一种多组元超高温陶瓷纤维及其制备方法技术

一种多组元超高温陶瓷纤维及其制备方法，属于连续超高温陶瓷纤维制备技术领域。区别于传统超高温陶瓷纤维以硅基陶瓷前驱体与含超高温金属组元前驱体共混物为原材料制备超高温陶瓷纤维的方法，本发明专利技术的含超高温金属组元前驱体的制备方法，可实现多组元的均匀分散，前驱体中难熔金属组元含量高，可有效提高纤维的耐温等级及高温力学、抗氧化等性能。采用多种预交联处理方法相结合的方法实现纤维原丝的不熔化处理，有效解决了由于该类前驱体软化点低，活性基团少等原因引起的纤维原丝不熔化处理困难，难以获得成形的陶瓷纤维的问题。本发明专利技术制备的超高温陶瓷纤维具有优异的高温力学性能及抗氧化性能，可用于超高温陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料增强体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型连续超高温陶瓷纤维及其制备方法，属于连续超高温陶瓷纤维制备。

技术介绍

1、非氧型超高温陶瓷纤维具有低密度、耐高温、长时抗氧化、高强度等优异性能，是制备长时抗氧化超高温陶瓷基复合材料的关键基础材料，在航天、航空、兵器、船舶等领域具有广泛的应用前景，是发展高技术武器装备以及航空、航天事业的关键战略材料之一。

2、目前研究比较成熟且已实现工业化生产的非氧型超高温陶瓷纤维主要是采用有机前驱体转化法制备的sic纤维，sic纤维至今已经发展成第三代，其中第一代sic纤维为有氧型陶瓷纤维(主要代表为nicalon2000和tyranno lox-m，纤维氧含量较大，约为10～13％)；第二代sic纤维主要为以hi-nicalon与宇部兴产的tyrannolox-e、tyranno zm等为代表的无氧型陶瓷纤维；第三代sic纤维为近化学计量比的sic纤维，主要包括nipponcarbon公司的hi-nicalon type s，ube industries的tyranno sa,dow corning公司的sylranic纤维等。研究表明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，陶瓷前驱体加入熔融纺丝料罐中，将物料加热至150～250℃熔融成均一的液体，加压至0.4～1MPa进行熔融纺丝。

3.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，预交联处理采用紫外光固化交联，紫外光的光强为40-90mW/cm3，辐照时间1min-10min。

4.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，不熔化处理采用活性气...

【技术特征摘要】

1.一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，陶瓷前驱体加入熔融纺丝料罐中，将物料加热至150～250℃熔融成均一的液体，加压至0.4～1mpa进行熔融纺丝。

3.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，预交联处理采用紫外光固化交联，紫外光的光强为40-90mw/cm3，辐照时间1min-10min。

4.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，不熔化处理采用活性气体交联或电子束辐射交联。

5.根据权利要求1所述的一种多组元超高温陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，陶瓷化处理包括，在惰性气氛下，以0.1-5℃/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：许艺芬，胡继东，冯志海，李媛，武婧书，朱世鹏，李俊宁，孙文婷，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，
类型：发明
国别省市：