【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防水剂生产，特别是一种防水剂混料搅拌设备。
技术介绍
1、防水剂作为一种常用的外加剂用以改善混凝土的防水性能，其生产过程中通常需要将多种配料加入反应釜混合均匀，由于配料中通常含有固体颗粒及粉末，存在固体粉末长时间漂浮在反应釜的上方的问题，延长了搅拌混料时间，申请号202121539184.0公开了一种防水剂生产用混料装置，通过在搅拌轴上设置搅拌桨与螺旋桨快速翻滚溶液来加快粉末浸润溶解，但是该种技术方案去除粉末漂浮的效果仍然较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种快速将粉料浸润的防水剂混料搅拌设备。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防水剂混料搅拌设备，包括设有夹套的釜体，所述釜体上设置有液体料进口、固体料进口、出料口、第一电机，所述釜体内设置有第一搅拌桨，所述釜体内设置有压料装置，所述压料装置位于所述第一搅拌桨的上方，所述压料装置包括第二电机、转轴、压板，所述第二电机固定连接在所述釜体的侧面，所述转轴水平穿过所述釜体的侧壁，所述压板固定连接所述转轴，所述压板平行于所述转轴。
3、进一步的，所述压板为多个，所述压板间隔均匀围绕所述转轴，所述压板与所述转轴构成星形。
4、进一步的，所述压板上设置有折板，所述折板位于所述压板的边缘。
5、进一步的，所述压料装置位于所述固体料进口的正上方。
6、进一步的，所述釜体上设置有料筒，所述料筒内设置有第二搅拌桨，所述料筒顶部设置有第二电机，
7、本技术具有以下优点：通过在液面处设置旋转的星形压板，实现了将固体粉料的快速下压入溶液溶解的，同时也实现了不断将漂浮的粉料下压至溶液的功能，解决了固体粉料漂浮导致的混料缓慢问题，相比依靠重力完成固体料溶解，极大地提高了对防水剂的混合搅拌效果；料筒与第二搅拌轴的设置能够实现对固体料的预混功能，进一步缩减混料时间，提升混料速率。
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1.一种防水剂混料搅拌设备，包括设有夹套(2)的釜体(1)，所述釜体(1)上设置有液体料进口(5)、固体料进口(4)、出料口(3)、第一电机(6)，所述釜体(1)内设置有第一搅拌桨(7)，其特征在于：所述釜体(1)内设置有压料装置，所述压料装置位于所述第一搅拌桨(7)的上方，所述压料装置包括第二电机(8)、转轴(9)、压板(10)，所述第二电机(8)固定连接在所述釜体(1)的侧面，所述转轴(9)水平穿过所述釜体(1)的侧壁，所述压板(10)固定连接所述转轴(9)，所述压板(10)平行于所述转轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防水剂混料搅拌设备，其特征在于：所述压板(10)为多个，所述压板(10)间隔均匀围绕所述转轴(9)，所述压板(10)与所述转轴(9)构成星形。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种防水剂混料搅拌设备，其特征在于：所述压板(10)上设置有折板(14)，所述折板(14)位于所述压板(10)的边缘。
4.根据权利要求1所述的一种防水剂混料搅拌设备，其特征在于：所述压料装置位于所述固体料进口(4)的正上方。
5.根
...【技术特征摘要】
1.一种防水剂混料搅拌设备，包括设有夹套(2)的釜体(1)，所述釜体(1)上设置有液体料进口(5)、固体料进口(4)、出料口(3)、第一电机(6)，所述釜体(1)内设置有第一搅拌桨(7)，其特征在于：所述釜体(1)内设置有压料装置，所述压料装置位于所述第一搅拌桨(7)的上方，所述压料装置包括第二电机(8)、转轴(9)、压板(10)，所述第二电机(8)固定连接在所述釜体(1)的侧面，所述转轴(9)水平穿过所述釜体(1)的侧壁，所述压板(10)固定连接所述转轴(9)，所述压板(10)平行于所述转轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防水剂混料搅拌设备，其特征在于：所述压板(10)为多个，所述压板(10)间隔均匀围绕所述转轴(9)，所述压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宝宝，陈洪波，张阳，
申请(专利权)人：南阳洛兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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