一种不锈钢拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于拉丝装置技术领域，具体涉及一种不锈钢拉丝装置，包括机架，所述机架下方左右对称设有多个转动装置，所述转动装置上设有辊轮，所述辊轮外侧设有履带，所述机架两侧设有升降导轨，所述升降导轨上设有滑动件，所述滑动件上设有滚轴，所述滚轴通过滑动件与升降导轨滑动连接，所述滚轴设有多个延长板，每个所述延长板上设有拉丝板，本实用新型专利技术解决了现有打磨砂纸需要经常进行更换，打磨砂纸的图案单一，无法快速切换打磨砂纸、满足短时间内拉出多种拉丝花纹的需求的问题。内拉出多种拉丝花纹的需求的问题。内拉出多种拉丝花纹的需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢拉丝装置


[0001]本技术属于拉丝装置
，具体涉及一种不锈钢拉丝装置。

技术介绍

[0002]不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝很讲究程序和工艺，一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝，最终达到整体的拉丝艺术效果。
[0003]申请号为CN201910773918.2的中国专利公开了一种不锈钢拉丝打磨装置，包括外框、第一开关、电动伸缩杆、电机和第二开关，所述外框中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端焊接有电机，所述电机输出轴上焊接有转轴，所述转轴贯穿第一滑动槽的一端上焊接有主动轮，所述第一滑动槽的顶端焊接在外框内部顶端，所述第一滑动槽内部的转轴左侧通过轴承铰接有第一铰接杆，所述第一滑动槽内部的转轴右侧铰接有第二铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆正面底端皆通过轴承连接有连接杆。该不锈钢拉丝打磨装置打磨方法高效便捷，能根据所需打磨钢板的大小来调节打磨砂纸的宽度，扩大打磨区域，工作效率大大提高。
[0004]然而，以上现有技术中采用打磨砂纸来进行拉丝加工，打磨砂纸的耐磨性较差，使用一段时间之间就需要进行更换，尤其是在流水线作业中，更换打磨砂纸就会花费大量的时间，耽误加工时间，并且打磨砂纸的图案单一，无法快速切换打磨砂纸、满足短时间拉出多种拉丝花纹的需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种不锈钢拉丝装置，用以解决现有打磨砂纸需要经常进行更换，打磨砂纸的图案单一，无法快速切换打磨砂纸、满足短时间内拉出多种拉丝花纹的需求的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种不锈钢拉丝装置，包括机架，所述机架下方左右对称设有多个转动装置，所述转动装置上设有辊轮，所述辊轮外侧设有履带，所述机架两侧设有升降导轨，所述升降导轨上设有滑动件，所述滑动件上设有滚轴，所述滚轴通过滑动件与升降导轨滑动连接，所述滚轴设有多个延长板，每个所述延长板上设有拉丝板。
[0008]进一步地，所述履带上设有防滑凸起，所述防滑凸起等距分布在履带的外表面。
[0009]履带上的防滑凸起可以增加履带与拉丝件之间的摩擦力，让拉丝件紧贴在履带上，不会打滑。
[0010]进一步地，所述机架上设有多个履带压板，所述履带压板的下表面与履带的外表面接触。
[0011]履带压板可以紧紧地将履带压在辊轮上，增加履带在辊轮的包角，减少履带与辊轮之间的相对滑动，提高工作效率。
[0012]进一步地，所述滚轴与滑动件转动连接，多个所述拉丝板分别为轻度拉丝板、中度拉丝板、重度拉丝板、极重度拉丝板。
[0013]多种拉丝板可以拉出不同的拉丝图案，并且通过滚轴的转动，就可以快速切换不同拉丝板，满足短时间内拉出多种拉丝花纹的需求。
[0014]进一步地，所述防滑凸起不会触碰到左右两侧的履带压板。
[0015]防滑凸起与履带压板之间存在间距，可以防止履带压板与防滑凸起相互摩擦，避免履带因为过度磨损而减少使用寿命。
[0016]进一步地，所述机架的拐角连接处设有多个三角连接件。
[0017]装置在工作时会产生振动，在机架的拐角连接处设有多个三角连接件可以提高机架的抗振能力，增加机架的稳定性。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]1.可以对不同厚度的拉丝件进行拉丝加工，使用范围广，可进行流水线生产作业；
[0020]2.拉丝板耐磨性高，不需要经常更换，并且可快速切换拉丝板，满足短时间内拉出多种拉丝花纹的需求；
[0021]3.可通过调节拉丝板的高度，调节拉丝花纹的深度，打磨方式高效便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术一种不锈钢拉丝装置实施例的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术一种不锈钢拉丝装置实施例的右视结构示意图；
[0024]图3为本技术一种不锈钢拉丝装置实施例的主视结构示意图；
[0025]图4为本技术一种不锈钢拉丝装置实施例的俯视结构示意图；
[0026]说明书附图中的附图标记包括：
[0027]机架1、履带压板101、三角连接件102、转动装置2、辊轮3、履带4、防滑凸起401、升降导轨5、滑动件6、滚轴7、延长板8、拉丝板9、轻度拉丝板901、中度拉丝板902、重度拉丝板903、极重度拉丝板904。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0029]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一：
[0033]如图1
‑
4所示，本技术一种不锈钢拉丝装置，包括机架1，机架1下方左右对称设有多个转动装置2，转动装置2上设有辊轮3，辊轮3外侧设有履带4，机架1两侧设有升降导轨5，升降导轨5上设有滑动件6，滑动件6上设有滚轴7，滚轴7通过滑动件6与升降导轨5滑动连接，滚轴7设有多个延长板8，每个延长板8上设有拉丝板9。具体来说，转动装置2可以带动辊轮3转动，辊轮3可以带动履带4滑动，从而起到运输拉丝件的作用，滑动件6可以在升降导轨5上上下滑动，调整拉丝板9与拉丝件之间的间距，滚轴7可以切换拉丝板9，完成不同的拉丝图案。
[0034]实施例二：
[0035]如图1
‑
4所示，本技术一种不锈钢拉丝装置，包括机架1，机架1下方左右对称设有多个转动装置2，转动装置2上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢拉丝装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)下方左右对称设有多个转动装置(2)，所述转动装置(2)上设有辊轮(3)，所述辊轮(3)外侧设有履带(4)，所述机架(1)两侧设有升降导轨(5)，所述升降导轨(5)上设有滑动件(6)，所述滑动件(6)上设有滚轴(7)，所述滚轴(7)通过滑动件(6)与升降导轨(5)滑动连接，所述滚轴(7)设有多个延长板(8)，每个所述延长板(8)上设有拉丝板(9)。2.如权利要求1所述的一种不锈钢拉丝装置，其特征在于：所述履带(4)上设有防滑凸起(401)，所述防滑凸起(401)等距分布在履带(4)的外表面。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继昌，刘书云，
申请(专利权)人：深圳市精攻钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：