、优选的，所述驱动结构包括转动连接于固定支架、且与基座同轴的空心转轴；所述空心转轴下端设有夹持气缸，上端密封转动连接有与夹持气缸连通的气道组件；
9、所述驱动结构还包括用于驱动空心转轴转动的驱动电机。
10、优选的，所述主体架安装口设有安全光栅。
11、优选的，所述增压缸组件包括安装于安装台下台面的固定支架，所述固定支架设有油缸，油缸伸缩端朝上，且设有活动支架，所述活动支架对应锥套的位置设有推杆，且推杆上端连接于所述锥套。
12、优选的，所述定位环设有与其同轴且向上延伸的定位轴。
13、优选的，所述基座顶面沿其周向均匀间隔环设有多个沿其径向设置的导向滑槽，每个导向滑槽均滑动连接有所述滑块。
14、优选的，所述基座设有沿其径向向外挤压滑块的弹性件。
15、优选的，所述滑块内侧面为弧形面，且上段开设有坡度。
16、优选的，所述滑块外侧面为与锥套适配的弧形面。
17、优选的，所述基座顶面外缘部沿其周向均匀间隔环设有多个向上的延伸部，延伸部与滑块一一交替分布，所述基座顶面对应延伸部内侧的位置设有能够防止滑块向上偏移的压板；所述延伸部外侧面设有对锥套上限位进行限定的限位结构，所述锥套上端内缘部设有对其下限位进行限定的限位翻边；
18、所述增压缸组件活动端与所述锥套柔性连接。
19、由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
20、1、使用时把挡圈放置在定位环台阶面上，然后在把滤网夹持在夹紧爪上，通过升降气缸把滤网下端部送至滑块之间，然后启动增压缸组件，增压缸组件带动锥套上升，锥套促使滑块向心移动，对滤网下端进行挤压，然后增压缸组件带动锥套复位，此时驱动结构带动夹持气缸转动特定角度，然后重复上述动作，直到滤网收口完成；再然后把骨架套在滤网上，然后启动第一伸缩设备，第一伸缩设备带动顶杆上升，把挡圈向上推至骨架上，完成骨架、滤网和挡圈的装配作业，即完成熔焊类滤芯装配作业；相比于现有技术实现了自动化收口、装配作业，提高了加工效率和质量。
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1.一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，包括主体架(1)和液压站总成(2)，所述主体架(1)内侧中部设有安装台(11)，且主体架(1)位于安装台(11)前侧的位置具有安装口，其特征在于：所述安装台(11)设有收口模(3)，收口模(3)顶部设有辅助组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述驱动结构(45)包括转动连接于固定支架(42)、且与基座(1)同轴的空心转轴(451)；所述空心转轴(451)下端设有夹持气缸(43)，上端密封转动连接有与夹持气缸(43)连通的气道组件(452)；
3.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述主体架(1)安装口设有安全光栅(12)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述增压缸组件(37)包括安装于安装台(11)下台面的固定支架(371)，所述固定支架(371)设有油缸(372)，油缸(372)伸缩端朝上，且设有活动支架(373)，所述活动支架(373)对应锥套(
5.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述定位环(34)设有与其同轴且向上延伸的定位轴(38)。
6.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述基座(31)顶面沿其周向均匀间隔环设有多个沿其径向设置的导向滑槽，每个导向滑槽均滑动连接有所述滑块(32)。
7.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述基座(31)设有沿其径向向外挤压滑块(32)的弹性件(39)。
8.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述滑块(32)内侧面为弧形面，且上段开设有坡度。
9.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述滑块(32)外侧面为与锥套(33)适配的弧形面。
10.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述基座(31)顶面外缘部沿其周向均匀间隔环设有多个向上的延伸部(310)，延伸部(310)与滑块(32)一一交替分布，所述基座(31)顶面对应延伸部(310)内侧的位置设有能够防止滑块(32)向上偏移的压板(311)；所述延伸部(310)外侧面设有对锥套(33)上限位进行限定的限位结构(312)，所述锥套(33)上端内缘部设有对其下限位进行限定的限位翻边；
...【技术特征摘要】
1.一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，包括主体架(1)和液压站总成(2)，所述主体架(1)内侧中部设有安装台(11)，且主体架(1)位于安装台(11)前侧的位置具有安装口，其特征在于：所述安装台(11)设有收口模(3)，收口模(3)顶部设有辅助组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述驱动结构(45)包括转动连接于固定支架(42)、且与基座(1)同轴的空心转轴(451)；所述空心转轴(451)下端设有夹持气缸(43)，上端密封转动连接有与夹持气缸(43)连通的气道组件(452)；
3.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述主体架(1)安装口设有安全光栅(12)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述增压缸组件(37)包括安装于安装台(11)下台面的固定支架(371)，所述固定支架(371)设有油缸(372)，油缸(372)伸缩端朝上，且设有活动支架(373)，所述活动支架(373)对应锥套(33)的位置设有推杆(374)，且推杆(374)上端连接于所述锥套(33)。
5.根据权利要求1所述的一种一体式熔焊类滤芯自动化收口、装配的装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛劭臣，林国艳，武亚斌，胡靖，徐欣欣，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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