【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体为一种高精度铲削数控机床。
技术介绍
1、数控机床是一种自动化程度较高的机床设备，通过电脑编程而自动控制道具移动，实现对工件的自动加工，其具有加工精度高，工作稳定和可靠性高等优点。
2、现有技术中，授权公告号为cn113732783a的中国专利公开了数控机床包括机架和第一竖杆，所述机架两侧内壁均固定连接第一横杆，所述机架一侧内壁固定连接夹具，所述横杆靠近夹具侧上端固定连接第一固定架，所述第一固定转动连接斜杆，所述第一横杆远离夹具侧上端固定连接第二固定架，所述第二固定架侧壁开设弧形滑槽，所述斜杆远离夹具侧与弧形滑槽滑动连接，所述第二固定架侧壁固定连接刻度尺，所述斜杆套设滑套，所述滑套前侧壁固定连接第一调节器，所述第一竖杆侧壁开设滑槽。本专利技术可以根据加工需求调节斜杆与水平方向夹角，来改变第二竖杆上的刀具高度，利用第四横杆端第二橡胶块与机架内侧壁接触挤压，使驱动电机停止运行，避免了刀具与夹具接触，提高了刀具使用寿命……
3、上述的装置在使用的过程中利用内部刀具对工件进行切削等操作，但是工件在进行切削时候会产生一定的金属碎屑，该碎屑在机床设备内部随意掉落，不便于后续进行清理，从而增加工作人员的劳动量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精度铲削数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出加工之后的金属碎屑不便于进行清理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度铲削数控机床，包括呈箱体结构的机床主体，所述机
3、夹持装置，转动安装在所述机床主体内部左右两侧，所述夹持装置用于固定夹持需要进行铲削的工件；
4、刀片安装座，设置在所述夹持装置上方，所述刀片安装座用于固定安装铲削刀片，且所述刀片安装座右侧固定安装有与铲削刀片位置上下相互对应的冷却喷头；
5、传动丝杆，横向转动安装在所述机床主体内部上端，所述传动丝杆与所述刀片安装座之间贯穿螺纹连接，且所述刀片安装座通过所述传动丝杆与机床主体之间组成左右滑动结构；
6、筛分网，安装在所述机床主体内部下端，所述筛分网右端与所述机床主体之间转动连接；
7、储液箱，固定开设在所述机床主体下端内部，所述储液箱上端开设有与机床主体连通的孔洞结构；
8、废料箱，固定设置在所述机床主体右端内部，所述废料箱内部用于储存铲削后的金属碎屑。
9、优选的，所述筛分网左端上表面与机床主体内壁之间固定安装有第一弹簧，且所述筛分网整体为左高右低的倾斜状结构，利用筛分网对加工时产生的金属碎屑进行过滤。
10、优选的，所述筛分网左端下方设置有与机床主体转动连接的震动凸轮，且所述震动凸轮通过与与之连接的传动皮带与传动丝杆之间同步转动，传动丝杆在转动的过程中通过传动皮带带动震动凸轮转动，从而使得筛分网跟随震动。
11、优选的，所述废料箱内部上端横向安装有活动板，且所述活动板正下方设置有用于对金属碎屑进行挤压的挤压板，利用活动板带动挤压板向下移动，从而对废料箱中的金属碎屑进行挤压。
12、优选的，所述挤压板与所述活动板之间固定安装有第二弹簧，且所述活动板通过其上表面固定安装的气压伸缩杆与废料箱之间组成升降结构。
13、优选的，所述气压伸缩杆通过与之固定贯穿安装的连接管道与储存气囊之间组成连通结构，且所述储存气囊左侧设置有用于对其进行挤压的推动板，利用推动板对储存气囊进行挤压，从而使得储存气囊内部的空气进入气压伸缩杆内部而使得气压伸缩杆工作。
14、优选的，所述推动板通过其内部贯穿螺纹安装的往复丝杆与机床主体之间组成左右滑动结构，且所述往复丝杆与传动丝杆之间同轴固定安装。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度铲削数控机床，采用新型的结构设计，使得装置在对工件进行加工的过程中产生的金属碎屑随着冷却液落在筛分网上，之后经过筛分网的震动将金属碎屑震动到侧面的废料箱中储存，方便后续工作人员进行清理，同时利用废料箱中的挤压板对收集的金属碎屑进行挤压，减小整体体积，从而增加储存容量，使得工作人员减少清理频率，其具体内容如下：
16、1、筛分网、震动凸轮、传动皮带和废料箱之间的配合使用，传动丝杆在转动的过程中通过与之连接的传动皮带带动震动凸轮发生转动，从而使得震动凸轮带动筛分网上下震动，将上方过滤出来的金属碎屑抖落到侧面的废料箱中，方便工作人员后续清理。
17、2、推动板、储存气囊、气压伸缩杆、活动板和挤压板之间的配合使用，传动丝杆在转动的过程中带动往复丝杆转动，从而使得往复丝杆带动推动板对储存气囊进行挤压，使得储存气囊内部的空气控制气压伸缩杆工作，最终带动活动板及挤压板向下移动，对收集的金属碎屑进行挤压，减少其占用空间。
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1.一种高精度铲削数控机床，包括呈箱体结构的机床主体（1），所述机床主体（1）前侧外表面固定安装有可编程的数控面板（2），且所述机床主体（1）前侧滑动安装有平开式防护门（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述筛分网（9）左端上表面与机床主体（1）内壁之间固定安装有第一弹簧（12），且所述筛分网（9）整体为左高右低的倾斜状结构。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述筛分网（9）左端下方设置有与机床主体（1）转动连接的震动凸轮（13），且所述震动凸轮（13）通过与与之连接的传动皮带（14）与传动丝杆（8）之间同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述废料箱（11）内部上端横向安装有活动板（15），且所述活动板（15）正下方设置有用于对金属碎屑进行挤压的挤压板（16）。
5.根据权利要求4所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述挤压板（16）与所述活动板（15）之间固定安装有第二弹簧（17），且所述活动板（15）通过其
6.根据权利要求5所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述气压伸缩杆（18）通过与之固定贯穿安装的连接管道（19）与储存气囊（20）之间组成连通结构，且所述储存气囊（20）左侧设置有用于对其进行挤压的推动板（21）。
7.根据权利要求6所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述推动板（21）通过其内部贯穿螺纹安装的往复丝杆（22）与机床主体（1）之间组成左右滑动结构，且所述往复丝杆（22）与传动丝杆（8）之间同轴固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度铲削数控机床，包括呈箱体结构的机床主体（1），所述机床主体（1）前侧外表面固定安装有可编程的数控面板（2），且所述机床主体（1）前侧滑动安装有平开式防护门（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述筛分网（9）左端上表面与机床主体（1）内壁之间固定安装有第一弹簧（12），且所述筛分网（9）整体为左高右低的倾斜状结构。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述筛分网（9）左端下方设置有与机床主体（1）转动连接的震动凸轮（13），且所述震动凸轮（13）通过与与之连接的传动皮带（14）与传动丝杆（8）之间同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铲削数控机床，其特征在于：所述废料箱（11）内部上端横向安装有活动板（15），且所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：季海风，
申请(专利权)人：台州中驰智谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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