一种铝型材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铝型材切割装置，包括进料台、出料台、切割机、激光测距模块、侧板以及挡板，进料台包括进料传送带，出料台包括出料传送带，切割机位于进料传送带与出料传送带之间，激光测距模块位于出料传送带的输出端一侧且正对挡板，侧板固定安装在出料台上，侧板上设有滑道，挡板与滑道滑动连接且位于出料传送带的上方。本发明专利技术可以提高铝型材切割长度的精确，解决了现有铝型材切割采用人工进行测量标记而存在效率低下、误差较大的问题。误差较大的问题。误差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置


[0001]本专利技术涉及铝型材加工设备
，具体而言，涉及一种铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]切割机是铝型材加工设备中最常用的切割工具，当在加工铝型材时，同种规格同种长度的铝型材要切割很多个，目前的做法主要是在切割铝型材前，人工在铝型材上进行测量标记，然后再进行切割。这种方法工作效率低下、误差较大。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决现有铝型材切割采用人工进行测量标记而存在效率低下、误差较大的问题，本专利技术提供了一种铝型材切割装置，其具体技术方案如下：
[0004]一种铝型材切割装置，包括进料台、出料台、切割机、激光测距模块、侧板以及挡板，所述进料台包括进料传送带，所述出料台包括出料传送带，所述切割机位于所述进料传送带与所述出料传送带之间，所述激光测距模块位于所述出料传送带的输出端一侧且正对所述挡板，所述侧板固定安装在所述出料台上，所述侧板上设有滑道，所述挡板与所述滑道滑动连接且位于所述出料传送带的上方。
[0005]所述铝型材切割装置利用激光测距模块测距精度高以及抗干扰能力强的特点，对铝型材切割长度进行测量，可以提高铝型材切割长度的精确，解决了现有铝型材切割采用人工进行测量标记而存在效率低下、误差较大的问题。
[0006]进一步地，所述铝型材切割装置还包括第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧的一端与所述挡板固定连接，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述侧板固定连接。
[0007]进一步地，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述侧板靠近进料台的一端固定连接。
[0008]进一步地，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述侧板远离进料台的一端固定连接。
[0009]进一步地，当所述挡板位于所述滑道靠近所述进料台的一端时，所述第一螺旋弹簧处在自然伸展状态。
[0010]进一步地，所述切割机包括两块相互平行的支撑板以及切割组件，所述切割组件固定安装在两块所述支撑板之间。
[0011]进一步地，所述铝型材切割装置还包括位于所述出料传送带的输出端一侧的XY轴移动模组，所述激光测距模块固定安装在所述XY轴移动模组上，所述XY轴移动模组用于驱动所述激光测距模块在XY轴上移动。
[0012]进一步地，所述铝型材切割装置还包括传送组件，所述传送组件用于驱动所述进料传送带以及所述出料传送带同步转动。
[0013]进一步地，所述铝型材切割装置还包括控制器，所述控制器与所述激光测距模块电连接。
附图说明
[0014]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0015]图1是本专利技术一实施例中一种铝型材切割装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术一实施例中铝型材切割装置的侧板与挡板之间的结构关系示意图；
[0017]图3是本专利技术一实施例中铝型材切割装置的侧板、挡板与第一螺旋弹簧之间的结构关系示意图一；
[0018]图4是本专利技术一实施例中铝型材切割装置的侧板、挡板与第一螺旋弹簧之间的结构关系示意图二；
[0019]图5是本专利技术一实施例中铝型材切割装置的挡板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、进料台；2、出料台；3、切割机；4、传送组件；5、侧板；6、挡板；7、激光测距模块；8、第三挡块；9、第一螺旋弹簧；10、进料传送带；20、出料传送带；30、支撑板；31、切割组件；50、滑道；60、第一挡块；61、第二挡块；62、第二螺旋弹簧；63、第三螺旋弹簧；64、推杆；65、第一腔室；66、第二腔室；67、连通孔。
具体实施方式
[0022]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]如图1以及图2所示，本专利技术一实施例中的一种铝型材切割装置，包括进料台1、出料台2、切割机3、激光测距模块7、侧板5以及挡板6，所述进料台1包括进料传送带10，所述出料台2包括出料传送带20，所述进料传送带10与所述出料传送带20的传送方向相同，并且所进料传送带10的输出端正对所述出料传动带的输入端，所述切割机3位于所述进料传送带10与所述出料传送带20之间且能沿垂直于进料传动带的方向上下移动以对铝型材进行切割；所述激光测距模块7位于所述出料传送带20的输出端一侧且正对所述挡板6，所述侧板5固定安装在所述出料台2上，所述侧板5上设有滑道50，所述挡板6与所述滑道50滑动连接且位于所述出料传送带20的上方。
[0027]所述激光测距模块7用于测量位于出料传送带20上的铝型材的长度。具体而言，当铝型材被运送到出料传送带20上时，其一端将与所述挡板6接触并推动挡板6沿着滑道50往
出料传送带20的输出端移动。所述激光测距模块7测量自身与挡板6之间的距离，然后结合其自身与切割机3之间的距离，计算出所述切割机3到铝型材靠近出料传送带20输出端的一端之间的距离，亦即铝型材待切割的长度。待铝型材切割完成，即可取下铝型材并将挡板6复位，继续下一次的铝型材切割。
[0028]所述铝型材切割装置利用激光测距模块7测距精度高以及抗干扰能力强的特点，对铝型材切割长度进行测量，可以提高铝型材切割长度的精确，解决了现有铝型材切割采用人工进行测量标记而存在效率低下、误差较大的问题。
[0029]在其中一个实施例中，所述铝型材切割装置还包括第一螺旋弹簧9，所述第一螺旋弹簧9的一端与所述挡板6固定连接，所述第一螺旋弹簧9的另一端与所述侧板5固定连接。
[0030]具体而言，如图3以及图4所示，所述第一螺旋弹簧9的另一端与所述侧板5靠近进料台1的一端或者所述侧板5远离进料台1的一端固定连接。当所述挡板6位于所述滑道50靠近所述进料台1的一端时，所述第一螺旋弹簧9处在自然伸展状态。所述第一螺旋弹簧9可以位于所述滑道50内，亦可以位于所述侧板5的外侧，在此不再赘述。
[0031]通过设置所述第一弹簧，利用第一螺旋弹簧9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，包括进料台、出料台以及切割机，所述进料台包括进料传送带，所述出料台包括出料传送带，所述切割机位于所述进料传送带与所述出料传送带之间，其特征在于，所述铝型材切割装置还包括激光测距模块、侧板以及挡板，所述激光测距模块位于所述出料传送带的输出端一侧且正对所述挡板，所述侧板固定安装在所述出料台上，所述侧板上设有滑道，所述挡板与所述滑道滑动连接且位于所述出料传送带的上方。2.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述铝型材切割装置还包括第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧的一端与所述挡板固定连接，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述侧板固定连接。3.如权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述侧板靠近进料台的一端固定连接。4.如权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述侧板远离进料台的一端固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹威，朱冠华，
申请(专利权)人：广东言铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：