【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属表面处理剂用生产设备，具体而言，涉及一种金属表面处理剂用混合装置。
技术介绍
1、金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
2、金属表面处理剂在制备时需要使用多种原材料混合制备，这就需要混合装置将多种原材料混合；目前，现有的混合装置对表面处理剂进行混合加工时，往往都是借助搅拌设备在混合箱的内部进行搅拌混合，但由于多种材料的密度不同，在搅拌离心力的作用下就会出现分层，从而导致混合液混合不彻底，制备的金属表面处理剂使用效果不佳，不能满足使用需求。
技术实现思路
1、基于此，为了解决多种材料出现分层导致混合液混合不彻底的问题，本专利技术提供了一种金属表面处理剂用混合装置，其具体技术方案如下:
2、一种金属表面处理剂用混合装置，包括混合设备和翻转机构；所述混合设备包括储液罐和驱动机构，所述储液罐内旋转装配有搅拌件，所述驱动机构可相对所述储液罐升降运动，所述驱动机构的输出端与所述搅拌件可拆卸地传动连接；所述翻转机构包括定位组件、控制模块和翻转夹具，所述控制模块和所述翻转夹具均安装于所述定位组件上，所述控制模块用于控制所述定位组件对所述储液罐的夹持状态，所述翻转夹具卡合于所述储液罐上并可相对所述定位组件旋转。
3、上述金属表面处理剂用混合装置，通过设置有储液罐，便于金属表面处理剂
4、进一步地，金属表面处理剂用混合装置还包括工作架，所述混合设备和所述定位组件均架设于所述工作架上。
5、进一步地，所述混合设备还包括上料机构，所述上料机构包括上料漏斗、管道组件、以及固定于所述工作架上的支撑柱，所述上料漏斗安设于所述支撑柱上，所述管道组件的一端与所述上料漏斗的出料端连接，所述管道组件的另一端与所述储液罐的进料口连接。
6、进一步地，所述管道组件包括转动模块、第一连接管、第二连接管和输出管，所述转动模块设置于所述上料漏斗的底部并用于控制所述第一连接管的旋转状态，所述第二连接管连接于所述第一连接管和所述输出管之间，所述第二连接管下方设置有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述定位组件上，所述输出管通过法兰可拆卸地安装在所述储液罐的进料口处。
7、进一步地，所述定位组件包括固定座、驱动电机以及用于夹持所述储液罐的定位夹具，所述固定座安装于所述工作架上，所述固定座的顶部设置有供所述滑轮滑动的弧形导轨，所述驱动电机和所述定位夹具均装配于所述固定座上，所述定位夹具可相对所述固定座摆动，所述驱动电机的输出端与所述翻转夹具传动连接并用于控制所述翻转夹具的旋转运动。
8、进一步地，所述翻转夹具包括旋转轴以及可拆卸地卡合在所述储液罐外侧壁上的卡合头，所述旋转轴活动安装于所述固定座上，所述旋转轴的一端与所述驱动电机传动连接，所述旋转轴的另一端与所述卡合头固定连接。
9、进一步地，金属表面处理剂用混合装置还包括用于转移所述储液罐的转运机构，所述转运机构包括输送组件以及与所述输送组件连接的收集组件，所述输送组件包括支撑台以及安装于所述支撑台上的承托杆，所述支撑台的两侧分别安装有竖向设置的传动带，两个所述传动带相对设置，所述承托杆与两个所述传动带之间形成有供储液罐通过的运输空间。
10、进一步地，所述收集组件包括转盘、收集框与所述支撑台可拆卸连接的连接台，所述转盘嵌合于所述连接台内并可相对所述连接台旋转，所述收集框固定安装于所述转盘上方，所述收集框的外轮廓为圆形状，所述收集框沿周向方向间隔设置有多个供所述储液罐放置的安装槽。
11、进一步地，所述安装槽内设置有升降模块，所述升降模块用于调整所述储液罐在所述安装槽内的高度位置。
12、进一步地，所述升降模块包括升降杆、抵接盘、围蔽挡块以及安装于所述安装槽内的嵌合底座，所述升降杆的一端活动插接于所述嵌合底座上并可相对所述嵌合底座升降运动，所述升降杆的另一端与所述抵接盘螺纹连接，所述抵接盘与所述储液罐底部抵接并用于承托支撑所述储液罐，所述围蔽挡块架设于所述嵌合底座上，所述围蔽挡块为具有开口的圆柱状，所述围蔽挡块的空腔形成有与所述储液罐外轮廓嵌合的安装空间，所述升降杆位于所述围蔽挡块的中心处。
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1.一种金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，还包括工作架，所述混合设备和所述定位组件均架设于所述工作架上。
3.根据权利要求2所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述混合设备还包括上料机构，所述上料机构包括上料漏斗、管道组件、以及固定于所述工作架上的支撑柱，所述上料漏斗安设于所述支撑柱上，所述管道组件的一端与所述上料漏斗的出料端连接，所述管道组件的另一端与所述储液罐的进料口连接。
4.根据权利要求3所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述管道组件包括转动模块、第一连接管、第二连接管和输出管，所述转动模块设置于所述上料漏斗的底部并用于控制所述第一连接管的旋转状态，所述第二连接管连接于所述第一连接管和所述输出管之间，所述第二连接管下方设置有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述定位组件上，所述输出管通过法兰可拆卸地安装在所述储液罐的进料口处。
5.根据权利要求4所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述定位组件包括固定座、驱动电机以及用于夹持所述储液罐的
6.根据权利要求5所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述翻转夹具包括旋转轴以及可拆卸地卡合在所述储液罐外侧壁上的卡合头，所述旋转轴活动安装于所述固定座上，所述旋转轴的一端与所述驱动电机传动连接，所述旋转轴的另一端与所述卡合头固定连接。
7.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，还包括用于转移所述储液罐的转运机构，所述转运机构包括输送组件以及与所述输送组件连接的收集组件，所述输送组件包括支撑台以及安装于所述支撑台上的承托杆，所述支撑台的两侧分别安装有竖向设置的传动带，两个所述传动带相对设置，所述承托杆与两个所述传动带之间形成有供储液罐通过的运输空间。
8.根据权利要求7所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述收集组件包括转盘、收集框与所述支撑台可拆卸连接的连接台，所述转盘嵌合于所述连接台内并可相对所述连接台旋转，所述收集框固定安装于所述转盘上方，所述收集框的外轮廓为圆形状，所述收集框沿周向方向间隔设置有多个供所述储液罐放置的安装槽。
9.根据权利要求8所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述安装槽内设置有升降模块，所述升降模块用于调整所述储液罐在所述安装槽内的高度位置。
10.根据权利要求9所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述升降模块包括升降杆、抵接盘、围蔽挡块以及安装于所述安装槽内的嵌合底座，所述升降杆的一端活动插接于所述嵌合底座上并可相对所述嵌合底座升降运动，所述升降杆的另一端与所述抵接盘螺纹连接，所述抵接盘与所述储液罐底部抵接并用于承托支撑所述储液罐，所述围蔽挡块架设于所述嵌合底座上，所述围蔽挡块为具有开口的圆柱状，所述围蔽挡块的空腔形成有与所述储液罐外轮廓嵌合的安装空间，所述升降杆位于所述围蔽挡块的中心处。
...【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，还包括工作架，所述混合设备和所述定位组件均架设于所述工作架上。
3.根据权利要求2所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述混合设备还包括上料机构，所述上料机构包括上料漏斗、管道组件、以及固定于所述工作架上的支撑柱，所述上料漏斗安设于所述支撑柱上，所述管道组件的一端与所述上料漏斗的出料端连接，所述管道组件的另一端与所述储液罐的进料口连接。
4.根据权利要求3所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述管道组件包括转动模块、第一连接管、第二连接管和输出管，所述转动模块设置于所述上料漏斗的底部并用于控制所述第一连接管的旋转状态，所述第二连接管连接于所述第一连接管和所述输出管之间，所述第二连接管下方设置有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述定位组件上，所述输出管通过法兰可拆卸地安装在所述储液罐的进料口处。
5.根据权利要求4所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述定位组件包括固定座、驱动电机以及用于夹持所述储液罐的定位夹具，所述固定座安装于所述工作架上，所述固定座的顶部设置有供所述滑轮滑动的弧形导轨，所述驱动电机和所述定位夹具均装配于所述固定座上，所述定位夹具可相对所述固定座摆动，所述驱动电机的输出端与所述翻转夹具传动连接并用于控制所述翻转夹具的旋转运动。
6.根据权利要求5所述的金属表面处理剂用混合装置，其特征在于，所述翻转夹具包括旋转轴以及可拆卸地卡合在所述储液罐外侧壁上的卡合头，所述旋转轴活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓云，冯凯，钟文键，张悦辉，
申请(专利权)人：广东言铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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