【技术实现步骤摘要】
本技术属于模压机，具体为一种模压机。
技术介绍
1、玻璃钢产品生产加工过程中需要用到模压机，由于玻璃钢产品模压原料通常为板状或碎块状，因此目前在上料时常用的方式还是由人工进行的，人工操作不仅效率低，而且具有一定的危险性，而且在模压完成后对成品进行下料时，成品容易粘附在下模上难以快速取下，同样会造成加工效率低的情况，因此，本申请提出一种能够实现自动上料且能够辅助下料的模压机以满足使用需求。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种模压机，有效的解决了现有的模压机不便于自动上料以及下料不顺畅的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模压机，包括机架，所述机架内部的底端固定设置有下模，机架内部的顶端设置有上模，上模通过液压杆和若干限位导向杆与机架连接，机架的一侧设置有原料送料机构，原料送料机构通过多级电动伸缩杆与机架连接，多级电动伸缩杆的两端分别与机架和原料送料机构固定连接，机架的内部开设有放置槽，放置槽内部的底端固定设置有气泵，气泵的排气口上设置有气管，放置槽内部的顶端固定设置有支撑架，支撑架的顶端固定设置有若干微型气缸，微型气缸的顶端固定设置有推板，推板的顶端固定设置有若干穿插于下模的顶料柱，下模的内部开设有若干与顶料柱相匹配的通孔。
3、优选的，所述原料送料机构由移动式底座、若干支撑滚轮、组合式支撑架、驱动电机、可移动上料输送带和固定式输送带构成，支撑滚轮活动连接于移动式底座的两侧，移动式底座的一端与多级电动伸缩杆
4、优选的，所述移动式底座的长度是可移动上料输送带长度的一半，可移动上料输送带的宽度小于下模的宽度，可移动上料输送带的水平高度大于下模的水平高度。
5、优选的，所述顶料柱与通孔滑动连接，顶料柱的内部开设有u型气道，顶料柱一侧的底端开设有与u型气道连通的进气孔，进气孔通过导气支管与气管连接，顶料柱一侧的顶端开设有与u型气道连通的排气孔。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、(1)、在工作中，通过设置由移动式底座、若干支撑滚轮、组合式支撑架、驱动电机、可移动上料输送带和固定式输送带构成的原料送料机构，能够对原料进行自动上料，从而能够提高上料的效率和便利性，降低工作人员的劳动强度；
8、(2)、通过设置有气泵、气管、支撑架、微型气缸、推板、顶料柱、u型气道、进气孔、导气支管和排气孔，从而能够在模压完成后对成品进行顶料和吹料，能够辅助成品进行下料，进一步提高工作效率。
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1.一种模压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部的底端固定设置有下模(2)，机架(1)内部的顶端设置有上模(3)，上模(3)通过液压杆(4)和若干限位导向杆与机架(1)连接，机架(1)的一侧设置有原料送料机构(5)，原料送料机构(5)通过多级电动伸缩杆(6)与机架(1)连接，多级电动伸缩杆(6)的两端分别与机架(1)和原料送料机构(5)固定连接，机架(1)的内部开设有放置槽(7)，放置槽(7)内部的底端固定设置有气泵(8)，气泵(8)的排气口上设置有气管(9)，放置槽(7)内部的顶端固定设置有支撑架(10)，支撑架(10)的顶端固定设置有若干微型气缸(11)，微型气缸(11)的顶端固定设置有推板(12)，推板(12)的顶端固定设置有若干穿插于下模(2)的顶料柱(13)，下模(2)的内部开设有若干与顶料柱(13)相匹配的通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种模压机，其特征在于：所述原料送料机构(5)由移动式底座(15)、若干支撑滚轮(16)、组合式支撑架(17)、驱动电机(18)、可移动上料输送带(19)和固定式输送带(20)构成，支撑滚轮(16)活
3.根据权利要求2所述的一种模压机，其特征在于：所述移动式底座(15)的长度是可移动上料输送带(19)长度的一半，可移动上料输送带(19)的宽度小于下模(2)的宽度，可移动上料输送带(19)的水平高度大于下模(2)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种模压机，其特征在于：所述顶料柱(13)与通孔(14)滑动连接，顶料柱(13)的内部开设有U型气道(21)，顶料柱(13)一侧的底端开设有与U型气道(21)连通的进气孔(22)，进气孔(22)通过导气支管(23)与气管(9)连接，顶料柱(13)一侧的顶端开设有与U型气道(21)连通的排气孔(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种模压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部的底端固定设置有下模(2)，机架(1)内部的顶端设置有上模(3)，上模(3)通过液压杆(4)和若干限位导向杆与机架(1)连接，机架(1)的一侧设置有原料送料机构(5)，原料送料机构(5)通过多级电动伸缩杆(6)与机架(1)连接，多级电动伸缩杆(6)的两端分别与机架(1)和原料送料机构(5)固定连接，机架(1)的内部开设有放置槽(7)，放置槽(7)内部的底端固定设置有气泵(8)，气泵(8)的排气口上设置有气管(9)，放置槽(7)内部的顶端固定设置有支撑架(10)，支撑架(10)的顶端固定设置有若干微型气缸(11)，微型气缸(11)的顶端固定设置有推板(12)，推板(12)的顶端固定设置有若干穿插于下模(2)的顶料柱(13)，下模(2)的内部开设有若干与顶料柱(13)相匹配的通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种模压机，其特征在于：所述原料送料机构(5)由移动式底座(15)、若干支撑滚轮(16)、组合式支撑架(17)、驱动电机(18)、可移动上料输送带(19)和固定式输送带(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武全，
申请(专利权)人：隆美新型复合材料青岛制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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