一种ＬＥＤ光源散热装置制造方法及图纸

一种ＬＥＤ光源散热装置，包括ＬＥＤ发光管、ＰＣＢ板和散热器，其中ＬＥＤ发光管包括ＬＥＤ芯片、基座散热板及管脚，其特征在于：所述散热器上设有安装平面，ＰＣＢ板上设有电路且分布有贯穿孔，ＰＣＢ板固定在散热器的安装平面上，每个贯穿孔上设置一个ＬＥＤ发光管，管脚焊接在ＰＣＢ板上，ＬＥＤ发光管的基座散热板与散热器的安装平面直接接触。本实用新型专利技术有效降低了ＬＥＤ发光管的结温使光源使用寿命增长；改用ＰＣＢ板作固定支架降低了成本，减少了不可再生的资源铝的用量，也为减排作出了贡献。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED光源
，具体来说是一种LED光源散热装置。
技术介绍
传统的LED灯具一般由LED发光管、铝基板、散热器、灯架(外壳)构成，其中LED(Light Emitting Diode)是发光二极管的英文缩写。LED灯具的使用寿命取决于LED发光管管芯(结点)的工作温度，解决的方法很多，一般可分为几类：a、风冷b、水冷c、自然冷却，前两类不言而喻只是在特殊环境中才使用，而自然冷却方式得到了极大的应用。然而在应用中存在不少误区，使其产品的成本升高，其中关键是LED发光管的结点温度与散热器的温度相差太大，从而使LED灯具的使用寿命大为降低。传统的LED灯具的安装方式是让LED发光管焊接在铝基板上，再将铝基板螺丝紧固在散热器上并安装于灯架上，从而完成灯具的装配。从上述不难看出有两次粘贴过程，而每粘贴一次就产生一个热阻层，使热的传导受阻造成局部热积累现象，从而在LED发光管底部与铝基板、散热器之间产生较大的温差，产生的热能不能快速散去，最终导致LED发光管的PN结温度升高，使其寿命降低。目前的解决方法是：将散热器加大，以减少热积累来达到使LED发光管的温升以满足要求。这种传统的LED灯具缺点是：有两次粘贴，势必产生两个热阻层，降低了热传导的效率，使其产生热积累与温差，从而LED发光管的PN结与散热器之间的温差大，另外散热器体积大，用铝基板作为热传导的载体增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED光源散热装置，减少热积累，降低LED发光管的PN结与散热器之间的温差，体积小，成本低，使用寿命长。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种LED光源散热装置，包括LED发光管、PCB板和散热器，其中LED发光管包括LED芯片、基座散热板及管脚，其特征在于：所述散热器上设有安装平面，PCB板上设有电路且分布有贯穿孔，PCB板固定在散热器的安装平面上，每个贯穿孔上设置一个LED发光管，管脚焊接在PCB板上，LED发光管的基座散热板与散热器的安装平面直接接触。所述管脚到LED发光管的基座散热板的底部平面设有距离且管脚为直管脚。所述PCB板由绝缘层、连接电路和面层构成，连接电路通过面层固定在绝缘层上，在每个贯穿孔侧设有LED发光管的正极管脚的焊接位和负极管脚的焊接位。本技术与现有技术相比具有以下优点：采用本技术所述结构，减少了粘贴次数，减少了热阻层，从而降低了LED发光管PN结与散热器的温差：1、直接将LED发光管粘贴于散热器之上；2、由于不需用铝基板作散热载体而改用PCB板作固定支架和电路作用；3、其热传导方式：将LED发光管PN结产生的热直接传导到散热器，再由散热器与自然介质空气形成对流来达到散热目的。因此本技术的优点是：只有一次粘贴，一个热阻层，热传导效率高；LED发光管PN结与散热器的-->温差小(相对于相同散热器而言)，有效降低了LED发光管的结温使光源使用寿命增长；改用PCB板作固定支架降低了成本。经济、社会效益分析：同种LED灯具如不改变散热器大小的前提下，将铝基板改为PCB板。前者的价格是后者的三倍之多。现仅以150w～200w灯具为例说明其经济效益。它需用的铝基板为6×13×7.3＝569.4cm2。而1.5mm厚的铝基板成品每平方厘米最少要人币0.1元，一套该功率LED灯的铝基板要人民币56.94元。改用PCB板后每平方厘米的单价是0.03元，也就是一套PCB板只需人民币17.08元。实际每套灯具降低成本为39.86元。这个规格的LED灯用量最大。一个二级城市最少用3000盏灯，三级城市1500盏(实际远不止这个数量)，那么全国2200个城市用灯最保守的用量应在4佰万盏以上(就此一个型号)，也就是节约人民币1.5亿元以上，还有就减少了不可再生的资源铝的用量，也为减排作出了贡献。附图说明图1为本技术LED光源散热装置组装后的立体图；图2为本技术LED光源散热装置中LED的立体图；图3为本技术LED光源散热装置中散热器的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术LED光源散热装置作进一步详细描述。如图1-图3所示，本技术LED光源散热装置，包括LED发光管1、PCB板2和散热器3，LED发光管1包括LED芯片11、基座散热板12及管脚13，管脚13为直管脚相对设置，管脚13的自由端部设有一焊接用的平面，该焊接用的平面到基座散热板12的底部平面设有距离，也就是说管脚13焊接用的平面与基座散热板12的底部平面不在同一平面，管脚13焊接用的平面自下而上高于基座散热板12的底部平面。散热器3由散热片31和散热骨架构成，散热骨架上设有安装平面，散热骨架由散热片的基础部板32和安装平面板33组成，散热片的基础部板32和安装平面板33之间通过间隔排列的散热板37连接，在安装平面板33上设有连接孔34，可用于固定PCB板2。在基础部板32的两侧还设有安装孔35。在安装平面板33的两侧设有侧板且在侧板的下侧还设有散热片36。PCB板2由绝缘层、连接电路和面层构成，连接电路通过面层固定在绝缘层上，也就是说PCB板2省去了金属基板如铝基板，这样大大地降低了成本。在PCB板2上纵横规则分布有贯穿孔21，还设有螺丝安装孔22，在每个贯穿孔21侧设有LED发光管的管脚焊接位23即正极管脚的焊接位和负极管脚的焊接位。PCB板2通过螺丝固定在散热器的安装平面板33的安装平面上，每个贯穿孔21上设置一个LED发光管1，管脚13焊接在PCB板2的贯穿孔21侧的焊接位处，LED发光管1的基座散热板12的底部平面与散热器的安装平面直接接触。由此可见，本技术的结构是直接将LED发光管1粘贴于散热器之上，由于不需用铝基板作散热载体而改用PCB板2作固定支架，故热传导方式是将LED发光管1的PN结产生的热直接传导到散热器，再由散热器与自然介质空气形成对流来达到散热目的。通过上述结构，减少了粘贴次数，减少了热阻层，不用基板，直接将LED发光管1粘贴于散热器之上的散热方式，使LED发光管1的PN结的结温降低，从而LED灯具的使用寿-->命增加。而且又达到了降低制造成本和节约不可再生的资源的目的。进而会降低售价，广大用户都会因此而受惠，从而产生巨大的经济效益和社会效益，也为人类社会减少温室气体排放作出了贡献。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ光源散热装置，包括ＬＥＤ发光管、ＰＣＢ板和散热器，其中ＬＥＤ发光管包括ＬＥＤ芯片、基座散热板及管脚，其特征在于：所述散热器上设有安装平面，ＰＣＢ板上设有电路且分布有贯穿孔，ＰＣＢ板固定在散热器的安装平面上，每个贯穿孔上设置一个ＬＥＤ发光管，管脚焊接在ＰＣＢ板上，ＬＥＤ发光管的基座散热板与散热器的安装平面直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种LED光源散热装置，包括LED发光管、PCB板和散热器，其中LED发光管包括LED芯片、基座散热板及管脚，其特征在于：所述散热器上设有安装平面，PCB板上设有电路且分布有贯穿孔，PCB板固定在散热器的安装平面上，每个贯穿孔上设置一个LED发光管，管脚焊接在PCB板上，LED发光管的基座散热板与散热器的安装平面直接接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红军，
申请(专利权)人：任红军，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]