一种仪表注塑成型设备制造技术

技术编号:40567858 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:53
本技术公开了一种仪表注塑成型设备,底板、上模座和底模座,所述底板的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的底端固定安装有气缸,所述气缸伸缩杆的底端与上模座的上端固定连接,涉及注塑成型设备技术领域,该一种仪表注塑成型设备还包括外框、内框和通水管:所述内框固定安装在外框内,所述外框与内框形成一个半包围结构:通过向进水管内通入冷水,使得冷水输入通水管内,利用热传递的作用,对底模座以及模腔内的模具成品起到了降温冷却的作用,通过通水管为蛇形状,增大与底模座以及模腔的散热面积,使得对其降温冷却效果更好,进而降低模具成品与模腔的粘合力,方便工作人员后续将其取出,便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型设备,特别涉及一种仪表注塑成型设备


技术介绍

1、电动车仪表在生产过程中需要使用注塑成型设备进行注塑成型,注塑成型设备是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的装置,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、目前,现有的仪表注塑成型设备仍存在一些弊端,当设备注塑完成后,成品冷却速度慢,冷却效果不好,且若成品还未完全冷却,模具与模腔的粘合力就会较大,从而导致模型的取出较为麻烦,为解决上述问题,我们提出一种仪表注塑成型设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种仪表注塑成型设备,解决设备注塑完成后,成品冷却速度慢,冷却效果不好,且若成品还未完全冷却,模具与模腔的粘合力就会较大,从而导致模型的取出较为麻烦的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种仪表注塑成型设备,包括底板、上模座和底模座,所述底板的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的底端固定安装有气缸,所述气缸伸缩杆的底端与上模座的上端固定连接,所述上模座的底端设置有压模,所述底模座上设置有模腔,所述上模座和压模位于底模座的上方,该一种仪表注塑成型设备还包括外框、内框和通水管:所述内框固定安装在外框内,所述外框与内框形成一个半包围结构,所述半包围结构套设在底模座的外侧,所述内框与底模座固定连接,所述通水管为蛇形状,所述通水管的两侧端口处分别固定安装有进水管和排水管,所述进水管和排水管均贯穿外框和内框,所述外框和内框的表面均开设有用来容纳通水管的容纳槽:

4、优选的:所述进水管的端口处固定连接有连接头一,所述排水管的端口处固定连接有连接头二,其中,所述进水管和排水管位于外框的同一侧。

5、优选的:所述底板上设置有顶动组件,所述顶动组件包括顶杆和拉板,其中,所述顶杆与拉板固定连接,所述拉板位于底模座的下方。

6、优选的:所述顶杆活动插入在底模座内,其中,所述顶杆上活动套接有弹簧,所述拉板通过弹簧与底模座的底端固定连接。

7、优选的:所述拉板上端的一侧固定安装有拉把,其中,所述拉把位于底模座的一侧,所述拉把为弧形状。

8、优选的:所述顶杆和拉板的底端均与底板的上端贴合,其中,所述拉板为矩形板状设计。

9、有益效果:1、通过向进水管内通入冷水,使得冷水输入通水管内,利用热传递的作用,对底模座以及模腔内的模具成品起到了降温冷却的作用,通过通水管为蛇形状,增大与底模座以及模腔的散热面积,使得对其降温冷却效果更好,进而降低模具成品与模腔的粘合力,方便工作人员后续将其取出,便于工作人员使用。

10、2、通过向上拉动拉把,使得拉板向上移动,通过拉板上移会带动顶杆上移,通过顶杆上移会将模腔内的模具成品顶出,从而方便工作人员将模具成品取出,操作简单,通过顶杆上活动套接有弹簧,拉板向上移动时会对弹簧施加作用力,使得弹簧受力压缩,在取出模具成品后,利用弹簧的弹性复位作用,使得拉板和拉把复位,结构设计合理,使用更加方便。

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【技术保护点】

1.一种仪表注塑成型设备,包括底板(1)、上模座(2)和底模座(3),所述底板(1)的上端固定安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的底端固定安装有气缸(12),所述气缸(12)伸缩杆的底端与上模座(2)的上端固定连接,所述上模座(2)的底端设置有压模(21),所述底模座(3)上设置有模腔(31),所述上模座(2)和压模(21)位于底模座(3)的上方,其特征在于,该一种仪表注塑成型设备还包括外框(4)、内框(5)和通水管(7):所述内框(5)固定安装在外框(4)内,所述外框(4)与内框(5)形成一个半包围结构,所述半包围结构套设在底模座(3)的外侧,所述内框(5)与底模座(3)固定连接,所述通水管(7)为蛇形状,所述通水管(7)的两侧端口处分别固定安装有进水管(71)和排水管(72),所述进水管(71)和排水管(72)均贯穿外框(4)和内框(5),所述外框(4)和内框(5)的表面均开设有用来容纳通水管(7)的容纳槽(6)。

2.如权利要求1所述的一种仪表注塑成型设备,其特征在于:所述进水管(71)的端口处固定连接有连接头一(73),所述排水管(72)的端口处固定连接有连接头二(74);

3.如权利要求1所述的一种仪表注塑成型设备,其特征在于:所述底板(1)上设置有顶动组件,所述顶动组件包括顶杆(8)和拉板(9);

4.如权利要求3所述的一种仪表注塑成型设备,其特征在于:所述顶杆(8)活动插入在底模座(3)内;

5.如权利要求4所述的一种仪表注塑成型设备,其特征在于:所述拉板(9)上端的一侧固定安装有拉把(91);

6.如权利要求5所述的一种仪表注塑成型设备,其特征在于:所述顶杆(8)和拉板(9)的底端均与底板(1)的上端贴合;

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【技术特征摘要】

1.一种仪表注塑成型设备,包括底板(1)、上模座(2)和底模座(3),所述底板(1)的上端固定安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的底端固定安装有气缸(12),所述气缸(12)伸缩杆的底端与上模座(2)的上端固定连接,所述上模座(2)的底端设置有压模(21),所述底模座(3)上设置有模腔(31),所述上模座(2)和压模(21)位于底模座(3)的上方,其特征在于,该一种仪表注塑成型设备还包括外框(4)、内框(5)和通水管(7):所述内框(5)固定安装在外框(4)内,所述外框(4)与内框(5)形成一个半包围结构,所述半包围结构套设在底模座(3)的外侧,所述内框(5)与底模座(3)固定连接,所述通水管(7)为蛇形状,所述通水管(7)的两侧端口处分别固定安装有进水管(71)和排水管(72),所述进水管(71)和排水管(72)均贯穿外框(4)和内框(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林陈舒敏陆孝驰
申请(专利权)人:江苏杰克仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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