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一种电梯配件焊接定位工装制造技术

技术编号:40579617 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-06 17:22
本发明专利技术属于焊接加工技术领域,具体的说是一种电梯配件焊接定位工装,包括焊接装置,所述焊接装置外表面的左右两侧对称设置有外接导线,所述焊接装置的下表面卡接有紧固装置,所述紧固装置外表面下部的左右两侧对称设置有小型吹风机,所述紧固装置包括适配卡箱。该装置在使用时,将需要焊接的两个连杆分别插入位于同轴线两侧的平面插管中后,即可快速完成焊件的矫正与固定工作,使正上方的焊接端头能够正对下方的焊缝,从而有效节约了人工焊接时校对所花费的时间,并且平面插管是固定在竖直插管上的,插接在平面插管内部的焊件不会在焊接的过程中因为压力而分离,导致出现焊接缝隙过大,焊接效果不牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接加工,具体的说是一种电梯配件焊接定位工装


技术介绍

1、电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备,也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,针对电梯或扶梯的配件重金属钢结构为电梯或扶梯安装的基本结构,进而在钢结构中难免会出现多个部件按照一定形态进行焊接实现固定连接的方式。

2、因为电梯内部配件较多,一般在进行焊接电梯连接柱时,需要人工手动进行调整校对,但是人工操作效率偏低,而且长时间工作后,人工校对焊接的方式会出现较大的误差,甚至会出现焊接点错误导致焊件报废的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电梯配件焊接定位工装,解决了焊接电梯连接柱时需要人工手动进行调整校对,但是人工操作效率偏低的问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种电梯配件焊接定位工装,包括焊接装置,所述焊接装置外表面的左右两侧对称设置有外接导线,所述焊接装置的下表面卡接有紧固装置,所述紧固装置外表面下部的左右两侧对称设置有小型吹风机,所述紧固装置包括适配卡箱,所述适配卡箱内壁的上部均匀设置有竖直插管,所述竖直插管内壁的上部对称开设有竖直侧滑槽,所述竖直插管的内壁通过竖直侧滑槽设置有封口板,所述竖直插管内壁中部的前后两侧对称设置开设有贯穿插口,所述竖直插管内壁的中部通过贯穿插口对称设置有平面插管,所述竖直插管的底端固定连接有交流装置,在使用该装置对电梯的连柱部件进行焊接工作时,将需要焊接的两个连杆分别插入位于同轴线两侧的平面插管中,通过贯穿插口插入平面插管的内部后,若两杆端头从适配卡箱内部伸出的长度相同,则可以判断两杆的连接位置位于竖直插管的轴心处,位置矫正完毕。

3、优选的,所述焊接装置包括固定架,所述固定架内壁的上部滑动连接有集束连接板,所述集束连接板上表面的中部固定连接有伸缩控制杆,所述集束连接板内壁的中部固定连接有插接导线,所述集束连接板内壁的下部均匀设置有焊接端头,启动伸缩控制杆,伸缩控制杆伸长将正下方的集束连接板向下推动,此时集束连接板的外表面沿着固定架的内壁缓慢向下滑动,随后通电焊条的底端插入竖直插管的内部,外接保护套的也插入竖直插管的内部,并且外接保护套的外表面与竖直插管的内壁相互滑动,直到通电焊条的底端插入需要焊接的两杆的连接位置,此时通过外接导线对集束连接板内部的插接导线通电,通电焊条开始对两杆的连接位置进行焊接。

4、优选的,所述焊接端头包括固定套筒,所述固定套筒内壁的下部滑动连接有外接保护套,所述外接保护套的内壁滑动连接有通电焊条,所述外接保护套外表面的顶端固定连接有外接套环,所述外接套环的上表面固定连接有缓冲弹簧,所述通电焊条的顶端固定连接有导电垫片,由于在焊接的过程中,通电焊条会因为自身消耗而不断变短,所以伸缩控制杆会继续缓慢推动集束连接板下滑,但是通电焊条并非均匀消耗,所以伸缩控制杆的推进速度较难控制,如果伸缩控制杆的推进过快,通电焊条就会因为受力过大而弯折,如果伸缩控制杆的推进过慢,通电焊条的底端就无法对连接点进行焊接,进而影响焊接效率,而该装置的焊接端头在伸缩控制杆的推进过快的情况下,通电焊条的底端受到向上的挤压力而沿着固定套筒的内壁上滑,此时缓冲弹簧被压缩,通过外接套环给通电焊条一种向下的推力,进而使通电焊条的底端不会因为受力过大而弯折,焊接完毕后,通过伸缩控制杆将集束连接板向上抬,通电焊条从竖直插管的内部被抽出,然后将焊接完毕的柱体从平面插管的内壁抽出。

5、优选的,所述通电焊条的顶端延伸至集束连接板的内部,所述通电焊条的顶端通过导电垫片与插接导线的内腔卡接,所述焊接端头的数量为三个,所述外接套环的外表面与固定套筒的内壁滑动连接,所述竖直插管内壁的直径与外接保护套外表面的直径相同,所述通电焊条的底端延伸至竖直插管的内部,所述外接保护套的外表面与竖直插管的内壁滑动连接,所述平面插管的数量为六根,所述平面插管远离竖直插管的一端延伸至适配卡箱的外部,该装置在使用时,将需要焊接的两个连杆分别插入位于同轴线两侧的平面插管中后,即可快速完成焊件的矫正与固定工作,使正上方的焊接端头能够正对下方的焊缝,从而有效节约了人工焊接时校对所花费的时间,并且平面插管是固定在竖直插管上的,插接在平面插管内部的焊件不会在焊接的过程中因为压力而分离,导致出现焊接缝隙过大,焊接效果不牢固的问题。

6、优选的,所述固定架的下表面与适配卡箱的上表面卡接,所述固定架内壁的前后两侧对称设置有半剖滑杆,所述集束连接板外表面的前后两侧均通过半剖滑杆与固定架的内壁滑动连接,所述外接导线的顶端延伸至集束连接板的内部,所述外接导线的顶端与插接导线的端头处固定连接,该装置相对简单,焊接装置与紧固装置采用分离式的设计,使内部的通电焊条在消耗完毕后,可以将焊接装置快速取下,进行通电焊条的更换工作,适配卡箱与固定架分离式设计,可以避免出现焊接装置在通电的过程中漏电,导致相关人员在操作紧固装置时触电的问题。

7、优选的,所述封口板包括连接横板,所述连接横板的内腔均匀设置有挡环,所述连接横板的上表面对称设置有转动件,所述转动件的上表面转动连接有限位杆,所述限位杆外表面远离连接横板的一侧固定连接有弹簧带,在正常情况下,套接在通电焊条外表面的外接保护套起到保护通电焊条不被氧化,防止通电焊条弯折的作用,但是在焊接的过程中,通电焊条会不断因损耗而缩短,这就导致通电焊条的长度缩短至外接保护套的内部时,通电焊条无法再起到焊接作用,在正常情况下,套接在通电焊条外表面的外接保护套起到保护通电焊条不被氧化,防止通电焊条弯折的作用,但是在焊接的过程中,通电焊条会不断因损耗而缩短,这就导致通电焊条的长度缩短至外接保护套的内部时,通电焊条无法再起到焊接作用,而该装置的外接保护套在下滑一定距离后,会因为挡环的阻挡,将外接保护套内部包裹的通电焊条暴露在外部,进而使通电焊条的使用寿命更长,减少通电焊条浪费的现象。

8、优选的,所述挡环的数量为三个,所述挡环的外表面与竖直插管的内壁滑动连接,所述转动件的数量为两个,所述转动件的下表面与连接横板的上表面固定连接,所述限位杆的顶端通过卡接滑槽与适配卡箱内壁的上部滑动连接,所述连接横板的宽度与竖直侧滑槽的有效宽度相同,所述连接横板的外表面通过竖直侧滑槽与竖直插管的内壁滑动连接,所述挡环的上表面与外接保护套的底端相互挤压,所述挡环内壁的直径与通电焊条外表面的直径相同,所述交流装置包括底板箱,所述底板箱内壁中部的上下两侧对称设置有过滤板,所述小型吹风机输出轴的外表面套接有贯穿连杆,所述贯穿连杆外表面远离小型吹风机的一侧固定连接有转动扇叶,所述转动扇叶靠近底板箱内壁的一侧转动连接有封口环,在进行焊接工作的过程中,往往会伴随生成强光与浓烟,进而造成环境污染等一系列不利影响,该装置的一大优点就是可以在相对密封的条件下对电梯连柱进行焊接,从而有效防止污染气体扩散和强光造成光污染的刺激,但是这样相对密封的环境就会导致焊接的过程中氧气供应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电梯配件焊接定位工装,包括焊接装置(1),其特征在于:所述焊接装置(1)外表面的左右两侧对称设置有外接导线(2),所述焊接装置(1)的下表面卡接有紧固装置(3),所述紧固装置(3)外表面下部的左右两侧对称设置有小型吹风机(4);

2.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述通电焊条(73)的顶端延伸至集束连接板(13)的内部,所述通电焊条(73)的顶端通过导电垫片(72)与插接导线(14)的内腔卡接,所述焊接端头(7)的数量为三个,所述外接套环(76)的外表面与固定套筒(71)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述竖直插管(32)内壁的直径与外接保护套(74)外表面的直径相同,所述通电焊条(73)的底端延伸至竖直插管(32)的内部,所述外接保护套(74)的外表面与竖直插管(32)的内壁滑动连接,所述平面插管(34)的数量为六根,所述平面插管(34)远离竖直插管(32)的一端延伸至适配卡箱(31)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述固定架(11)的下表面与适配卡箱(31)的上表面卡接,所述固定架(11)内壁的前后两侧对称设置有半剖滑杆,所述集束连接板(13)外表面的前后两侧均通过半剖滑杆与固定架(11)的内壁滑动连接,所述外接导线(2)的顶端延伸至集束连接板(13)的内部,所述外接导线(2)的顶端与插接导线(14)的端头处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述封口板(5)包括连接横板(51),所述连接横板(51)的内腔均匀设置有挡环(52),所述连接横板(51)的上表面对称设置有转动件(53),所述转动件(53)的上表面转动连接有限位杆(54),所述限位杆(54)外表面远离连接横板(51)的一侧固定连接有弹簧带(55)。

6.根据权利要求5所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述挡环(52)的数量为三个,所述挡环(52)的外表面与竖直插管(32)的内壁滑动连接,所述转动件(53)的数量为两个,所述转动件(53)的下表面与连接横板(51)的上表面固定连接,所述限位杆(54)的顶端通过卡接滑槽与适配卡箱(31)内壁的上部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述连接横板(51)的宽度与竖直侧滑槽(33)的有效宽度相同,所述连接横板(51)的外表面通过竖直侧滑槽(33)与竖直插管(32)的内壁滑动连接,所述挡环(52)的上表面与外接保护套(74)的底端相互挤压,所述挡环(52)内壁的直径与通电焊条(73)外表面的直径相同。

8.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述交流装置(6)包括底板箱(61),所述底板箱(61)内壁中部的上下两侧对称设置有过滤板(62),所述小型吹风机(4)输出轴的外表面套接有贯穿连杆(64),所述贯穿连杆(64)外表面远离小型吹风机(4)的一侧固定连接有转动扇叶(65),所述转动扇叶(65)靠近底板箱(61)内壁的一侧转动连接有封口环(63)。

9.根据权利要求8所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述小型吹风机(4)的数量为六台,所述竖直插管(32)的底端延伸至底板箱(61)的内部,所述封口环(63)的侧面与底板箱(61)内壁的一侧固定连接,所述贯穿连杆(64)的外表面与封口环(63)的内壁转动连接,所述贯穿连杆(64)远离小型吹风机(4)的一端延伸至底板箱(61)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种电梯配件焊接定位工装,包括焊接装置(1),其特征在于:所述焊接装置(1)外表面的左右两侧对称设置有外接导线(2),所述焊接装置(1)的下表面卡接有紧固装置(3),所述紧固装置(3)外表面下部的左右两侧对称设置有小型吹风机(4);

2.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述通电焊条(73)的顶端延伸至集束连接板(13)的内部,所述通电焊条(73)的顶端通过导电垫片(72)与插接导线(14)的内腔卡接,所述焊接端头(7)的数量为三个,所述外接套环(76)的外表面与固定套筒(71)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述竖直插管(32)内壁的直径与外接保护套(74)外表面的直径相同,所述通电焊条(73)的底端延伸至竖直插管(32)的内部,所述外接保护套(74)的外表面与竖直插管(32)的内壁滑动连接,所述平面插管(34)的数量为六根,所述平面插管(34)远离竖直插管(32)的一端延伸至适配卡箱(31)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述固定架(11)的下表面与适配卡箱(31)的上表面卡接,所述固定架(11)内壁的前后两侧对称设置有半剖滑杆,所述集束连接板(13)外表面的前后两侧均通过半剖滑杆与固定架(11)的内壁滑动连接,所述外接导线(2)的顶端延伸至集束连接板(13)的内部,所述外接导线(2)的顶端与插接导线(14)的端头处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位工装,其特征在于:所述封口板(5)包括连接横板(51),所述连接横板(51)的内腔均匀设置有挡环(52),所述连接横板(51)的上表面对称设置有转动件(53),所述转动件(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾许成
申请(专利权)人:江苏瀛通电梯有限公司
类型:发明
国别省市:

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