【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废磷酸铁锂电池回收处理，尤其涉及一种回收铁、磷的方法。
技术介绍
1、磷酸铁锂电池材料与镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂等正极材料相比，具有原料来源广泛、安全性能突出、循环性能好、热稳定性好、成本低、无环境污染等特点，是动力锂电池的理想材料。近年来，磷酸铁锂在市场中的占有率更是不断增加，然而尽管磷酸铁锂电池是一种绿色能源，但是若不妥善处理，仍会造成严重的环境问题。
2、当前对磷酸铁锂电池的废料处理主要是针对铁、磷等金属资源的回收，回收方法主要包括：火法工艺和湿法工艺；其中，湿法工艺的主要思路为浸出废料成为混合金属盐溶液，然后通过酸碱沉淀逐级去除杂质或逐级提纯为终产品，例如：磷酸铁、氢氧化铁、磷酸锂等工业原料产品。但是在湿法工艺中以氢氧化铁的形式进行铁资源的回收，容易产生大量的含磷废水，导致工艺废水排放处理成本高昂；而使用磷酸体系浸出，并以磷酸铁的形式回收金属元素的方法可以大幅度减少混合酸的产生，但是由于磷酸根影响磷酸铁的溶解平衡，使铁离子的浸出率偏低，需要通过添加浸提剂和球磨、涡流等方式提高金属离子的浸出率，进一步导致工艺流程复杂、经济效益低。
3、上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种回收铁、磷的方法，旨在解决常规的从废磷酸铁锂电池中回收铁、磷资源的工艺复杂、经济效益低的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供一种回收铁、磷的方法，所述方法包括以下步骤：p>
3、将提锂渣与第一浸出剂混合进行浸出，得到第一浸出液，其中，所述提锂渣为废磷酸铁锂粉提锂渣；
4、调节所述第一浸出液的磷铁比，得到混合溶液；
5、调节所述混合溶液的ph值，得到碱式磷酸铁复合络合物。
6、可选地，所述将提锂渣与第一浸出剂混合进行浸出，得到第一浸出液的步骤包括：
7、将提锂渣与第一浸出剂混合进行一段浸出，得到所述第一浸出液和第一浸出渣；
8、在所述第一浸出渣中加入第二浸出剂进行二段浸出，得到第二浸出液；
9、将所述第二浸出液作为所述第一浸出剂。
10、可选地，所述第一浸出渣与所述第二浸出剂之间的固液比为1：(2-4)。
11、可选地，所述二段浸出的浸出温度为55-90℃，浸出时间为0.5-1.5h。
12、可选地，所述第二浸出剂包括：磷酸、硫酸、盐酸中的至少一种；
13、和/或，所述第二浸出剂的浓度为100-140g/l。
14、可选地，所述提锂渣与所述第一浸出剂之间的固液比为1：(3-5)；
15、和/或，所述一段浸出的浸出温度为55-90℃，浸出时间为1-3h。
16、可选地，所述调节所述混合溶液的ph值，得到碱式磷酸铁复合络合物的步骤包括：
17、调节所述混合溶液的ph值，并固液分离，得到母液和所述碱式磷酸铁复合络合物；
18、将所述母液与所述提锂渣和所述第一浸出剂一起进行浸出以及后续处理。
19、可选地，所述混合溶液的磷铁比为(3-6)：5。
20、可选地，所述调节所述混合溶液的ph值的步骤包括：
21、调节所述混合溶液的ph值为6-9，所述混合溶液的温度为70-90℃。
22、可选地，所述调节所述混合溶液的ph值的步骤包括：
23、在所述混合溶液中加入碱，调节所述混合溶液的ph值，其中，所述碱包括：碳酸钠、氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种。
24、本申请公开了一种回收铁、磷的方法，通过将废磷酸铁锂粉提锂渣与第一浸出剂混合进行浸出，得到第一浸出液，进而调节所述第一浸出液的磷铁比，得到混合溶液；进而调节所述混合溶液的ph值，得到碱式磷酸铁复合络合物；在本申请中，通过浸出与络合沉淀的方法实现了废磷酸铁锂粉提锂渣中铁与磷元素的高效回收，避免了含磷废水的产生，提升工艺的环保性，降低了工艺成本；并且通过调节溶液中的磷铁比与ph值，即可快速制得碱式磷酸铁复合络合物，工艺流程简单；而所得产物碱式磷酸铁复合络合物具有与聚合氯化铝同等的絮凝效能，可以作为一种絮凝剂使用；还可以作为一种重金属污染土壤的钝化处理剂，具有较高的商业价值，进而提升了废磷酸铁锂粉提锂渣中磷、铁回收的经济效益。
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1.一种回收铁、磷的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述将提锂渣与第一浸出剂混合进行浸出，得到第一浸出液的步骤包括：
3.如权利要求2所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述第一浸出渣与所述第二浸出剂之间的固液比为1：(2-4)。
4.如权利要求2所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述二段浸出的浸出温度为55-90℃，浸出时间为0.5-1.5h。
5.如权利要求2所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述第二浸出剂包括：磷酸、硫酸、盐酸中的至少一种；
6.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述提锂渣与所述第一浸出剂之间的固液比为1：(3-5)；
7.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述调节所述混合溶液的pH值，得到碱式磷酸铁复合络合物的步骤包括：
8.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述混合溶液的磷铁比为(3-6)：5。
9.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述调
10.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述调节所述混合溶液的pH值的步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种回收铁、磷的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述将提锂渣与第一浸出剂混合进行浸出，得到第一浸出液的步骤包括：
3.如权利要求2所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述第一浸出渣与所述第二浸出剂之间的固液比为1：(2-4)。
4.如权利要求2所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述二段浸出的浸出温度为55-90℃，浸出时间为0.5-1.5h。
5.如权利要求2所述的回收铁、磷的方法，其特征在于，所述第二浸出剂包括：磷酸、硫酸、盐酸中的至少一种；
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元龙，徐小飞，邱璨，潘阳忠，丁伯芬，杨少冬，祝俊健，吴心平，甄爱钢，吕昀城，吴佳玮，李娜，王娟，
申请(专利权)人：浙江天能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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