【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链条加工,具体为一种链节冲压成型固定工装。
技术介绍
1、链节是链条的基本组成部分,通常需要通过冲压成型工艺来制造。这种工艺需要使用专门的工装来固定链节,以确保制造精度和质量。这种工装的设计和制造需要考虑到链节的形状、尺寸、材料等因素,以确保在冲压成型过程中不会出现变形、开裂等问题。
2、现有的链节冲压成型固定工装,在使用过程中,需要人工对待冲压的链节进行定位固定,也就意味着需要人工从固定工装装卸链节,使得更换工件的效率较低,并增加了生产成本。此外,这种操作方式还会受到人为因素的影响,如操作失误、装卸速度不均等,从而导致生产效率不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种链节冲压成型固定工装,解决了现有的装置需要人工从固定工装装卸链节,使得更换工件的效率较低,并增加了生产成本的问题。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种链节冲压成型固定工装,包括固定板、伺服电机、第一气缸和第二气缸,所述伺服电机固定连接在
...【技术保护点】
1.一种链节冲压成型固定工装,包括固定板(1)、伺服电机(2)、第一气缸(11)和第二气缸(14),其特征在于:所述伺服电机(2)固定连接在其中一个固定板(1)的外表面,所述伺服电机(2)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的外表面的双向螺纹均螺纹连接有活动板(4),两个所述活动板(4)之间设置有固定箱(6),所述固定箱(6)的前后壁均等距贯穿连接有多个活动杆(8),所述活动杆(8)靠近活动板(4)的一端固定连接有固定块(7),所述活动杆(8)远离活动板(4)的一端固定连接有定位块(9),所述定位块(9)与固定箱(6)的内壁相接触,多个所述第一气缸
...【技术特征摘要】
1.一种链节冲压成型固定工装,包括固定板(1)、伺服电机(2)、第一气缸(11)和第二气缸(14),其特征在于:所述伺服电机(2)固定连接在其中一个固定板(1)的外表面,所述伺服电机(2)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的外表面的双向螺纹均螺纹连接有活动板(4),两个所述活动板(4)之间设置有固定箱(6),所述固定箱(6)的前后壁均等距贯穿连接有多个活动杆(8),所述活动杆(8)靠近活动板(4)的一端固定连接有固定块(7),所述活动杆(8)远离活动板(4)的一端固定连接有定位块(9),所述定位块(9)与固定箱(6)的内壁相接触,多个所述第一气缸(11)贯穿连接在固定箱(6)的两侧壁,所述第一气缸(11)的活动端固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的底部与固定箱(6)的内底壁相接触,所述固定箱(6)的内底壁开设有空腔(13),两个所述第二气缸(14)固定连接在空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡广大,方长梅,曹阳,许兵,周敏锐,洪建家,王春海,程上龙,汪葭玲,汪笑苑,黄全忠,
申请(专利权)人:安徽黄山恒久链传动有限公司,
类型:发明
国别省市:
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