【技术实现步骤摘要】
本技术涉及马口铁盒加工，具体为一种车床的自动送料装置。
技术介绍
1、马口铁又叫镀锡铁马口铁是电镀锡薄钢板的俗称。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。因马口铁的特性，延展性好，抗氧化能力，且其上可做印刷，不易破损，可做成各种形状，方便运输，成为包装之首选。
2、授权公告号为cn214349636u的中国专利公开了一种铁盒加工用车床的自动送料装置，涉及铁盒加工设备
，包括铁盒加工车床、固定底座、铁皮限位组件、铁皮升降组件、铁皮传送组件和铁皮切割组件，所述铁盒加工车床设置在地上，所述固定底座设置在铁盒加工车床进料口一侧的地上，所述铁皮限位组件设置在固定底座的另一侧，所述铁皮升降组件固定设置在铁皮限位组件上，所述铁皮传送组件设有两个，两个所述铁皮传送组件均固定设置在固定底座上，所述铁皮切割组件固定设置在两个铁皮传送组件之间，通过各个组件的配合可以将铁皮卷切割成合适的长度并压平传送到铁盒加工车床的进料口，方便快捷。
3、但是上述技术方案存在以下缺陷：上述自动送料装置中传送组件和切割组件处均没有限位机构，当铁皮在输送组件中输送时发生偏移导致切割尺寸不准确，输送至车床的铁皮偏移不便于后续加工。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种车床的自动送料装置。
2、本技术的技术方案：一种车床的自动送料装置，包括机架、液压缸机构、切割刀和支撑座；
4、液压缸机构连接机架，切割刀连接液压缸机构的端头，机架上设有用于输送铁皮的输送组件，机架上设有限位组件，限位组件位于输送组件的上方。
5、优选的，压辊组件包括第一压辊、第二压辊、螺纹杆、限位部和安装杆；
6、安装杆设有两个，两个安装杆转动连接机架，两个安装杆上均设有齿轮，两个齿轮传动连接，机架上设有驱动装置a，驱动装置a传动连接任一个安装杆；
7、第一压辊连接一个安装杆并与安装杆同轴分布，第二压辊连接另一个安装杆，螺纹杆设有两个，两个螺纹杆连接第二压辊的两端，限位部设有两个，两个限位部分别与两个螺纹杆螺纹配合连接，两个限位部远离第二压辊的一端均设有凸缘，安装杆、第二压辊、螺纹杆和限位部均同轴分布。
8、优选的，第二压辊的长度小于第一压辊的长度，凸缘的外周面压紧第一压辊的外周面。
9、优选的，限位组件包括安装架、限位板、滑块、连杆、摇杆和双螺纹杆；
10、安装架连接机架，安装架位于输送组件的上方，双螺纹杆转动连接安装架，摇杆连接双螺纹杆的一端；
11、滑块设有两个，两个滑块与双螺纹杆螺纹配合连接，两个滑块在双螺纹杆上对称分布，两个滑块滑动连接安装架；
12、限位板设有两个，两个限位板均通过连杆分别连接两个滑块。
13、优选的，限位板靠近压辊组件的一端设有导向板，两个限位板之间的距离向远离压辊组件的方向逐渐减小。
14、优选的，输送组件包括输送带、输送辊和驱动装置b；
15、输送辊设有两个，两个输送辊均转动连接机架，驱动装置b连接机架，驱动装置b传动连接任一个输送辊，输送带与两个输送辊传动连接，输送带的内周面压紧两个输送辊的外周面。
16、优选的，机架上设有支撑板，输送带的内周面压紧支撑板的上端面。
17、优选的，支撑座上设有切割槽。
18、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19、本技术中，铁皮卷连接在转轴上，将铁皮的一端被压辊组件卷进去，驱动装置启动带动一个安装杆和齿轮转动，两个齿轮啮合连接带动两个安装杆朝相反的方向转动，铁皮被两个压辊组件卷至输送组件上，两个压辊组件之间的切割刀由液压缸机构带动进行切割分段，输送组件带动切割完成的铁皮移动至加工车床的进料端口，机架上设有用于限制铁皮位置的限位组件；通过转动两个限位部，两个限位部与两个螺纹杆螺纹配合连接，两个限位部端头的凸缘挡住铁皮的两侧边缘，使铁皮切割时保持水平不会倾斜；本技术中两个压辊组件中均设有限位部，使铁皮切割时不会发生偏移，同时输送组件上方也设有限位组件，便于车床加工铁皮。
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1.一种车床的自动送料装置，其特征在于，包括机架(1)、液压缸机构(5)、切割刀(13)和支撑座(14)；
2.根据权利要求1所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，压辊组件包括第一压辊(6)、第二压辊(19)、螺纹杆(20)、限位部(21)和安装杆(22)；
3.根据权利要求2所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，第二压辊(19)的长度小于第一压辊(6)的长度，凸缘的外周面压紧第一压辊(6)的外周面。
4.根据权利要求1所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，限位组件包括安装架(3)、限位板(8)、滑块(9)、连杆(10)、摇杆(15)和双螺纹杆(23)；
5.根据权利要求4所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，限位板(8)靠近压辊组件的一端设有导向板，两个限位板(8)之间的距离向远离压辊组件的方向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，输送组件包括输送带(11)、输送辊(12)和驱动装置b(16)；
7.根据权利要求6所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，机
8.根据权利要求1所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，支撑座(14)上设有切割槽。
...【技术特征摘要】
1.一种车床的自动送料装置，其特征在于，包括机架(1)、液压缸机构(5)、切割刀(13)和支撑座(14)；
2.根据权利要求1所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，压辊组件包括第一压辊(6)、第二压辊(19)、螺纹杆(20)、限位部(21)和安装杆(22)；
3.根据权利要求2所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，第二压辊(19)的长度小于第一压辊(6)的长度，凸缘的外周面压紧第一压辊(6)的外周面。
4.根据权利要求1所述的一种车床的自动送料装置，其特征在于，限位组件包括安装架(3)、限位板(8)、滑块(9)、连杆(10)、摇杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炜彬，林炜坚，
申请(专利权)人：漳州市高地利发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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