【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池片拼接，具体为一种太阳能电池片安装辅助拼接设备。
技术介绍
1、太阳能电池片是一种将太阳光能转化为电能的器件，它是太阳能电池的基本组成部分，也称为太阳能电池元件或太阳能电池单元，太阳能电池片通常由半导体材料制成，最常见的材料是硅。它们采用光电效应的原理，将太阳光中的光子吸收后，产生电子-空穴对(电荷载体)，进而形成电流，太阳能电池片的工作原理是当太阳光照射到其表面时，光子会被吸收，并产生电子-空穴对。电子受电场作用而向金属电极流动，形成电流。这样，太阳能电池片将太阳光能转化为直流电能，可供其他电器设备使用，或存储在电池中供后续使用，太阳能电池片广泛应用于太阳能发电系统、光伏电站、太阳能充电器等领域，为可再生能源的利用提供了重要的技术基础，太阳能电池板通常由多组太阳能电池片组成。
2、然而，现有的太阳能电池片之间的物理拼接安装的方式存在以下的问题：现有的对于太阳能电池片之间的物理拼接方式，主要通过工作人员将相邻两组电池片相互拼接并加固的方式进行操作，然而在实际的使用过程中受到温度的影响可能导致太阳能电池片拼接处产生缝隙，影响太阳能电池片的整体性，并且人为拼接的方式自动化程度较低，拼接的效果不佳。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，解决了现有的对于太阳能电池片之间的物理拼接方式，主要通过工作人员将相邻两组电池片相互拼接并加固的方式进行操作，然而在实际的使用过程中
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，包括电池片拼接安装架、插入式胶片导入板、胶片导入组件和热熔加固机构，所述电池片拼接安装架包括导轨和安装于导轨中部的胶片导入框，所述胶片导入框的内部形成有熔融腔，所述插入式胶片导入板纵向穿插于熔融腔的顶部，所述胶片导入组件安装于胶片导入框的左上角且包括底座、外壳、马达一、驱动齿轮、层叠胶片、纵向调节器和分隔组件，所述底座固定于胶片导入框上，所述外壳固定于底座上，所述马达一分设有四组且对称安装于外壳的两侧，所述马达一的动力输出端与驱动齿轮相连接，所述层叠胶片位于外壳内，所述外壳的两侧对称开设有两组调节槽，所述纵向调节器安装于调节槽内且外端与分隔组件相连接，所述热熔加固机构由导热板和移动式导热片组成，所述导热板分设有两组且对称安装于胶片导热板的两侧，所述导热板的下端连接有电源且内侧与若干组移动式导热片相连接。
3、作为本专利技术的一种优选方式，所述导轨内部形成有拼接内腔，所述拼接内腔的宽度大于太阳能电池片的厚度。
4、作为本专利技术的一种优选方式，所述胶片导入板呈倒置的u型结构且上端开设有插入口，所述插入式胶片导入板的下端穿插于插入口内。
5、作为本专利技术的一种优选方式，所述层叠胶片由若干组胶片本体组成，若干组所述胶片本体之间呈层叠状结构，相邻两组所述胶片本体之间形成有间隙槽。
6、作为本专利技术的一种优选方式，所述纵向调节器包括电机和安装于电机动力输出端的螺杆，所述螺杆上螺纹套嵌有滑块，所述滑块滑动设置于调节槽内，所述滑块的外端与分隔组件相连接。
7、作为本专利技术的一种优选方式，所述分隔组件包括对称设置的两组连接板和固定于两组连接板之间的刀片，所述刀片的下端位于插入式胶片导入板的一侧且配合层叠胶片使用。
8、作为本专利技术的一种优选方式，所述移动式导热片包括引导板和活动穿插于引导板内部的导热片本体，所述引导板的内部还设置有马达二，所述马达二的动力输出端连接有传动齿轮，所述导热片本体的表面加工成型为齿状结构且与传动齿轮啮合。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
10、1.本专利技术设计了一种用于对太阳能电池片进行辅助拼接的设备，该太阳能电池片辅助拼接设备包括电池片拼接安装架、插入式胶片导入板、胶片导入组件和热熔加固机构，当需要对太阳能电池片之间进行拼接时，可以将相邻两组太阳能电池片置于电池片拼接安装架内，然后通过胶片导入组件将一组胶片导入至插入式胶片导入板内，通过插入式胶片导入板下移将胶片置入至电池片拼接安装架内，并将相邻太阳能电池片内推并使得内端与胶片相接触，此时通过热熔加固机构对胶片进行插入式热熔处理，达到对两组太阳能电池片加固拼接的目的。
11、2.本专利技术所设计的太阳能电池片辅助拼接设备可以实现对太阳能电池片之间的快速拼接以及加固处理，大大提高了太阳能电池片之间的拼接效率和效果。
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1.一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：包括电池片拼接安装架、插入式胶片导入板(27)、胶片导入组件和热熔加固机构，所述电池片拼接安装架包括导轨(1)和安装于导轨(1)中部的胶片导入框(2)，所述胶片导入框(2)的内部形成有熔融腔(3)，所述插入式胶片导入板(27)纵向穿插于熔融腔(3)的顶部，所述胶片导入组件安装于胶片导入框(2)的左上角且包括底座(4)、外壳(5)、马达一(6)、驱动齿轮(7)、层叠胶片(8)、纵向调节器(9)和分隔组件(10)，所述底座(4)固定于胶片导入框(2)上，所述外壳(5)固定于底座(4)上，所述马达一(6)分设有四组且对称安装于外壳(5)的两侧，所述马达一(6)的动力输出端与驱动齿轮(7)相连接，所述层叠胶片(8)位于外壳(5)内，所述外壳(5)的两侧对称开设有两组调节槽(11)，所述纵向调节器(9)安装于调节槽(11)内且外端与分隔组件(10)相连接，所述热熔加固机构由导热板(12)和移动式导热片(13)组成，所述导热板(12)分设有两组且对称安装于胶片导热板(12)的两侧，所述导热板(12)的下端连接有电源且内侧与若干组移动式导热片(
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述导轨(1)内部形成有拼接内腔(14)，所述拼接内腔(14)的宽度大于太阳能电池片的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述胶片导入板呈倒置的U型结构且上端开设有插入口(15)，所述插入式胶片导入板(27)的下端穿插于插入口(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述层叠胶片(8)由若干组胶片本体(16)组成，若干组所述胶片本体(16)之间呈层叠状结构，相邻两组所述胶片本体(16)之间形成有间隙槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述纵向调节器(9)包括电机(18)和安装于电机(18)动力输出端的螺杆(19)，所述螺杆(19)上螺纹套嵌有滑块(20)，所述滑块(20)滑动设置于调节槽(11)内，所述滑块(20)的外端与分隔组件(10)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述分隔组件(10)包括对称设置的两组连接板(21)和固定于两组连接板(21)之间的刀片(22)，所述刀片(22)的下端位于插入式胶片导入板(27)的一侧且配合层叠胶片(8)使用。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述移动式导热片(13)包括引导板(23)和活动穿插于引导板(23)内部的导热片本体(24)，所述引导板(23)的内部还设置有马达二(25)，所述马达二(25)的动力输出端连接有传动齿轮(26)，所述导热片本体(24)的表面加工成型为齿状结构且与传动齿轮(26)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：包括电池片拼接安装架、插入式胶片导入板(27)、胶片导入组件和热熔加固机构，所述电池片拼接安装架包括导轨(1)和安装于导轨(1)中部的胶片导入框(2)，所述胶片导入框(2)的内部形成有熔融腔(3)，所述插入式胶片导入板(27)纵向穿插于熔融腔(3)的顶部，所述胶片导入组件安装于胶片导入框(2)的左上角且包括底座(4)、外壳(5)、马达一(6)、驱动齿轮(7)、层叠胶片(8)、纵向调节器(9)和分隔组件(10)，所述底座(4)固定于胶片导入框(2)上，所述外壳(5)固定于底座(4)上，所述马达一(6)分设有四组且对称安装于外壳(5)的两侧，所述马达一(6)的动力输出端与驱动齿轮(7)相连接，所述层叠胶片(8)位于外壳(5)内，所述外壳(5)的两侧对称开设有两组调节槽(11)，所述纵向调节器(9)安装于调节槽(11)内且外端与分隔组件(10)相连接，所述热熔加固机构由导热板(12)和移动式导热片(13)组成，所述导热板(12)分设有两组且对称安装于胶片导热板(12)的两侧，所述导热板(12)的下端连接有电源且内侧与若干组移动式导热片(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于：所述导轨(1)内部形成有拼接内腔(14)，所述拼接内腔(14)的宽度大于太阳能电池片的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片安装辅助拼接设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广昊，王东，祁佳腾，
申请(专利权)人：江苏中清先进电池制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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