System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 咪头自动上料布料装置制造方法及图纸_技高网

咪头自动上料布料装置制造方法及图纸

技术编号:40579503 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-06 17:21
本发明专利技术涉及电子烟生产技术领域,本发明专利技术公开了咪头自动上料布料装置,包括:机架;振动盘,所述振动盘设在所述机架上,所述振动盘包括出料滑道;视觉检测机构,所述视觉检测机构用于检测所述出料滑道上的咪头的正反朝向;翻面机构,所述翻面机构用于翻转所述出料滑道上的咪头。该咪头自动上料布料装置可一次性地装入多卷咪头料卷,相比采用贴片机上料的方式减少人工装卷、卸卷和调整料头的操作,提高了咪头的上料效率,减少了人工干预,有利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子烟生产,特别涉及咪头自动上料布料装置


技术介绍

1、电子烟咪头是电子烟的一部分,主要用于检测用户的抽吸动作,由专用mcu(多是8位机)实现对雾化器驱动。咪头其实是一种气流传感器,当用户吸气时,气流传感器会响应并触发控制电路,从而使雾化器开始工作,产生蒸汽。目前电子烟咪头包括有焊接引脚的结构以及无焊接引脚的结构。无焊接引脚的电子烟咪头具有无需焊接的引脚设计,生产流程效率高和产品的整体可靠性的优点。其次,它具有集成的mos开关,支持大电流放电,从而使得电子烟具有更强的爆发力。

2、因此目前无引脚的电子烟咪头应用逐渐广泛。该类电子烟咪头在生产后通常成卷地进行储存。在后续需要使用该电子烟咪头组装为电子烟产品时,需要首先将咪头料卷上料至贴片机上,上料咪头料卷时需要经历上卷、固定料卷、调整料头位置等一系列的操作,料卷的上卷较为繁琐,耗时耗力。可见目前咪头料卷的上卷仍然存在改进的空间。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决
技术介绍
中存在的技术问题之一。

2、本专利技术提供咪头自动上料布料装置,包括:

3、机架;

4、振动盘,所述振动盘设在所述机架上,所述振动盘包括出料滑道;

5、视觉检测机构,所述视觉检测机构用于检测所述出料滑道上的咪头的正反朝向;

6、翻面机构,所述翻面机构用于翻转所述出料滑道上的咪头。

7、本专利技术的有益效果:该咪头自动上料布料装置配置了振动盘,在进行上料前一次性地拆下多卷咪头料卷放入振动盘内,通过振动盘振动上料至出料滑道,借助视觉检测机构识别咪头的正反面,翻面机构根据视觉检测机构识别咪头正反面的结果,对咪头进行翻面使从出料滑道出料的咪头的正反面朝向保持一致,该咪头自动上料布料装置可一次性地装入多卷咪头料卷,相比采用贴片机上料的方式减少人工装卷、卸卷和调整料头的操作,提高了咪头的上料效率,减少了人工干预,有利于降低成本。

8、作为上述技术方案的一些子方案,所述翻面机构包括吹气管和吹气装置,所述吹气装置设置在所述机架上,所述吹气装置的输出端与所述吹气管连通,所述出料滑道上开设有吹气孔,所述吹气孔倾斜向上设置,所述吹气管与所述吹气孔接通。

9、作为上述技术方案的一些子方案,所述翻面机构还包括翻转结构,所述翻转结构用于使咪头以电路板朝上的姿态离开出料滑道。

10、作为上述技术方案的一些子方案,所述翻转结构为扭转滑道,所述扭转滑道包括进入端和离开端,所述扭转滑道自进入端向离开端连续延伸的过程中底面和顶面的位置互相倒转。

11、作为上述技术方案的一些子方案,所述翻面机构还包括隔离结构,所述隔离结构在咪头翻面时隔开另外的咪头。

12、作为上述技术方案的一些子方案,所述出料滑道上开设有前避让孔和后避让孔,所述前避让孔和后避让孔均沿横向贯通所述出料滑道,所述前避让孔和后避让孔分别位于所述吹气孔的前侧和后侧,所述隔离结构包括隔离驱动器、前隔板、后隔板,所述隔离驱动器设置在机架上,所述隔离驱动器与所述前隔板和后隔板均驱动连接,所述前隔板和后隔板分别沿前避让孔和后避让孔进出出料滑道。

13、作为上述技术方案的一些子方案,所述出料滑道上还设有推翻避让孔,所述推翻避让孔沿横向贯通所述出料滑道,所述隔离结构还包括推头,所述推头受所述隔离驱动器驱动沿所述推翻避让孔进出所述出料滑道。

14、作为上述技术方案的一些子方案,所述推翻避让孔沿横向贯通所述出料滑道的两侧壁和底壁,所述隔离结构还包括循环带、推动连杆,所述循环带设置在所述机架上,所述推动连杆的一端部与所述隔离驱动器铰接,另一端部与所述推头铰接,所述推头沿所述循环带滑动使推头沿横向经过了推翻避让孔后向下缩至出料滑道的下方返回。

15、作为上述技术方案的一些子方案,所述隔离驱动器为气缸。

16、作为上述技术方案的一些子方案,所述视觉检测机构为光纤传感器。

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【技术保护点】

1.咪头自动上料布料装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻面机构包括吹气管和吹气装置,所述吹气装置设置在所述机架上,所述吹气装置的输出端与所述吹气管连通,所述出料滑道(11)上开设有吹气孔(111),所述吹气孔(111)倾斜向上设置,所述吹气管与所述吹气孔(111)接通。

3.根据权利要求2所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻面机构还包括翻转结构,所述翻转结构用于使咪头(9)以电路板(92)朝上的姿态离开出料滑道(11)。

4.根据权利要求3所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻转结构为扭转滑道,所述扭转滑道包括进入端和离开端,所述扭转滑道自进入端向离开端连续延伸的过程中底面和顶面的位置互相倒转。

5.根据权利要求2所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻面机构还包括隔离结构,所述隔离结构在咪头(9)翻面时隔开另外的咪头(9)。

6.根据权利要求5所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述出料滑道(11)上开设有前避让孔和后避让孔,所述前避让孔和后避让孔均沿横向贯通所述出料滑道(11),所述前避让孔和后避让孔分别位于所述吹气孔(111)的前侧和后侧,所述隔离结构包括隔离驱动器(31)、前隔板(32)、后隔板(33),所述隔离驱动器(31)设置在机架上,所述隔离驱动器(31)与所述前隔板(32)和后隔板(33)均驱动连接,所述前隔板(32)和后隔板(33)分别沿前避让孔和后避让孔进出出料滑道(11)。

7.根据权利要求6所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述出料滑道(11)上还设有推翻避让孔,所述推翻避让孔沿横向贯通所述出料滑道(11),所述隔离结构还包括推头(34),所述推头(34)受所述隔离驱动器(31)驱动沿所述推翻避让孔进出所述出料滑道(11)。

8.根据权利要求7所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述推翻避让孔沿横向贯通所述出料滑道(11)的两侧壁和底壁,所述隔离结构还包括循环带(35)、推动连杆(36),所述循环带(35)设置在所述机架上,所述推动连杆(36)的一端部与所述隔离驱动器(31)铰接,另一端部与所述推头(34)铰接,所述推头(34)沿所述循环带(35)滑动使推头(34)沿横向经过了推翻避让孔后向下缩至出料滑道(11)的下方返回。

9.根据权利要求8所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述隔离驱动器(31)为气缸。

10.根据权利要求1所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述视觉检测机构(2)为光纤传感器。

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【技术特征摘要】

1.咪头自动上料布料装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻面机构包括吹气管和吹气装置,所述吹气装置设置在所述机架上,所述吹气装置的输出端与所述吹气管连通,所述出料滑道(11)上开设有吹气孔(111),所述吹气孔(111)倾斜向上设置,所述吹气管与所述吹气孔(111)接通。

3.根据权利要求2所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻面机构还包括翻转结构,所述翻转结构用于使咪头(9)以电路板(92)朝上的姿态离开出料滑道(11)。

4.根据权利要求3所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻转结构为扭转滑道,所述扭转滑道包括进入端和离开端,所述扭转滑道自进入端向离开端连续延伸的过程中底面和顶面的位置互相倒转。

5.根据权利要求2所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述翻面机构还包括隔离结构,所述隔离结构在咪头(9)翻面时隔开另外的咪头(9)。

6.根据权利要求5所述的咪头自动上料布料装置,其特征在于:所述出料滑道(11)上开设有前避让孔和后避让孔,所述前避让孔和后避让孔均沿横向贯通所述出料滑道(11),所述前避让孔和后避让孔分别位于所述吹气孔(111)的前侧和后侧,所述隔离结构包括隔离驱动器(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵启东段剑锋
申请(专利权)人:杭州尚格半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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