一种慢行设备制造技术

本技术提供一种慢行设备，包括壳体，所述壳体内部右侧转动连接转轴，所述转轴上端安装摆臂，所述转轴右侧设置与摆臂配合使用的半圆形板，所述壳体右端设置筒体，所述筒体内部滑动连接活塞，所述活塞左端中间位置安装圆杆，所述圆杆左端延伸入壳体内并与半圆形板连接，所述半圆形板右端与壳体内部右壁之间设置弹性件，所述筒体上端连通设置上油件，所述上油件另一端延伸至壳体内部顶端上且上油件处在齿轮传动件上方，所述筒体下端连通安装补油件且补油件处在壳体右端，该设计达到连续性机械式上油的目的，提升使用寿命，并达到慢行运动与上油操作之间产生联动的目的，降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种慢行设备，属于柴油移动。

技术介绍

1、随着科技水平的不断提高，在各个领域均会运用到移动器械，其中驱动器是移动器械中主要部件之一，其中利用柴油为燃料来产生动力的柴油发动机为驱动器的一种，并且有些移动器械为了防止与外界环境发生撞击，一般采用慢行设备来进行移动作业，现有技术中慢行设备一般由柴油发动机、设置在柴油发动机的固定部的外壳、外端转动连接有外壳的转轴、分别安装在转轴前后两端的移动轮以及转动连接在外壳内并相互啮合的多个齿轮构成，并且一个齿轮安装在转轴上、而一个齿轮与柴油发动机活动部连接，在使用时，利用柴油发动机使一个齿轮旋转，并使多个相互啮合的齿轮转动力进行传递作业，同时使转动速度减慢，从而驱动转轴进行缓慢旋转，进而使两个移动轮进行缓慢运动，实现柴油液压慢行作业，但是齿轮均安装在外壳内，无法对独立的齿轮进行实时上油，在长时间工作时，致使齿轮与相邻的齿轮的啮合部位易发生磨损，会影响使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种慢行设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种慢行设备，其特征在于：包括壳体（7）以及安装在壳体（7）上端的驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接皮带传动件，且皮带传动件位于壳体（7）前方，所述壳体（7）内部右侧转动连接纵向布置的转轴（6），且转轴（6）前后两端分别延伸出壳体（7）前后两侧，所述转轴（6）处在皮带传动件右侧，所述壳体（7）内设置用于驱动转轴（6）旋转的齿轮传动件，所述齿轮传动件的活动部延伸出壳体（7）前侧并与皮带传动件连接，所述转轴（6）前后两端均设置行驶轮（5）且两个行驶轮（5）位于壳体（7）前后两侧，所述转轴（6）上端安装摆臂（62），所述转轴（6）右侧设置与摆臂（62）配合使用的半圆形板（94），所...

【技术特征摘要】

1.一种慢行设备，其特征在于：包括壳体（7）以及安装在壳体（7）上端的驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接皮带传动件，且皮带传动件位于壳体（7）前方，所述壳体（7）内部右侧转动连接纵向布置的转轴（6），且转轴（6）前后两端分别延伸出壳体（7）前后两侧，所述转轴（6）处在皮带传动件右侧，所述壳体（7）内设置用于驱动转轴（6）旋转的齿轮传动件，所述齿轮传动件的活动部延伸出壳体（7）前侧并与皮带传动件连接，所述转轴（6）前后两端均设置行驶轮（5）且两个行驶轮（5）位于壳体（7）前后两侧，所述转轴（6）上端安装摆臂（62），所述转轴（6）右侧设置与摆臂（62）配合使用的半圆形板（94），所述壳体（7）右端设置横向布置的筒体（9），所述筒体（9）内部滑动连接活塞（93），所述活塞（93）左端中间位置安装横向布置的圆杆（98），所述圆杆（98）左端延伸入壳体（7）内并与半圆形板（94）连接，所述半圆形板（94）右端与壳体（7）内部右壁之间设置弹性件且弹性件位于圆杆（98）外侧，所述筒体（9）上端连通设置上油件，所述上油件另一端延伸至壳体（7）内部顶端上且上油件处在齿轮传动件上方，所述筒体（9）下端连通安装补油件且补油件处在壳体（7）右端。

2.根据权利要求1所述的一种慢行设备，其特征在于：所述补油件包括固定在壳体（7）右端的固定板（81），所述固定板（81）上端设置用于存储润滑油的罐体（8）且罐体（8）位于壳体（7）右侧，所述罐体（8）上端设置带有单向阀的第二连接管（92）且第二连接管（92）下端延伸至罐体（8）内，所述第二连接管（92）上端连通安装在筒体（9）下端，且第二连接管（92）与筒体（9）连通位置处在活塞（93）右侧。

3.根据权利要求2所述的一种慢行设备，其特征在于：所述上油件包括安装在壳体（7）内部顶端的管道（95），所述管道（95）下端连通设置两个用于上油的喷头（96）且喷头（96）位于齿轮传动件上侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张沛沛，
申请(专利权)人：天津桓北工控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：