【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型工艺，具体为一种钢制销合链弯链板生产工艺。
技术介绍
1、随着工业的发展，对于销合链的生产，能够促进矿山、环保、输送设备等行业的发展。
2、销合链常用于恶劣工况下，尤其是在矿山冶金输送、轻工业等领域需求量非常大。因此需要对销合链的零件生产进行改进，来提高其销合链产品质量。
3、销合链中一个重要的组成部分就是销合链弯链板，因此，销合链弯链板的质量会直接的影响到销合链零件的质量。
4、然而，现有技术制备的销合链弯链板的力学性能与硬度性能相对一般，这会直接影响到销合链的工作寿命。
5、基于此，我们提出了一种钢制销合链弯链板生产工艺，希冀解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢制销合链弯链板生产工艺。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种钢制销合链弯链板生产工艺，包括以下步骤：
6、落料、第一次去毛刺、一折、二折、成型、冲孔、第二次去毛刺、热处理、抛丸、质检；
7、其中，第一次去毛刺与第二次去毛刺均采用喷砂去毛刺法进行；
8、其中，成型过程中进行中频炉内加热处理；
9、热处理采用分段式升温进行加热处理。
10、作为进一步的技术方案，所述第一次去毛刺为：
11、喷射的压力为6.3-6.8kg/
12、喷射时间为20-25s；
13、采用尼龙砂进行喷砂去毛刺。
14、作为进一步的技术方案，所述第二次去毛刺为：
15、喷射的压力为4-4.6kg/cm2；
16、喷射时间为10-15s；
17、采用橡胶砂进行喷砂去毛刺。
18、作为进一步的技术方案，所述一折、二折为分别对坯料板进行连续两次折弯处理。
19、作为进一步的技术方案：所述成型为在中频炉内加热至550-600℃，保温30min，自然冷却至室温，即可。
20、作为进一步的技术方案：所述冲孔为采用100t压力机进行冲孔。
21、作为进一步的技术方案，所述热处理为：
22、将工件置于硅钼炉内，首先，向硅钼炉内通入惰性气体，排出硅钼炉内的空气，然后进行分段式升温至900℃，保温30-35min，再进行水淬，完成后，再升温至415℃，保温1-2小时，自然冷却至室温，即可。
23、作为进一步的技术方案：所述分段式升温为：
24、第一段，以1-2℃/min的升温速度升温至300℃，停留5s，然后再以3-4℃/min的升温速度升温至550℃，停留5s，然后再以5-6℃的升温速度升温至750℃，停留5s，最后再以10℃/s的升温速度升温至900℃，即可。
25、作为进一步的技术方案：所述抛丸为：
26、采用粒径为0.8mm的铸钢丸，喷丸时间为35-40s；
27、所述喷丸距离为280-300mm，喷丸角度为32°。
28、本专利技术材料采用40mn钢制成。
29、(三)有益效果
30、与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢制销合链弯链板生产工艺，具备以下有益效果：
31、本专利技术成型工艺主要用于生产钢制销合链弯链板，本专利技术工艺生产的销合链弯链板的性能具有大幅度的提高，本专利技术通过分别采用尼龙砂、橡胶砂进行去毛刺处理，去毛刺效果较好，并且，在去毛刺的过程中不会对工件表面产生冲击损伤，保护了工件的产品质量。
32、在成型过程中，通过适当的辅助中频炉加热、通过热变形增加链板的局部厚度，提高链板的抗拉强度。
33、本专利技术通过在热处理时，以分段式升温的方式进行热处理，能够促使工件淬火后的晶体组织发生积极变化，促使工件基体组织更为均匀和密集，从而在明显的提高其强度和硬度。
34、以分段式升温的方式进行热处理可以提升促进链板组织转变，主要表现为促使链板材料组织转变的驱动力增加。
35、相较于恒定的升温速度，采用本专利技术中的分段式升温，对于销合链弯链板表面会产生更高的细致度和整体性，并且其表面细节更加清晰，大幅度的提高了销合链弯链板表面质量。由于采用分段式升温的方式，在经过淬火后销合链弯链板的硬度和坚韧性具有大幅度的提高，使其更加耐久，同时具有更强的抗磨损和抗腐蚀性能，从而能够在各种复杂的环境中长时间工作。
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1.一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述第一次去毛刺为：
3.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述第二次去毛刺为：
4.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述一折、二折为分别对坯料板进行连续两次折弯处理。
5.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于：所述成型为在中频炉内加热至550-600℃，保温30min，自然冷却至室温，即可。
6.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于：所述冲孔为采用100T压力机进行冲孔。
7.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述热处理为：
8.根据权利要求7所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于：所述分段式升温为：
9.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于：所述抛丸为：
【技术特征摘要】
1.一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述第一次去毛刺为：
3.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述第二次去毛刺为：
4.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于，所述一折、二折为分别对坯料板进行连续两次折弯处理。
5.根据权利要求1所述的一种钢制销合链弯链板生产工艺，其特征在于：所述成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵坚，吴晓宇，王州，方东，周勇刚，程维宪，程伏虎，章冬光，方青山，章实广，叶宝丰，
申请(专利权)人：安徽黄山恒久链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：
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