一种光固化3D打印用二次固化箱制造技术

技术编号:40567582 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:53
本技术公开了一种光固化3D打印用二次固化箱,包括底座,所述底座的顶端固定安装有固化箱,所述底座的顶端活动安装有传输带,所述固化箱的内部活动安装有转动台,所述转动台的表面设有多个紫外线射灯,所述固化箱的内部活动安装有四个阻挡板,其中两个所述阻挡板的表面均活动安装有夹持板。本技术通过传输带和固化箱的配合,使装置在使用时,可通过传输带将打印品从固化箱的进料口处输送至出料口处,从而实现打印品的自动上下料,提高装置对打印品的固化效率,且通过阻挡板的设置,使装置可将每个打印品间隔开来,使打印品可单独进入固化箱的内部通过紫外线射灯进行固化,防止多个打印品紧贴而导致固化不完全的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印固化,具体为一种光固化3d打印用二次固化箱。


技术介绍

1、3d打印机中在成型过程中其最重要的部件是lcd成像屏,lcd成像屏在理想的状态下使用寿命可达到800小时左右,且单价也是最高,而灯珠寿命可达到20000小时,因此在打印过程中,灯珠的光强不能调到最高,因此在打印时都是进行简单预固化,因此为保证尺寸还需要对打印后的打印成品进行二次固化,保证打印成品的固化效果,使其尺寸到达精准;

2、针对现有专利号:cn202121827456.7 专利名:3d打印二次固化机,其采用了通过步进电驱使转盘缓慢转动,实现了结构合理且具有二次固化作用的技术效果,而其在使用时需要手动放入拿出打印品进行固化,效率较低。

3、现有的3d打印用二次固化箱在使用时,难以自动上下料,导致固化效率较低,且打印品与紫外线灯之间的距离较远,导致固化较低,需要更多的时间进行固化;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种光固化3d打印用二次固化箱。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光固化3d打印用二次固化箱,以解决上述
技术介绍
中提出的3d打印用二次固化箱在使用时,难以自动上下料,导致固化效率较低,且打印品与紫外线灯之间的距离较远,导致固化较低,需要更多的时间进行固化等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光固化d打印用二次固化箱,包括底座,所述底座的顶端固定安装有固化箱,所述底座的顶端活动安装有传输带,所述固化箱的内部活动安装有转动台,所述转动台的表面设有多个紫外线射灯,所述固化箱的内部活动安装有四个阻挡板,其中两个所述阻挡板的表面均活动安装有夹持板,安装有夹持板的两个所述阻挡板的外端均通过转轴活动连接有升降台,所述升降台的顶端均设有第一电动推杆。

3、优选的,所述固化箱内部的两侧表面均设有升降槽,所述升降台均活动安装在升降槽的内部。

4、优选的,安装有夹持板的所述阻挡板的外表面均设有阻挡板外槽,所述阻挡板外槽的内部均活动安装有压缩弹簧,所述夹持板的一端均活动卡入阻挡板外槽的内部与压缩弹簧的表面贴合,所述夹持板的材质均为铁镍合金制成,安装有夹持板的所述阻挡板的内部靠近阻挡板外槽的位置均设有电磁铁。

5、优选的,所述阻挡板的外表面均设有打印品,所述夹持板均与打印品的表面贴合,所述升降台顶端表面靠近阻挡板的位置均活动安装有防转板,所述防转板靠近升降台的一侧均设有第二电动推杆。

6、优选的,所述固化箱的两端分别设有进料口和出料口,所述固化箱的两端均活动安装有遮光布,所述固化箱内部靠近进料口的位置固定安装有两个定位板。

7、优选的,所述固化箱的一侧设有控制台,所述第一电动推杆、伺服电机和电磁铁均与控制台电性连接,所述固化箱的内部表面设有多个监测探头,所述监测探头均通过控制台控制与第一电动推杆和电磁铁电性连接。

8、优选的,所述固化箱内部的顶端固定设有伺服电机,所述转动台顶端固定安装有转轴,转动台顶端的所述转轴通过联轴器连接有伺服电机。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过传输带和固化箱的配合,使装置在使用时,可通过传输带将打印品从固化箱的进料口处输送至出料口处,从而实现打印品的自动上下料,提高装置对打印品的固化效率,且通过阻挡板的设置,使装置可将每个打印品间隔开来,使打印品可单独进入固化箱的内部通过紫外线射灯进行固化,防止多个打印品紧贴而导致固化不完全的情况;

11、2、本技术通过夹持板和压缩弹簧的配合,当打印品进入固化箱内部时,通过监测探头查看到打印品后,向控制台传递信号,使控制台控制电磁铁启动,从而使电磁铁产生磁性而拉动夹持板向阻挡板外槽的内侧移动,随后打印品会通过传输带的运输贴合至阻挡板的表面,此时关闭电磁铁,夹持板会受到压缩弹簧的弹性势能而紧贴打印品的两侧,此时通过控制台控制第一电动推杆驱动升降台在升降槽的内部升降,使装置可通过夹持板对打印品的夹持将打印品跟随阻挡板上升而停留在靠近转动台的位置,从而缩短打印品与紫外线射灯之间距离,此时可通过控制台控制伺服电机驱动转动台转动,使转动的紫外线射灯对打印品进行固化,从而提高固化效率,固化完成后,通过第一电动推杆将阻挡板下降至传输带的表面,随后打开阻挡板使打印品通过而输送至出料口位置;

12、3、本技术通过第一电动推杆和防转板的配合,当打印品通过传输带运输至阻挡板表面时,会通过控制台控制第一电动推杆驱动防转板弹出,使防转板对阻挡板进行阻挡,从而当打印品撞击到阻挡板表面时,使阻挡板不会受到压力而沿着转轴转动,防止打印品直接移出固化箱的内部,且当打印品固化完成后,升降台通过第一电动推杆下降时,会将防转板重新收回至升降台的内部,从而使阻挡板可被转动打开而使打印品移出。

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【技术保护点】

1.一种光固化3D打印用二次固化箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有固化箱(2),所述底座(1)的顶端活动安装有传输带(4),所述固化箱(2)的内部活动安装有转动台(6),所述转动台(6)的表面设有多个紫外线射灯(7),所述固化箱(2)的内部活动安装有四个阻挡板(11),其中两个所述阻挡板(11)的表面均活动安装有夹持板(16),安装有夹持板(16)的两个所述阻挡板(11)的外端均通过转轴活动连接有升降台(10),所述升降台(10)的顶端均设有第一电动推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印用二次固化箱,其特征在于:所述固化箱(2)内部的两侧表面均设有升降槽(14),所述升降台(10)均活动安装在升降槽(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印用二次固化箱,其特征在于:安装有夹持板(16)的所述阻挡板(11)的外表面均设有阻挡板外槽(15),所述阻挡板外槽(15)的内部均活动安装有压缩弹簧(17),所述夹持板(16)的一端均活动卡入阻挡板外槽(15)的内部与压缩弹簧(17)的表面贴合,所述夹持板(16)的材质均为铁镍合金制成,安装有夹持板(16)的所述阻挡板(11)的内部靠近阻挡板外槽(15)的位置均设有电磁铁(18)。

4.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印用二次固化箱,其特征在于:所述阻挡板(11)的外表面均设有打印品(12),所述夹持板(16)均与打印品(12)的表面贴合,所述升降台(10)顶端表面靠近阻挡板(11)的位置均活动安装有防转板(19),所述防转板(19)靠近升降台(10)的一侧均设有第二电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印用二次固化箱,其特征在于:所述固化箱(2)的两端分别设有进料口和出料口,所述固化箱(2)的两端均活动安装有遮光布(3),所述固化箱(2)内部靠近进料口的位置固定安装有两个定位板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印用二次固化箱,其特征在于:所述固化箱(2)的一侧设有控制台(5),所述第一电动推杆(9)、伺服电机(8)和电磁铁(18)均与控制台(5)电性连接,所述固化箱(2)的内部表面设有多个监测探头,所述监测探头均通过控制台(5)控制与第一电动推杆(9)和电磁铁(18)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印用二次固化箱,其特征在于:所述固化箱(2)内部的顶端固定设有伺服电机(8),所述转动台(6)顶端固定安装有转轴,所述转动台(6)顶端的转轴通过联轴器连接有伺服电机(8)。

...

【技术特征摘要】

1.一种光固化3d打印用二次固化箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有固化箱(2),所述底座(1)的顶端活动安装有传输带(4),所述固化箱(2)的内部活动安装有转动台(6),所述转动台(6)的表面设有多个紫外线射灯(7),所述固化箱(2)的内部活动安装有四个阻挡板(11),其中两个所述阻挡板(11)的表面均活动安装有夹持板(16),安装有夹持板(16)的两个所述阻挡板(11)的外端均通过转轴活动连接有升降台(10),所述升降台(10)的顶端均设有第一电动推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印用二次固化箱,其特征在于:所述固化箱(2)内部的两侧表面均设有升降槽(14),所述升降台(10)均活动安装在升降槽(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印用二次固化箱,其特征在于:安装有夹持板(16)的所述阻挡板(11)的外表面均设有阻挡板外槽(15),所述阻挡板外槽(15)的内部均活动安装有压缩弹簧(17),所述夹持板(16)的一端均活动卡入阻挡板外槽(15)的内部与压缩弹簧(17)的表面贴合,所述夹持板(16)的材质均为铁镍合金制成,安装有夹持板(16)的所述阻挡板(11)的内部靠近阻挡板外槽(15)的位置均设有电磁铁(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾涵张豪
申请(专利权)人:武汉市质能方程信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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