【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝型材加工，具体而言，涉及一种型材定尺设备。
技术介绍
1、目前建筑行业大型型材均在加工厂进行切割下料作业，小型型材的切割大都在施工现场采用小型型材切割机作业。在施工现场对型材进行下料的过程中，首先工人将型材放置在切割机上，然后用量尺去测量位于切割机出料端型材的长度，待型材切割长度确定后，操作切割机对型材进行切割。但是如果是需要切割大批量长度相同的型材时，每次操作的时候，都需要工人去测量型材长度，测量一次切割一次，不仅操作繁琐，降低了工作效率，还增加了工人的工作强度。
2、现有公开号为cn203471460u的中国技术专利，公开了一种铝型材排料自动对齐测量装置由前至后依次包括进料台、成品锯和定尺台，定尺台的下方设有出料台，所述进料台由多根平行放置的辊子构成，所述定尺台上设有垂直于进料台输送方向的对齐挡板和驱动对齐挡板前后移动的驱动机构，对齐挡板通过直线轴承安装在定尺台上。
3、上述装置由于挡料板可往进料台输送相反的方向移动，当其中一部分铝型材顶到挡料板上时，挡料板推动铝型材往相反方向移动，尽量使得所有的铝型材都平整对齐。该挡料板使用时间长，在经常的对齐碰撞时会磨损，使得测量精度降低，且在进行切割时难以实现一次性整体切割，影响切割质量，在切割时型材底部缺少支撑设备，使切割切口不平齐。
技术实现思路
1、基于此，为了解决现有的型材切割装置切割质量不佳的问题，本专利技术提供了一种型材定尺设备，其具体技术方案如下:
2、一种型材定尺设备，包
3、机架；
4、切割装置，所述切割装置包括截断结构以及夹持结构，所述夹持结构与所述截断结构沿型材的前进方向依次安设于所述机架，所述截断结构用于切割型材；
5、定长装置，所述定长装置位于所述截断结构的下一工位并对型材的端部进行阻挡确定型材的初始位置。
6、上述型材定尺设备，通过设置有夹持结构对未被裁切的型材进行夹持和固定，再利用截断结构对型材进行切割，如此，避免型材在切割时出现移动和晃动，造成切割效果不佳的情况；另一方面，在机架上沿型材的前进方向依次设置有夹持结构、截断结构以及定长装置，在设备运行时，型材依次穿过夹持结构以及截断结构，直至型材的端部被定长装置阻挡，夹持结对型材进行固定，截断结构将型材切割成所需的长度，如此，不需要工人去测量型材长度，测量一次切割一次，提高切割效率。
7、进一步地，所述夹持结构包括水平限位组件以及竖直限位组件；所述水平限位组件和所述竖直限位组件均与所述机架滑动连接。
8、进一步地，所述水平限位组件包括第一限位板以及第二限位板；所述第一限位板与所述第二限位板平行间隔设置；所述第一限位板与所述第二限位板均与所述机架滑动连接。
9、进一步地，所述竖直限位组件包括转动辊组以及控制所述转动辊组进行升降运动的升降件；所述升降件安设于所述机架；所述转动辊组与所述升降件连接。
10、进一步地，所述截断结构包括工作台与裁切组件；所述工作台与所述机架固定连接；所述裁切组件与所述机架滑动连接。
11、进一步地，所述工作台设有供型材穿过的通孔以及供裁切组件进出的切割槽。
12、进一步地，所述裁切组件包括切割件、控制所述切割件沿所述机架的长度方向往复运动的水平移动件以及控制所述切割件相对所述机架转动的转动件；所述切割件与所述水平移动件铰接；所述转动件的输出端与所述切割件连接。
13、进一步地，所述定长装置包括挡板、夹紧结构以及滑动架；所述滑动架与所述机架滑动连接；所述夹紧结构和所述挡板沿型材的前进方向依次设置与所述所述滑动架；所述夹紧结构用于固定型材的侧面；所述挡板用于对型材的端部进行阻挡。进一步地，所述夹紧结构包括第一竖直辊以及第二竖直辊；所述第一竖直辊与所述第二竖直辊平行间隔设置；所述第一竖直辊与所述第二竖直辊均与所述滑动架滑动连接。
14、进一步地，所述定长装置还包括导向板；所述导向板位于所述第一竖直辊以及所述第二竖直辊的前一个工位。
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1.一种型材定尺设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的型材定尺设备，其特征在于，所述夹持结构包括水平限位组件以及竖直限位组件；所述水平限位组件和所述竖直限位组件均与所述机架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的型材定尺设备，其特征在于，所述水平限位组件包括第一限位板以及第二限位板；所述第一限位板与所述第二限位板平行间隔设置；所述第一限位板与所述第二限位板均与所述机架滑动连接。
4.根据权利要求2所述的型材定尺设备，其特征在于，所述竖直限位组件包括转动辊组以及控制所述转动辊组进行升降运动的升降件；所述升降件安设于所述机架；所述转动辊组与所述升降件连接。
5.根据权利要求1所述的型材定尺设备，其特征在于，所述截断结构包括工作台与裁切组件；所述工作台与所述机架固定连接；所述裁切组件与所述机架滑动连接。
6.根据权利要求5所述的型材定尺设备，其特征在于，所述工作台设有供型材穿过的通孔以及供裁切组件进出的切割槽。
7.根据权利要求5所述的型材定尺设备，其特征在于，所述裁切组件包括切割件、控制所述切割件沿所述机
8.根据权利要求1所述的型材定尺设备，其特征在于，所述定长装置包括挡板、夹紧结构以及滑动架；所述滑动架与所述机架滑动连接；所述夹紧结构和所述挡板沿型材的前进方向依次设置与所述所述滑动架；所述夹紧结构用于固定型材的侧面；所述挡板用于对型材的端部进行阻挡。
9.根据权利要求8所述的型材定尺设备，其特征在于，所述夹紧结构包括第一竖直辊以及第二竖直辊；所述第一竖直辊与所述第二竖直辊平行间隔设置；所述第一竖直辊与所述第二竖直辊均与所述滑动架滑动连接。
10.根据权利要求9所述的型材定尺设备，其特征在于，所述定长装置还包括导向板；所述导向板位于所述第一竖直辊以及所述第二竖直辊的前一个工位。
...【技术特征摘要】
1.一种型材定尺设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的型材定尺设备，其特征在于，所述夹持结构包括水平限位组件以及竖直限位组件；所述水平限位组件和所述竖直限位组件均与所述机架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的型材定尺设备，其特征在于，所述水平限位组件包括第一限位板以及第二限位板；所述第一限位板与所述第二限位板平行间隔设置；所述第一限位板与所述第二限位板均与所述机架滑动连接。
4.根据权利要求2所述的型材定尺设备，其特征在于，所述竖直限位组件包括转动辊组以及控制所述转动辊组进行升降运动的升降件；所述升降件安设于所述机架；所述转动辊组与所述升降件连接。
5.根据权利要求1所述的型材定尺设备，其特征在于，所述截断结构包括工作台与裁切组件；所述工作台与所述机架固定连接；所述裁切组件与所述机架滑动连接。
6.根据权利要求5所述的型材定尺设备，其特征在于，所述工作台设有供型材穿过的通孔以及供裁切组件进出的切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：符式斌，朱荣彬，谭雪飞，潘宇宁，
申请(专利权)人：广东言铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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