【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体而言，涉及一种钢结构对接焊接调整装置。
技术介绍
1、钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，钢架由钢材质形成的架子。五金制造生产工艺中，需要完成对钢架的焊接，然而在对钢架进行焊接时，通常需要将钢材进行固定，如果钢材固定过于牢固使，焊接后的拆卸就会十分不便，还容易造成钢架的磕碰，如果未来方便拆卸钢材的固定就不会太高牢固，在焊接时容易松动，且钢材在焊接时，需将两个端口对准，确保焊接牢固性。
2、经检索，如申请号为cn202021379382.0，公开了一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置，包括钢板夹持部、对准驱动部、基座和焊接部；所述钢板夹持部设有两个，两个所述钢板夹持部相对滑动配合在所述基座的水平滑道内；所述对准驱动部包括第一驱动电机和第一双向螺杆；所述第一驱动电机通过电机支架固接在所述基座上；所述第一驱动电机的输出轴传动连接所述第一双向螺杆的一端；所述第一双向螺杆的两端分别转动配合在所述基座的两端；本技术在进行焊接时可以对两块钢板进行固定，有效对两块待焊接的钢板进行对准焊接，提高钢板的焊接加工效果，提高焊接钢板的质量。
3、在生产部分大型钢件时，会将整体拆分成若干个小件生产，在根据图纸进行拼接焊缝，但此生产方式在拼接时，会因误差造成部分端口出现对准偏差，需要将端口对准，但上述设备只能适用于单一的车间内生产，在户外作业时，因自身体积重量问题，搬运困难，因此
技术实现思路
1、针对现有的不足，本专利技术提供了一种钢结构对接焊接调整装置。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种钢结构对接焊接调整装置，包括呈对设置的固定框架，可对焊接件夹紧固定，两个所述固定框架内侧设置有调整机构，其中一个所述固定框架两侧设置有第一检测组件，另一个所述固定框架两侧设置有第二检测组件，当两个所述固定框架分别固定在两个横向平行错开的焊接件上，所述调整机构可对两个焊接件折弯对齐，使第一检测组件和第二检测组件对接，发出指令进行焊接作业；
4、所述固定框架由机壳、底板和两个夹板所组成，所述机壳和底板之间滑动连接有两个对焊接件夹持的夹板。
5、作为优选，所述机壳内设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定于机壳外壁的电机，所述机壳的底壁与底板两侧均开设滑槽，两个所述夹板的两端均延伸有滑杆，每个所述滑杆对应滑动连接于每个滑槽内。
6、作为优选，所述机壳的内底壁固定连接有转套，所述电机的输出轴转动贯穿于转套其端部固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上固定贯穿有双向丝杆，位于上方的两个所述滑杆上开设有螺孔，所述螺孔与双向丝杆螺纹连接。
7、作为优选，所述调整机构包括两排齿牙，两排所述齿牙分别固定连接于两个机壳的相对侧壁上，两排所述齿牙之间啮合连接有齿柱，所述齿柱纵向贯穿有长杆，所述长杆的顶端固定连接有固定件，所述长杆的底部固定贯穿有第一限位板。
8、作为优选，所述固定件为多边形形状，所述固定件上卡接设置有固定套，所述固定套的外壁固定连接有翘杆，其中一个所述机壳内壁固定连接有轴孔板，所述轴孔板上的孔径与长杆的杆径相同。
9、作为优选，所述第一检测组件包括滑套板和滑板，所述滑套板固定连接于机壳的底壁上，所述滑套板内滑动连接有滑板，所述底板顶壁固定连接有底座，所述底座上旋转连接有第二转杆，所述第二转杆固定连接有检测板，所述检测板的上端还固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部固定连接有限位杆，所述滑板内开设有卡槽，所述卡槽与限位杆所配合。
10、作为优选，所述滑板的顶部与滑套板的内壁连接有若干个弹簧，所述检测板中间设置有第一凹槽，所述第一凹槽上内设置有信号感应器。
11、作为优选，所述第二检测组件包括套筒，所述套筒固定连接于底板上，所述套筒内滑动贯穿有检测杆，所述检测杆的两端均固定连接有第二限位板，其中一个所述第二限位板上设置有检测触点。
12、作为优选，所述检测杆的形状为半圆筒，所述检测杆的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的表面材质为阻尼材质，所述套筒上开设有卡紧螺孔，所述卡紧螺孔上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有阻尼板。
13、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
14、1、将两个固定框架分别放置在两个焊接件的对立端口处，根据两个焊接件偏移的方位，调整第一凹槽面朝的方向，使其对准最近的第二限位板，移动检测杆，使两个固定框架在带动焊接件端口移动对准时，检测触点能与信号感应器所接触，提醒施工人员端口已对接完成，提高对准的精准性，减小人眼所判断的误差距离。
15、2、通过电机旋转，蜗轮和蜗杆等一系列结构配合，带动两个夹板向内靠拢，保持对焊接件的夹紧，提供调整位置以及焊接时的稳定性，再将长杆对准轴孔板，调整齿柱使其与两侧的齿牙啮合连接，然后将固定套卡紧在固定件上，通过人工旋转翘杆，使两个横向平行错开的焊接件相互靠拢，通过杠杆远离，实现了力的放大，完成对焊接件的折弯或者平移。
16、3、本申请主结构为两个固定框架以及设置于上方的一系列组件，具备体积小，便于携带，便于户外携带作业的优点，也可用于车间内进行焊接调整对准，具有实用性以及便利性。
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1.一种钢结构对接焊接调整装置，包括呈对设置的固定框架(1)，可对焊接件夹紧固定，其特征在于：两个所述固定框架(1)内侧设置有调整机构(2)，其中一个所述固定框架(1)两侧设置有第一检测组件(4)，另一个所述固定框架(1)两侧设置有第二检测组件(5)，当两个所述固定框架(1)分别固定在两个横向平行错开的焊接件上，所述调整机构(2)可对两个焊接件折弯对齐，使第一检测组件(4)和第二检测组件(5)对接，发出指令进行焊接作业；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述机壳(101)内设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括固定于机壳(101)外壁的电机(301)，所述机壳(101)的底壁与底板(103)两侧均开设滑槽(104)，两个所述夹板(102)的两端均延伸有滑杆(306)，每个所述滑杆(306)对应滑动连接于一个滑槽(104)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述机壳(101)的内底壁固定连接有转套(302)，所述电机(301)的输出轴转动贯穿于转套(302)其端部固定连接有蜗杆(305)
4.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述调整机构(2)包括两排齿牙(201)，两排所述齿牙(201)分别固定连接于两个机壳(101)的相对侧壁上，两排所述齿牙(201)之间啮合连接有齿柱(204)，所述齿柱(204)纵向贯穿有长杆(205)，所述长杆(205)的顶端固定连接有固定件(203)，所述长杆(205)的底部固定贯穿有第一限位板(206)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述固定件(203)为多边形形状，所述固定件(203)上卡接设置有固定套(202)，所述固定套(202)的外壁固定连接有翘杆(208)，其中一个所述机壳(101)内壁固定连接有轴孔板(207)，所述轴孔板(207)上的孔径与长杆(205)的杆径相同。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述第一检测组件(4)包括滑套板(401)和滑板(402)，所述滑套板(401)固定连接于机壳(101)的底壁上，所述滑套板(401)内滑动连接有滑板(402)，所述底板(103)顶壁固定连接有底座(406)，所述底座(406)上旋转连接有第二转杆(409)，所述第二转杆(409)固定连接有检测板(403)，所述检测板(403)的上端还固定连接有第一转杆(407)，所述第一转杆(407)的底部固定连接有限位杆(408)，所述滑板(402)内开设有卡槽(411)，所述卡槽(411)与限位杆(408)所配合。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述滑板(402)的顶部与滑套板(401)的内壁连接有若干个弹簧(410)，所述检测板(403)中间设置有第一凹槽(404)，所述第一凹槽(404)上内设置有信号感应器(405)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述第二检测组件(5)包括套筒(501)，所述套筒(501)固定连接于底板(103)上，所述套筒(501)内滑动贯穿有检测杆(502)，所述检测杆(502)的两端均固定连接有第二限位板(503)，其中一个所述第二限位板(503)上设置有检测触点(504)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述检测杆(502)的形状为半圆筒，所述检测杆(502)的上表面开设有第二凹槽(507)，所述第二凹槽(507)的表面材质为阻尼材质，所述套筒(501)上开设有卡紧螺孔，所述卡紧螺孔上螺纹连接有螺杆(505)，所述螺杆(505)的底端固定连接有阻尼板(506)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构对接焊接调整装置，包括呈对设置的固定框架(1)，可对焊接件夹紧固定，其特征在于：两个所述固定框架(1)内侧设置有调整机构(2)，其中一个所述固定框架(1)两侧设置有第一检测组件(4)，另一个所述固定框架(1)两侧设置有第二检测组件(5)，当两个所述固定框架(1)分别固定在两个横向平行错开的焊接件上，所述调整机构(2)可对两个焊接件折弯对齐，使第一检测组件(4)和第二检测组件(5)对接，发出指令进行焊接作业；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述机壳(101)内设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括固定于机壳(101)外壁的电机(301)，所述机壳(101)的底壁与底板(103)两侧均开设滑槽(104)，两个所述夹板(102)的两端均延伸有滑杆(306)，每个所述滑杆(306)对应滑动连接于一个滑槽(104)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述机壳(101)的内底壁固定连接有转套(302)，所述电机(301)的输出轴转动贯穿于转套(302)其端部固定连接有蜗杆(305)，所述蜗杆(305)外壁啮合连接有蜗轮(303)，所述蜗轮(303)上固定贯穿有双向丝杆(304)，位于上方的两个所述滑杆(306)上开设有螺孔，所述螺孔与双向丝杆(304)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述调整机构(2)包括两排齿牙(201)，两排所述齿牙(201)分别固定连接于两个机壳(101)的相对侧壁上，两排所述齿牙(201)之间啮合连接有齿柱(204)，所述齿柱(204)纵向贯穿有长杆(205)，所述长杆(205)的顶端固定连接有固定件(203)，所述长杆(205)的底部固定贯穿有第一限位板(206)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述固定件(203)为多边形形状，所述固定件(203)上卡接设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽珍，
申请(专利权)人：深圳市精攻钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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