【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢构件生产设备领域，特别是涉及一种钢板无缝焊接装置。
技术介绍
1、焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
2、经检索中国专利公开号为cn218517980u公开了一种用于钢构件生产的钢板无缝焊接装置，包括工作台、两个夹持结构和焊接定位结构，所述工作台顶部的两侧均设有夹持结构，夹持结构包括与工作台通过螺栓连接的液压伸缩杆一和与液压伸缩杆一连接的夹板，所述工作台顶部的后侧放置有底板，所述底板的前侧连接有滑杆，所述滑杆两端的外圈均活动套接有限位板，所述底板顶部的后侧活动连接有丝杆。该用于钢构件生产的钢板无缝焊接装置，通过液压伸缩杆四和锤头的设置，液压伸缩杆四的伸缩可以改变与之连接的锤头的高度，锤头与钢板接触时，锤头可以敲击钢板，把钢板上多余的焊渣敲掉，提高钢板焊接的美观性和效率，便于该装置的使用，但是该装置在使用时，不能做到自动连续焊接，对多块钢板进行焊接时，需要耗费大量时间，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板无缝焊接装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种钢板无缝焊接装置，包括机架，所述机架上安装有焊接机构，所述机架上设置有定位机构，所述机架上安装有压紧机构和下料机构，所述定位机构包括焊接台，所述焊接台一侧固定连接
4、优选的，所述焊接台顶部中间位置开有焊接槽，所述焊接台内部开有滑槽，所述滑槽位于所述焊接槽下方，所述夹持块设置在所述焊接槽两侧，所述夹持块滑动连接在所述焊接台的所述滑槽内，所述夹持块从所述滑槽内穿出至所述焊接台上方。
5、优选的，所述压紧机构包括两个固定气缸，所述固定气缸输出轴连接有第一压板，所述第一压板位于所述夹持块的斜上方。
6、优选的，所述下料机构包括夹持框，所述夹持框位于所述焊接台后侧，所述夹持框两侧固定连接有滑块，所述滑块内滑动连接有滑杆，所述滑块底部安装有驱动所述夹持框移动的滚轮，所述滚轮内安装有动力组件。
7、优选的，所述夹持框顶部固定连接有移动气缸，所述移动气缸输出轴连接有第二压板，所述夹持框的内壁底面与所述焊接台在同一水平面内。
8、优选的，所述机架包括底座，所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架两侧设置有安装盒，所述安装架内侧转动连接有若干运输辊。
9、优选的，所述焊接机构包括直线导轨，所述直线导轨底部滑动连接有移动块，所述移动块底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有激光焊接头，所述激光焊接头位于所述焊接槽正上方。
10、有益效果在于：设置了定位机构和下料机构，在丝杆的作用下，四个夹持块同步向内移动，对两块钢板进行定位，接着第一压板将钢板固定，保证了激光焊接头对两块钢板进行焊接的直线度，焊接完成过程中第二压板保持夹持，完成后将钢板拉走，实现了钢板的自动连续焊接，提高了焊接效率，自动化程度高。
11、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
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1.一种钢板无缝焊接装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有焊接机构（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有定位机构（3），所述机架（1）上安装有压紧机构（4）和下料机构（5），所述定位机构（3）包括焊接台（301），所述焊接台（301）一侧固定连接有电动机（302），所述电动机（302）输出轴连接有丝杆（303），所述丝杆（303）上开有两种旋向相反的螺纹，所述丝杆（303）上螺纹连接有两个相对设置的连接块（304），所述连接块（304）顶部固定连接有两个夹持块（305），所述连接块（304）另一端滑动连接有光杆（306）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述焊接台（301）顶部中间位置开有焊接槽（3011），所述焊接台（301）内部开有滑槽（3012），所述滑槽（3012）位于所述焊接槽（3011）下方，所述夹持块（305）设置在所述焊接槽（3011）两侧，所述夹持块（305）滑动连接在所述焊接台（301）的所述滑槽（3012）内，所述夹持块（305）从所述滑槽（3012）内穿出至所述焊接台（301）上方。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括夹持框（501），所述夹持框（501）位于所述焊接台（301）后侧，所述夹持框（501）两侧固定连接有滑块（502），所述滑块（502）内滑动连接有滑杆（503），所述滑块（502）底部安装有驱动所述夹持框（501）移动的滚轮（504），所述滚轮（504）内安装有动力组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述夹持框（501）顶部固定连接有移动气缸（505），所述移动气缸（505）输出轴连接有第二压板（506），所述夹持框（501）的内壁底面与所述焊接台（301）在同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述机架（1）包括底座（101），所述底座（101）顶部固定连接有安装架（102），所述安装架（102）两侧设置有安装盒（103），所述安装架（102）内侧转动连接有若干运输辊（104）。
7.根据权利要求2所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（2）包括直线导轨（201），所述直线导轨（201）底部滑动连接有移动块（202），所述移动块（202）底部固定连接有液压伸缩杆（203），所述液压伸缩杆（203）底部固定连接有激光焊接头（204），所述激光焊接头（204）位于所述焊接槽（3011）正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板无缝焊接装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有焊接机构（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有定位机构（3），所述机架（1）上安装有压紧机构（4）和下料机构（5），所述定位机构（3）包括焊接台（301），所述焊接台（301）一侧固定连接有电动机（302），所述电动机（302）输出轴连接有丝杆（303），所述丝杆（303）上开有两种旋向相反的螺纹，所述丝杆（303）上螺纹连接有两个相对设置的连接块（304），所述连接块（304）顶部固定连接有两个夹持块（305），所述连接块（304）另一端滑动连接有光杆（306）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述焊接台（301）顶部中间位置开有焊接槽（3011），所述焊接台（301）内部开有滑槽（3012），所述滑槽（3012）位于所述焊接槽（3011）下方，所述夹持块（305）设置在所述焊接槽（3011）两侧，所述夹持块（305）滑动连接在所述焊接台（301）的所述滑槽（3012）内，所述夹持块（305）从所述滑槽（3012）内穿出至所述焊接台（301）上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢板无缝焊接装置，其特征在于：所述压紧机构（4）包括两个固定气缸（401），所述固定气缸（401）输出轴连接有第一压板（402），所述第一压板（402）位于所述夹持块（305）的斜上方。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：丁利文，丁一苗，
申请(专利权)人：杭州永业钢构材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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