【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具,更具体地说,它涉及一种塑料片材挤出模具。
技术介绍
1、现有的塑料片在进行生产时需要先对原料进行热熔,随后通过挤出模具将热熔的塑料进行定型,经过冷却后从而能得到所需生产的塑料制品。
2、现有的挤出模具在使用时,无法自动将塑料片取下,由于模具在注塑分模后,大多数的塑料片不会自动掉落,需要人工将塑料片取下,较为耗费人力物力,且人工取料有一定的危险性。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种塑料片材挤出模具,其具有自动取料的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供了一种塑料片材挤出模具,包括凸模,所述凸模侧面搭接有凹模,所述凸模侧面开设有流道,所述凸模上表面固定连接有传动组件,所述传动组件包括第一连接板、两个滑杆、第二连接板、两个第一转轴、螺纹柱、滑板和电机,所述滑板侧面固定连接有刮取组件,所述刮取组件包括支撑板、连接杆、连接弹簧和刮刀,所述凸模下表面固定连接
...【技术保护点】
1.一种塑料片材挤出模具,包括凸模(1),其特征在于:所述凸模(1)侧面搭接有凹模(2),所述凸模(1)侧面开设有流道(3),所述凸模(1)上表面固定连接有传动组件(4),所述传动组件(4)包括第一连接板(401)、两个滑杆(402)、第二连接板(403)、两个第一转轴(404)、螺纹柱(405)、滑板(406)和电机(407),所述滑板(406)侧面固定连接有刮取组件(5),所述刮取组件(5)包括支撑板(501)、连接杆(502)、连接弹簧(503)和刮刀(504),所述凸模(1)下表面固定连接有导向组件(6),所述导向组件(6)包括固定板(601)和第二转轴(60
...【技术特征摘要】
1.一种塑料片材挤出模具,包括凸模(1),其特征在于:所述凸模(1)侧面搭接有凹模(2),所述凸模(1)侧面开设有流道(3),所述凸模(1)上表面固定连接有传动组件(4),所述传动组件(4)包括第一连接板(401)、两个滑杆(402)、第二连接板(403)、两个第一转轴(404)、螺纹柱(405)、滑板(406)和电机(407),所述滑板(406)侧面固定连接有刮取组件(5),所述刮取组件(5)包括支撑板(501)、连接杆(502)、连接弹簧(503)和刮刀(504),所述凸模(1)下表面固定连接有导向组件(6),所述导向组件(6)包括固定板(601)和第二转轴(602),所述凸模(1)下表面固定连接有调节组件(7),所述调节组件(7)包括伸缩杆(701)和支撑轴(702)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出模具,其特征在于:所述第一连接板(401)固定连接在凸模(1)上表面,两个所述滑杆(402)均固定连接在第一连接板(401)上表面,所述第二连接板(403)固定连接在两个滑杆(402)上端,两个所述第一转轴(404)分别通过轴承转动连接在第一连接板(401)和第二连接板(403)表面,所述螺纹柱(405)固定连接在两个第一转轴(404)一端,所述滑板(406)螺纹连接在螺纹柱(405)表...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹小路,黄燕燕,王忠,
申请(专利权)人:杭州杰菲塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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