一种气动夹钳制造技术

本技术属于夹钳设备技术领域，具体涉及一种气动夹钳，主体结构包括依次连接的把手、下钳口安装座、上钳口安装座、壳体、盖体、连接件和气动打磨机，以及壳体的内部结构，对手持气动打磨机的输出端进行改造，由于气动打磨机输出转速较高，通过上齿轮与下齿轮的两级齿轮降低转速，降速后通过曲轴、连杆和活塞将旋转运动转换为直线往复运动，通过活塞一端安装的上钳口及与上钳口对应的下钳口实现夹紧，上下钳口更换，以适应不同类型边框和面料框的夹紧；其结构简单，轻便便携，使用方便，以压缩空气为动力源，不需要借助人工力量就可以进行夹紧工作，且夹紧力恒定输出，使用方便，提高了生产效率，尤其适用于售后及空间小的场合。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于夹钳设备，具体涉及一种气动夹钳，能够对风挡折棚边框和面料框进行夹紧。

技术介绍

0、
技术介绍
：

1、风挡折棚边框和面料框的夹紧操作通常采用手动夹紧工具或者液压夹钳完成：手动夹紧极易使人产生疲劳感觉，且各夹紧部位的夹紧力不均匀，夹紧效果不好，生产效率低；液压夹钳可以保证稳定的夹紧力，夹紧效果较好，但是，由于需要液压站为夹钳提供动力，夹钳体积和重量较大，安装位置确定后，不能随意移动位置，使用场景受限。例如，中国专利202310450409.2公开的一种液压夹钳，作为挖掘机属具设置于挖掘机的小臂前端，包括：液压回转马达、钳架、钳爪和液压油缸，所述液压回转马达和所述液压油缸均由所述挖掘机驱动；所述液压回转马达安装于所述钳架的上部中间位置，可驱动所述钳架360度旋转；所述钳爪具有两个，并对称安装于所述钳架的两侧，且所述钳爪的两侧上部与所述钳架活动连接；所述液压油缸设置于所述钳架的下部，并与两侧的所述钳爪的上部中间位置相连接；所述液压油缸伸长时，推动两侧的所述钳爪对向转动并咬合；所述钳爪的下端咬合处，设置有可转动的活动夹板。中国专利202221633831.9公开的一种开槽机用液压夹钳，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有调节板，所述壳体内壁固定连接有固定杆，所述固定杆周侧面转动连接有两调节杆，所述调节杆一端固定连接有夹座，所述调节板侧面固定连接有两凸柱，所述凸柱周侧面与调节杆滑动配合，所述壳体侧面固定连接有第一调节组件，所述第一调节组件包括筒体，所述筒体内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有固定柱，所述固定柱周侧面与筒体滑动配合，所述固定柱一表面与壳体固定连接，所述筒体底面固定连接有第二调节组件，所述第二调节组件包括支座，所述支座内壁转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降柱，所述升降柱周侧面与支座滑动配合，所述升降柱顶端与筒体固定连接，所述第二螺纹丝杆底端固定连接有水平锥齿轮，所述支座内部转动连接有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮周侧面与水平锥齿轮啮合。中国专利202221056366.7公开的一种液压夹钳，包括底座，所述底座底部设有油缸托板，所述油缸托板上设有油缸，所述油缸内设有活塞，油缸与活塞之间设有活塞导向套，活塞与活塞杆连接，活塞杆与油缸的油缸上盖之间设有活塞杆导向套，所述活塞杆上端两侧的环形槽内均安有连杆，所述连杆分别与滑座相连，所述连杆孔内设有轴，所述轴安于底座上，所述滑座通过内六角圆柱头螺钉ⅱ、内六角圆柱头螺钉与夹爪座相连，滑座外侧设有挡板，所述夹爪座通过内六角圆柱头螺钉ⅲ安有夹爪，滑座外侧设有内六角圆柱头螺钉ⅰ，内六角圆柱头螺钉ⅰ与夹爪座相连，所述油缸的油缸上盖上设有油口a，油缸的油缸下盖上设有油口b，所述油口a和油口b均与油缸相通，油口a和油口b正对底座两侧长方形孔。基于以上问题，研发设计一种能稳定输出夹紧力，轻便灵活，不受场地和工作环境限制的手提式气动夹钳，具有积极的经济和社会价值。

技术实现思路

0、
技术实现思路
：

1、本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，研发设计一种手提式气动夹钳，提供稳定的夹紧力，适用多种场合。

2、为了实现上述目的，本技术涉及的气动夹钳的主体结构包括依次连接的把手、下钳口安装座、上钳口安装座、壳体、盖体、连接件和气动打磨机，以及壳体的内部结构；

3、下钳口安装座内设置有轴，轴上设置有下钳口，轴与下钳口之间的空隙设置有弹簧垫圈，上钳口安装座上设置有上钳口；

4、壳体4的内部结构包括依次连接的活塞、曲轴、上齿轮和下齿轮，以及下齿轮中设置的动力传动齿轮轴；活塞的缸壁内部安装有铜套，曲轴的一端与壳体连接，另一端套设于上齿轮中。

5、本技术涉及的下钳口安装座与上钳口安装座之间还设置有调整垫片；上钳口安装座与上钳口之间和连接件与气动打磨机之间均设置有密封圈；销轴的两端设置有一号挡圈；曲轴上套设有一号轴承、滚针轴承和二号轴承；上齿轮与二号轴承之间设置有一号垫圈和二号垫圈，与平键之间设置有二号挡圈；动力传动齿轮轴的两个端部设置有三号轴承和四号轴承。

6、本技术涉及的下钳口安装座与上钳口安装座、上钳口安装座与壳体、壳体与盖体和盖体与连接件均通过螺钉连接，连接件与气动打磨机通过螺纹连接；活塞通过销轴与连杆连接，通过连杆与曲轴连接；曲轴通过紧定螺钉与壳体连接，通过平键与上齿轮连接；上齿轮与动力传动齿轮轴齿轮啮合；下齿轮与气动打磨机动力输出齿轮轴齿轮啮合；滚针轴承设置于连杆与曲轴之间。

7、本技术涉及的下钳口与上钳口相对，且均为活动的可更换钳口；弹簧垫圈具有缓冲作用；密封圈为o型圈密封；活塞的中间位置直径变小，与铜套之间形成的空腔；铜套能够提高活塞的润滑和耐磨性能，且便于维护和更换。

8、本技术与现有技术相比，对手持气动打磨机的输出端进行改造，由于气动打磨机输出转速较高，通过上齿轮与下齿轮的两级齿轮降低转速，降速后通过曲轴、连杆和活塞将旋转运动转换为直线往复运动，通过活塞一端安装的上钳口及与上钳口对应的下钳口实现夹紧，上下钳口更换，以适应不同类型边框和面料框的夹紧；其结构简单，轻便便携，使用方便，以压缩空气为动力源，不需要借助人工力量就可以进行夹紧工作，且夹紧力恒定输出，使用方便，提高了生产效率，尤其适用于售后及空间小的场合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气动夹钳，主体结构包括依次连接的把手、下钳口安装座、上钳口安装座、壳体、盖体、连接件和气动打磨机，以及壳体的内部结构，其特征在于，下钳口安装座内设置有轴，轴上设置有下钳口，轴与下钳口之间的空隙设置有弹簧垫圈，上钳口安装座上设置有上钳口。

2.根据权利要求1所述的气动夹钳，其特征在于，壳体的内部结构包括依次连接的活塞、曲轴、上齿轮和下齿轮，以及下齿轮中设置的动力传动齿轮轴；活塞的缸壁内部安装有铜套，曲轴的一端与壳体连接，另一端套设于上齿轮中。

3.根据权利要求2所述的气动夹钳，其特征在于，下钳口安装座与上钳口安装座之间还设置有调整垫片；上钳口安装座与上钳口之间和连接件与气动打磨机之间均设置有密封圈；销轴的两端设置有一号挡圈；曲轴上套设有一号轴承、滚针轴承和二号轴承；上齿轮与二号轴承之间设置有一号垫圈和二号垫圈，与平键之间设置有二号挡圈；动力传动齿轮轴的两个端部设置有三号轴承和四号轴承。

4.根据权利要求3所述的气动夹钳，其特征在于，下钳口安装座与上钳口安装座、上钳口安装座与壳体、壳体与盖体和盖体与连接件均通过螺钉连接，连接件与气动打磨机通过螺纹连接；活塞通过销轴与连杆连接，通过连杆与曲轴连接；曲轴通过紧定螺钉与壳体连接，通过平键与上齿轮连接；上齿轮与动力传动齿轮轴齿轮啮合；下齿轮与气动打磨机动力输出齿轮轴齿轮啮合；滚针轴承设置于连杆与曲轴之间。

5.根据权利要求3或4所述的气动夹钳，其特征在于，下钳口与上钳口相对；密封圈为O型圈密封；活塞的中间位置直径变小，与铜套之间形成的空腔。

...

【技术特征摘要】

1.一种气动夹钳，主体结构包括依次连接的把手、下钳口安装座、上钳口安装座、壳体、盖体、连接件和气动打磨机，以及壳体的内部结构，其特征在于，下钳口安装座内设置有轴，轴上设置有下钳口，轴与下钳口之间的空隙设置有弹簧垫圈，上钳口安装座上设置有上钳口。

2.根据权利要求1所述的气动夹钳，其特征在于，壳体的内部结构包括依次连接的活塞、曲轴、上齿轮和下齿轮，以及下齿轮中设置的动力传动齿轮轴；活塞的缸壁内部安装有铜套，曲轴的一端与壳体连接，另一端套设于上齿轮中。

3.根据权利要求2所述的气动夹钳，其特征在于，下钳口安装座与上钳口安装座之间还设置有调整垫片；上钳口安装座与上钳口之间和连接件与气动打磨机之间均设置有密封圈；销轴的两端设置有一号挡圈；曲轴上套设有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪功，赵辉绩，甘以民，蔡亦文，
申请(专利权)人：欧特美交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：