【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心萃取，尤其涉及一种蚀刻液萃取离心装置。
技术介绍
1、蚀刻液是通过侵蚀敷铜箔材料的特性来进行雕刻的一种液体，常见的酸性氯化铜、碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵等，相关厂家可根据蚀刻速度、蚀刻系数、环境保护等方面考虑选择，蚀刻液在对蚀刻时会溶解原料表面的物质，继而产生蚀刻液废液，而为了能够对蚀刻废液进行循环利用，可采用离心萃取的方式，将杂质部分分离出来。
2、现有技术中，授权公告号为cn215653983u的中国技术专利提出一种铜蚀刻液中的离心萃取装置，包括处理箱，所述处理箱内设置有离心罐，所述处理箱上方设置有封盖，所述封盖上端面固定连接有电机，所述电机一端延伸设置有转轴，所述转轴底端固定连接于离心罐上，所述离心罐底端固定连接有底座，所述离心罐底端中间位置固定连接有承接轴，所述离心罐侧边下半部分设置有过滤网。所述处理箱内壁侧边固定连接有固定板，所述离心罐上端侧边固定连接有连接板。虽然该技术通过离心力将废液快速进行固液分离，去除其中的杂质，可以对蚀刻液废液进行循环再利用，大大降低生产成本且减少了环境污染。但是，其在使用时，需要向离心罐内倒入蚀刻液废液，无法做到连续离心存取，效率较低，缺少前置过滤装置，会导致进入离心罐内的蚀刻液废液中含量过多，需要长时间的离心才能达到预期的萃取效果。
3、因此，有必要提供一种新的蚀刻液萃取离心装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种能够进行连续离心萃取，可对蚀刻液进行前置杂质过滤，有利于缩
2、为解决上述技术问题，本技术提供的蚀刻液萃取离心装置包括：外筒、离心罐和电动机，离心罐设置在外筒内，电动机固定安装在所述外筒的顶部，所述外筒内固定安装有支撑锥板，所述离心罐的底部与所述支撑锥板转动连接，所述离心罐的外壁上且靠近顶部位置处开设有多个重相排料孔，所述离心罐的顶部中心位置处固定安装有轻相引流管，所述外筒内固定安装有位于所述离心罐上方的环形槽板，所述轻相引流管远离所述离心罐的一端延伸至所述环形槽板内，且所述轻相引流管贯穿所述环形槽板的内圈，并与所述环形槽板的内圈活动连接，所述离心罐的顶部固定安装有连接座，所述电动机的输出轴延伸至所述离心罐内，并与所述连接座固定连接，所述离心罐的底部固定安装有进料管，所述外筒的底部内壁上固定安装有衔接盒，所述进料管的底端延伸至所述支撑锥板的下方，并与所述衔接盒转动密封连接，所述外筒的一侧固定安装有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤板，所述过滤盒远离所述外筒的一侧外壁上固定安装有注料管，所述过滤盒靠近所述外筒的一侧外壁上固定安装有连接管，所述连接管远离所述注料管的一端延伸至所述外筒内，并与所述衔接盒固定连接，所述外筒的外壁上固定安装有与环形槽板相连通的轻相出料管，所述外筒的外壁上固定安装有重相出料管。
3、优选的，所述支撑锥板的顶部固定安装有套筒，所述离心罐的底部固定安装有空心转轴，所述空心转轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述套筒的内壁固定连接，所述进料管贯穿所述空心转轴，并与所述空心转轴的内壁活动连接。
4、优选的，所述衔接盒的顶部固定安装有对接管，所述进料管的底端延伸至所述对接管内，所述对接管的内壁上固定安装有两个密封圈，所述进料管贯穿两个密封圈，并与两个密封圈的内圈转动密封连接。
5、优选的，所述过滤板为ptfe材质。
6、优选的，所述过滤盒的顶部开设有回形槽，所述回形槽的底部内壁上固定安装有密封垫，所述过滤盒的顶部固定安装有盖板，所述盖板的底部一体成型设置有回形凸筋，所述回形凸筋的底部延伸至所述回形槽内，并与所述密封垫相接触。
7、优选的，所述过滤盒的底部设置有凹槽，所述盖板的底部固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的底端固定安装有同一个位于所述凹槽内的杂质收集盒。
8、与相关技术相比较，本技术提供的蚀刻液萃取离心装置具有如下有益效果：
9、①本技术提供一种蚀刻液萃取离心装置，通过支撑锥板、离心罐、环形槽板、连接座、电动机、进料管、衔接盒、连接管和注料管的设置，不仅能够完成蚀刻液废液中含有杂质的重相液的分离以及轻相液的萃取工作，并且能够持续的向离心罐中输送蚀刻液废液，从而实现连续离心萃取，具有工作效率高的优点；
10、②通过在连接管和注料管之间设置过滤盒、过滤板、盖板等部件，能够在蚀刻液进入到离心罐前，提前将部分大颗粒的杂质拦截掉，减少蚀刻液废液中杂质的含量，能够有利于重相液更快的与轻相液分离开，从而缩短离心萃取所需要的时间，同时提高萃取效果，另外过滤盒的底部设置有凹槽，凹槽内设置有与盖板固定连接的杂质收集盒，能够对拦截掉的杂质进行集中收集，方便后续对杂质进行清理。
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1.一种蚀刻液萃取离心装置，包括外筒(1)、离心罐(3)和电动机(8)，离心罐(3)设置在外筒(1)内，电动机(8)固定安装在所述外筒(1)的顶部，其特征在于，所述外筒(1)内固定安装有支撑锥板(2)，所述离心罐(3)的底部与所述支撑锥板(2)转动连接，所述离心罐(3)的外壁上且靠近顶部位置处开设有多个重相排料孔(4)，所述离心罐(3)的顶部中心位置处固定安装有轻相引流管(5)，所述外筒(1)内固定安装有位于所述离心罐(3)上方的环形槽板(6)，所述轻相引流管(5)远离所述离心罐(3)的一端延伸至所述环形槽板(6)内，且所述轻相引流管(5)贯穿所述环形槽板(6)的内圈，并与所述环形槽板(6)的内圈活动连接，所述离心罐(3)的顶部固定安装有连接座(7)，所述电动机(8)的输出轴延伸至所述离心罐(3)内，并与所述连接座(7)固定连接，所述离心罐(3)的底部固定安装有进料管(12)，所述外筒(1)的底部内壁上固定安装有衔接盒(11)，所述进料管(12)的底端延伸至所述支撑锥板(2)的下方，并与所述衔接盒(11)转动密封连接，所述外筒(1)的一侧固定安装有过滤盒(14)，所述过滤盒(14
2.根据权利要求1所述的蚀刻液萃取离心装置，其特征在于，所述支撑锥板(2)的顶部固定安装有套筒，所述离心罐(3)的底部固定安装有空心转轴，所述空心转轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述套筒的内壁固定连接，所述进料管(12)贯穿所述空心转轴，并与所述空心转轴的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的蚀刻液萃取离心装置，其特征在于，所述衔接盒(11)的顶部固定安装有对接管，所述进料管(12)的底端延伸至所述对接管内，所述对接管的内壁上固定安装有两个密封圈，所述进料管(12)贯穿两个密封圈，并与两个密封圈的内圈转动密封连接。
4.根据权利要求1所述的蚀刻液萃取离心装置，其特征在于，所述过滤板(16)为PTFE材质。
5.根据权利要求4所述的蚀刻液萃取离心装置，其特征在于，所述过滤盒(14)的顶部开设有回形槽，所述回形槽的底部内壁上固定安装有密封垫(19)，所述过滤盒(14)的顶部固定安装有盖板(17)，所述盖板(17)的底部一体成型设置有回形凸筋，所述回形凸筋的底部延伸至所述回形槽内，并与所述密封垫(19)相接触。
6.根据权利要求5所述的蚀刻液萃取离心装置，其特征在于，所述过滤盒(14)的底部设置有凹槽(1401)，所述盖板(17)的底部固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的底端固定安装有同一个位于所述凹槽(1401)内的杂质收集盒(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液萃取离心装置，包括外筒(1)、离心罐(3)和电动机(8)，离心罐(3)设置在外筒(1)内，电动机(8)固定安装在所述外筒(1)的顶部，其特征在于，所述外筒(1)内固定安装有支撑锥板(2)，所述离心罐(3)的底部与所述支撑锥板(2)转动连接，所述离心罐(3)的外壁上且靠近顶部位置处开设有多个重相排料孔(4)，所述离心罐(3)的顶部中心位置处固定安装有轻相引流管(5)，所述外筒(1)内固定安装有位于所述离心罐(3)上方的环形槽板(6)，所述轻相引流管(5)远离所述离心罐(3)的一端延伸至所述环形槽板(6)内，且所述轻相引流管(5)贯穿所述环形槽板(6)的内圈，并与所述环形槽板(6)的内圈活动连接，所述离心罐(3)的顶部固定安装有连接座(7)，所述电动机(8)的输出轴延伸至所述离心罐(3)内，并与所述连接座(7)固定连接，所述离心罐(3)的底部固定安装有进料管(12)，所述外筒(1)的底部内壁上固定安装有衔接盒(11)，所述进料管(12)的底端延伸至所述支撑锥板(2)的下方，并与所述衔接盒(11)转动密封连接，所述外筒(1)的一侧固定安装有过滤盒(14)，所述过滤盒(14)内设有过滤板(16)，所述过滤盒(14)远离所述外筒(1)的一侧外壁上固定安装有注料管(15)，所述过滤盒(14)靠近所述外筒(1)的一侧外壁上固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)远离所述注料管(15)的一端延伸至所述外筒(1)内，并与所述衔接盒(11)固定连接，所述外筒(1)的外壁上固定安装有与环形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：于中生，任祥，馬敘高，
申请(专利权)人：江苏联卓光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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