【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高柴油机复杂铸件内部清洁度的方法及装置，能有效提高柴油机整体和复杂零部件内部滑油腔的清洁度。
技术介绍
1、在柴油机运行过程中，柴油机的清洁度对柴油机的运行可靠性及耐久性的影响至关重要，柴油机的清洁度一般与其安装零部件的清洁度有很大关系，目前，这部分清洁度的保证都有零部件供应商保证，但对于内部型腔特别复杂的铸造零部件由于结构问题清理困难，清洁度难以保证。
2、因此，为了解决上述问题，同时考虑柴油机在完成装配后的清洁度保证，设计了一种提高柴油机复杂铸件内部清洁度的方法及装置，通过此方法和装置能实现对于复杂型腔零部件的内部串洗工作，同时也实现了柴油机整机清洁度的保证，从而满足柴油机运行使用要求，提高柴油机的使用寿命。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的问题，本申请的目的在于提供一种复杂铸件内部清洁方法以及装置，以提高柴油机整体和复杂零部件内部滑油腔的清洁度。
2、第一方面，本申请提供一种复杂铸件内部清洁方法，包括：
3、s1.将需要清洁的对象型腔安装盖板密封，其中一盖板为进口盖板，另一盖板为出口盖板；
4、s2.将进口盖板、出口盖板与清洁介质箱体通过管路连接；
5、s3.泵送清洁介质至所述零件型腔进行循环清洁，直至清洁介质的颗粒度满足要求。
6、本申请实施例的技术方案中，通过分析各复杂铸件内部型腔的结构，发现一般铸件内部型腔会有多个开放口，在清洁这些内部型腔时需采用流体在其内部形成一定的压力
7、在所述清洁方法的一些实施例中，在进行泵送的泵的上游设置磁性过滤器、在进行泵送的泵的下游设置精滤器，所述精滤器的过滤精度小于所述磁性过滤器的过滤精度。
8、在所述清洁方法的一些实施例中，所述清洁介质为cd40润滑油。
9、在所述清洁方法的一些实施例中，在所述s3中，进行泵送的泵为齿轮泵，流量＞15m3/h，压力大于0.3mpa。
10、在所述清洁方法的一些实施例中，在所述s3中，在第一时间段定时清洁装置的磁性滤器和精滤器。
11、在所述清洁方法的一些实施例中，在所述s3中，维持清洁介质的温度为55-65℃。
12、第二方面，本申请提供一种复杂铸件内部清洁装置，包括：清洁介质箱，用于储存清洁介质；泵，用于泵送所述清洁介质至所述复杂铸件；磁性滤器，设置于所述泵的上游；所述磁性滤器的出口与泵的进口间通过过渡管连接；精滤器，设置于所述泵的下游；颗粒度检测装置，集成于所述介质箱；其中，所述清洁装置的清洁介质的流动路径被设置为：泵送清洁介质至复杂铸件的型腔进行循环清洁。
13、在所述清洁装置的一些实施例中，所述磁性滤器的过滤精度为100微米，所述精滤器的过滤精度为25微米。
14、在所述清洁装置的一些实施例中，还包括加热器，用于对所述清洁介质进行加热，泵的出口与加热器之间通过过渡管连接，所述加热器与所述精滤器通过过渡管连接。
15、在所述清洁装置的一些实施例中，还包括移动件，所述清洁介质箱、泵、磁性滤器、精滤器、以及颗粒度检测装置均能够被移动件支承，使得所述清洁装置能够被整体移动。
16、以上介绍的实施例的有益效果包括但不限于：
17、通过分析各复杂铸件内部型腔的结构，发现一般铸件内部型腔会有多个开放口，在清洁这些内部型腔时需采用流体在其内部形成一定的压力和流速，从而冲洗内部型腔遗留或附着在表面的杂质，因此需根据型腔结构设计一些盖板形成密闭从而在型腔内部建立一定的压力，同时在两块盖板上预留两个外接口与装置连接形成循环串洗，从而达到提高零部件清洁度的目的。
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1.一种复杂铸件内部清洁方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在进行泵送的泵的上游设置磁性过滤器、在进行泵送的泵的下游设置精滤器，所述精滤器的过滤精度小于所述磁性过滤器的过滤精度。
3.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，所述清洁介质为CD40润滑油。
4.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在所述S3中，进行泵送的泵为齿轮泵，流量＞15m3/h，压力大于0.3MPa。
5.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在所述S3中，在第一时间段定时清洁装置的磁性滤器和精滤器。
6.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在所述S3中，维持清洁介质的温度为55℃-65℃。
7.一种复杂铸件内部清洁装置，其特征在于，包括：
8.如权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述磁性滤器的过滤精度为100微米，所述精滤器的过滤精度为25微米。
9.如权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，还包括加热器，用于对所述清洁介质进行加热，泵的出口与加热器之间通过过渡管连接
10.如权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，还包括移动件，所述清洁介质箱、泵、磁性滤器、精滤器、以及颗粒度检测装置均能够被移动件支承，使得所述清洁装置能够被整体移动。
...【技术特征摘要】
1.一种复杂铸件内部清洁方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在进行泵送的泵的上游设置磁性过滤器、在进行泵送的泵的下游设置精滤器，所述精滤器的过滤精度小于所述磁性过滤器的过滤精度。
3.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，所述清洁介质为cd40润滑油。
4.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在所述s3中，进行泵送的泵为齿轮泵，流量＞15m3/h，压力大于0.3mpa。
5.如权利要求1所述的清洁方法，其特征在于，在所述s3中，在第一时间段定时清洁装置的磁性滤器和精滤器。
6.如权利要求1所述的清洁方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱清，陈志林，徐彦，宋明忠，祁江，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一一研究所，
类型：发明
国别省市：
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