System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纳米电气石复合材料及其制备方法、应用技术_技高网

纳米电气石复合材料及其制备方法、应用技术

技术编号:40576540 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:17
本申请涉及电气石材料技术领域,公开一种纳米电气石复合材料及其制备方法、应用,其中,所述制备方法,包括:将铜粉末、氧化铜粉末以及溶剂混合均匀,经第一次球磨处理,得到含铜混合浆液;在所述含铜混合浆液中加入电气石粉末,经第二次球磨处理,得到含电气石混合浆液;将所述含电气石混合浆液经真空干燥和研磨处理,得到纳米电气石/氧化亚铜复合材料。本申请制备工艺简单,仅需球磨机球磨和真空干燥处理即可,无需超声分散以及高温高压处理,所需原料易得,无需添加多种其他化学添加剂,避免污染环境,有效降低能耗,同时有效提升了电气石的负离子发射性能,具有明显的保健抗菌效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电气石材料,例如涉及一种纳米电气石复合材料及其制备方法、应用


技术介绍

1、负离子被称为“空气中的维生素”,是通过获取“自由电子”附着在空气中的分子上的能力形成负氧离子,是带负电的气体分子和离子的总称。负(氧)离子可以吸附空气中的灰尘、霉菌孢子和其他过敏原,可应用于空气净化、医疗治疗等方面,它对人体的健康非常有益。为了改善人们的生活环境,负离子相关产品得到了人们的重视。

2、电气石是一种天然的硼硅酸盐矿物,具有自发极化、压电性、热释电性、发射红外辐射、释放负离子等性能,广泛应用于电子器件、催化剂、能源存储、建筑建材、陶瓷、纺织服装等领域。然而,电气石粉末本身因颗粒较大、自极化效率低而负离子发射量不高,不能得到广泛的应用。

3、为了提升电气石的性能,目前有将电气石与多种组分混合,例如,分散剂、增溶剂、螯合剂等,并在制备过程中,电气石与多种组分形成的混合浆料需要经多次超声分散搅拌、高温高压处理等煅烧过程,制备过程较为复杂,多种添加组分污染环境,并且,基于上述方法形成的电气石材料释放的负离子量仍然有限。

4、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

<p>2、本公开实施例提供了一种纳米电气石复合材料及其制备方法、应用,以简化纳米电气石复合材料的制备过程,并提高电气石材料释放的负离子量。

3、在一些实施例中,所述纳米电气石复合材料的制备方法,包括:

4、将铜粉末、氧化铜粉末以及溶剂混合均匀,经第一次球磨处理,得到含铜混合浆液;

5、在所述含铜混合浆液中加入电气石粉末,经第二次球磨处理,得到含电气石混合浆液;

6、将所述含电气石混合浆液经真空干燥和研磨处理,得到纳米电气石/氧化亚铜复合材料。

7、可选地,所述铜的质量分数为10%-60%,所述氧化铜的质量分数为10%-70%。

8、可选地,所述溶剂为去离子水,所述溶剂的含量范围为5-30ml。

9、可选地,所述电气石的质量分数为20%-80%。

10、可选地,所述第一次球磨处理的时间范围为30-70h。

11、可选地,所述第二次球磨处理的时间范围为10-25h。

12、可选地,所述真空干燥的温度范围为30-90℃,时间范围为10-30h。

13、可选地,所述纳米电气石/氧化亚铜复合材料的晶粒尺寸范围为100-700nm,粒径d50≤500nm或d97≤700nm。

14、在一些实施例中,所述纳米电气石复合材料,采用如本申请所述的制备方法制得。

15、在一些实施例中,纳米电气石复合材料的应用,将本申请所述纳米电气石复合材料应用于纺织、水净化、空气净化或功能涂料中的一种或多种。

16、本公开实施例提供的纳米电气石复合材料及其制备方法、应用,可以实现以下技术效果:

17、本申请的制备工艺简单,仅需球磨机球磨和真空干燥处理即可,无需超声分散以及高温高压处理。其次,所需原料易得,无需添加多种其他化学添加剂,可以避免污染环境并有效降低能耗。同时,有效提升了电气石的负离子发射性能,具有明显的保健抗菌效果。

18、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

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【技术保护点】

1.一种纳米电气石复合材料的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铜的质量分数为10%-60%,所述氧化铜的质量分数为10%-70%。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为去离子水,所述溶剂的含量范围为5-30mL。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述电气石的质量分数为20%-80%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一次球磨处理的时间范围为30-70h。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二次球磨处理的时间范围为10-25h。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述真空干燥的温度范围为30-90℃,时间范围为10-30h。

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述纳米电气石/氧化亚铜复合材料的晶粒尺寸范围为100-700nm,粒径D50≤500nm或D97≤700nm。

9.一种纳米电气石复合材料,其特征在于,采用如权利要求1至8任一项所述的制备方法制得。

10.一种如权利要求9所述的纳米电气石复合材料在纺织、水净化、空气净化或功能涂料中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米电气石复合材料的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铜的质量分数为10%-60%,所述氧化铜的质量分数为10%-70%。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为去离子水,所述溶剂的含量范围为5-30ml。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述电气石的质量分数为20%-80%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一次球磨处理的时间范围为30-70h。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄齐周立宸杨自治张技术张梦鑫
申请(专利权)人:江阴海澜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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