一种蚀刻液加工滤料装置制造方法及图纸

本技术提供一种蚀刻液加工滤料装置。蚀刻液加工滤料装置，包括：底板，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设置有盖板，所述盖板上固定安装有进料斗，所述过滤桶的外壁上固定安装有出料管，所述过滤桶的内壁上转动安装有固定架，所述固定架上设置有过滤板，所述过滤桶内设置有转动机构，所述过滤桶的一侧设置有清理机构，所述清理机构的部分延伸至所述盖板上。本技术提供的蚀刻液加工滤料装置具有拆装便捷、清理效果好、可以提高过滤板使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚀刻液加工滤料设备，尤其涉及一种蚀刻液加工滤料装置。

技术介绍

1、随着科技的快速发展，工业材料随着研制，种类也可是繁多，其中就有蚀刻液，其是一种铜版画雕刻用原料，是一种通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的液体，其种类有酸性氯化铜、碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵、硫酸/铬酸、硫酸/双氧水蚀刻液，而在蚀刻液加工生产过程中，为了提高蚀刻液的生产质量，需要对蚀刻液内的杂质进行过滤；

2、现今对蚀刻液进行过滤的设备大多都是采用过滤板进行过滤，然而这种过滤方式存在进料口固定的情况，导致蚀刻液在进入过滤设备时会与过滤板的固定位置接触，由此，在长久的过滤中，过滤板与蚀刻液接触较多的位置就会出现损伤损坏，而过滤板的其他位置还处于较好的过滤状态，在这种情况下还是需要更换过滤板，降低了过滤板的使用寿命，造成过滤板资源的浪费。

3、因此，有必要提供一种蚀刻液加工滤料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种拆装便捷、清理效果好、可以提高过滤板使用寿命的蚀刻液加工滤料装置。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的蚀刻液加工滤料装置，包括：底板，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设置有盖板，所述盖板上固定安装有进料斗，所述过滤桶的外壁上固定安装有出料管，所述过滤桶的内壁上转动安装有固定架，所述固定架上设置有过滤板，所述过滤桶内设置有转动机构，所述过滤桶的一侧设置有清理机构，所述清理机构的部分延伸至所述盖板上。

3、优选的，所述转动机构包括：防护框、转动电机、转动块和多个连接板，所述防护框固定安装在所述过滤桶的底部内壁上，所述转动电机固定安装在所述防护框的底部内壁上，所述转动块设置在所述防护框的顶部，所述转动块的底部与所述转动电机的输出轴固定连接，多个所述连接板均固定安装在所述转动块上，多个所述连接板的顶部均与所述固定架的底部固定连接。

4、优选的，所述清理机构包括：刮板、出料通槽、收集框、垫框、过滤框、拉杆和回料管，所述刮板固定安装在所述盖板的底部，所述刮板的底部与所述过滤板的顶部贴合，所述出料通槽开设在所述过滤桶的外壁上，所述收集框固定安装在所述过滤桶的外壁上，所述垫框固定安装在所述收集框的内壁上，所述过滤框设置在所述收集框内，所述拉杆固定安装在所述过滤框上，所述回料管固定安装在所述收集框的底部，所述回料管的另一端与所述过滤桶连通。

5、优选的，所述过滤板呈锥形设置，所述刮板成l型设置。

6、优选的，所述过滤板由连接环、固定柱和四个加固板构成，四个加固板的一侧均固定安装在所述固定柱的外壁上，四个所述加固板的另一侧均与所述连接环的内壁固定连接，四个加固板相互靠近的一侧外壁之间固定安装有过滤网。

7、优选的，所述固定柱上开设有转动腔，所述转动腔的两侧内壁上转动安装有线辊，所述线辊的顶端延伸至所述固定柱的上方，所述连接环的外壁上开设有四个移动槽，所述固定架的内壁上开设有四个卡槽，四个所述移动槽的内壁上均滑动安装有移动块，四个所述移动块的一侧外壁上均固定安装有卡块，四个所述卡块分别延伸至四个所述卡槽内并分别与四个所述卡槽适配，四个所述移动块的另一侧外壁上均固定安装有拉线，四个所述拉线的另一端均延伸至所述转动腔内并均与所述线辊连接，四个所述移动槽的一侧内壁上均固定安装有加固弹簧，四个所述加固弹簧的另一端均与所述移动块的一侧外壁固定连接。

8、优选的，所述出料管上设置有阀门。

9、与相关技术相比较，本技术提供的蚀刻液加工滤料装置具有如下有益效果：

10、本技术提供一种蚀刻液加工滤料装置，通过过滤板的锥形设置，可以方便过滤板上的杂质滑落，在刮板、出料通槽、收集框、垫框和过滤框的作用下，可以对杂质进行收集清理，在拉杆的作用下，可以提高对杂质清理便捷性，在回料管的作用下，可以将过滤下料的蚀刻液液体重新回流到过滤桶内，节约蚀刻液资源；

11、通过防护框、转动电机、转动块、连接板和固定架的作用下，可以带动过滤板转动，这样可以避免只通过过滤板的部分对蚀刻液进行过滤，从而间接提高过滤板的使用寿命；

12、通过卡槽、转动腔、线辊、移动槽、移动块、卡块和拉线的作用下，可以快速完成对过滤板的拆装更换，提高蚀刻液过滤的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蚀刻液加工滤料装置，包括：底板，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设置有盖板，所述盖板上固定安装有进料斗，所述过滤桶的外壁上固定安装有出料管，所述过滤桶的内壁上转动安装有固定架，所述固定架上设置有过滤板，所述过滤桶内设置有转动机构，所述过滤桶的一侧设置有清理机构，所述清理机构的部分延伸至所述盖板上。

2.根据权利要求1所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述转动机构包括：防护框、转动电机、转动块和多个连接板，所述防护框固定安装在所述过滤桶的底部内壁上，所述转动电机固定安装在所述防护框的底部内壁上，所述转动块设置在所述防护框的顶部，所述转动块的底部与所述转动电机的输出轴固定连接，多个所述连接板均固定安装在所述转动块上，多个所述连接板的顶部均与所述固定架的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述清理机构包括：刮板、出料通槽、收集框、垫框、过滤框、拉杆和回料管，所述刮板固定安装在所述盖板的底部，所述刮板的底部与所述过滤板的顶部贴合，所述出料通槽开设在所述过滤桶的外壁上，所述收集框固定安装在所述过滤桶的外壁上，所述垫框固定安装在所述收集框的内壁上，所述过滤框设置在所述收集框内，所述拉杆固定安装在所述过滤框上，所述回料管固定安装在所述收集框的底部，所述回料管的另一端与所述过滤桶连通。

4.根据权利要求3所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述过滤板呈锥形设置，所述刮板成L型设置。

5.根据权利要求1所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述过滤板由连接环、固定柱和四个加固板构成，四个加固板的一侧均固定安装在所述固定柱的外壁上，四个所述加固板的另一侧均与所述连接环的内壁固定连接，四个加固板相互靠近的一侧外壁之间固定安装有过滤网。

6.根据权利要求5所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述固定柱上开设有转动腔，所述转动腔的两侧内壁上转动安装有线辊，所述线辊的顶端延伸至所述固定柱的上方，所述连接环的外壁上开设有四个移动槽，所述固定架的内壁上开设有四个卡槽，四个所述移动槽的内壁上均滑动安装有移动块，四个所述移动块的一侧外壁上均固定安装有卡块，四个所述卡块分别延伸至四个所述卡槽内并分别与四个所述卡槽适配，四个所述移动块的另一侧外壁上均固定安装有拉线，四个所述拉线的另一端均延伸至所述转动腔内并均与所述线辊连接，四个所述移动槽的一侧内壁上均固定安装有加固弹簧，四个所述加固弹簧的另一端均与所述移动块的一侧外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述出料管上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种蚀刻液加工滤料装置，包括：底板，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设置有盖板，所述盖板上固定安装有进料斗，所述过滤桶的外壁上固定安装有出料管，所述过滤桶的内壁上转动安装有固定架，所述固定架上设置有过滤板，所述过滤桶内设置有转动机构，所述过滤桶的一侧设置有清理机构，所述清理机构的部分延伸至所述盖板上。

2.根据权利要求1所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述转动机构包括：防护框、转动电机、转动块和多个连接板，所述防护框固定安装在所述过滤桶的底部内壁上，所述转动电机固定安装在所述防护框的底部内壁上，所述转动块设置在所述防护框的顶部，所述转动块的底部与所述转动电机的输出轴固定连接，多个所述连接板均固定安装在所述转动块上，多个所述连接板的顶部均与所述固定架的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的蚀刻液加工滤料装置，其特征在于，所述清理机构包括：刮板、出料通槽、收集框、垫框、过滤框、拉杆和回料管，所述刮板固定安装在所述盖板的底部，所述刮板的底部与所述过滤板的顶部贴合，所述出料通槽开设在所述过滤桶的外壁上，所述收集框固定安装在所述过滤桶的外壁上，所述垫框固定安装在所述收集框的内壁上，所述过滤框设置在所述收集框内，所述拉杆固定安装在所述过滤框上，所述回料管固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于中生，任祥，馬敘高，
申请(专利权)人：江苏联卓光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：