System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统及方法技术方案_技高网

聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统及方法技术方案

技术编号:40562656 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 19:25
本发明专利技术公开了聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,包括设置在原丝车间卷绕工段和碳化车间立体仓库之间的循环输送线轨道设备;循环输送线轨道设备包括原丝转运输送装置、原丝载货装置、上货装置、下货装置,其中,原丝转运输送装置包括架空轨道形成首尾相接的循环输送线;原丝载货装置包括设置在架空轨道上的滚轮,与滚轮连接的滑架,设置在滑架下端的载货台;上货装置包括设置在原丝车间卷绕工段的堆垛机;下货装置包括设置在碳化车间立体仓库下货点的堆垛机。以自动、连续输的方式从原丝车间输送至碳化车间立体库,立体库出库后,空PVC卷筒返送至原丝生产车间继续使用,从而提升工作效率,减少人工转运成本和损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳纤维生产,具体涉及一种聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统及方法


技术介绍

1、输送线是一种常用的连续输送设备,在组装车间有着广泛的应用,可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,有着高效率,低成本的特点,其中悬挂线相较于普通的输送线节省了大部分地面空间而广泛应用于装配车间,在碳纤维原丝生产过程中,原丝转运操作是必不可少的,需投入大量的人力、物力,通过人工从货梯、叉车进行搬运,这种搬运方式,效率低、工人工作量较大,也容易出现将电梯、叉车撞坏等情况,同时还伴随着叉车伤害、丝束端面变形、塌边等情况。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统及方法,解决了现有技术中悬挂线输送线在碳纤维原丝转运过程中效率低、破坏性大的问题。

2、本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:

3、聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,包括设置在原丝车间卷绕工段和碳化车间立体仓库之间的循环输送线轨道设备;循环输送线轨道设备包括原丝转运输送装置、原丝载货装置、上货装置、下货装置,其中,原丝转运输送装置包括架空轨道形成首尾相接的循环输送线;原丝载货装置包括设置在架空轨道上的滚轮,与滚轮连接的滑架,设置在滑架下端的载货台;上货装置包括设置在原丝车间卷绕工段的堆垛机;下货装置包括设置在碳化车间立体仓库下货点的堆垛机。

4、所述载货台设有货物托盘超差检测,载货台货叉设有中位检测开关。

5、所述堆垛机具备直线运行、垂直升降、货叉左右伸缩叉功能,其水平运行速度、垂直提升速度、货叉运行速度满足出、入库的需求,提升导向、运行机构、起升机构具有安全保障功能。

6、所述立体仓库具有实时监控系统,具备故障记录的统计功能,开关信号检测功能。

7、所述架空轨道固定在支架上,架空轨道内设有输送牵引链条,输送牵引链条上均匀铰接有多个滑架。

8、所述输送牵引链条通过电机、伺服电机减速器、链传动机构进行驱动牵引。

9、滑架与载货台通过铰接连接。

10、所述堆垛机两端头设有按照满载情况下70%吸能设计的液压缓冲器,在使用出现故障时,全部吸收冲击动能,实现堆垛机缓冲停车;堆垛机上所有电机具有过载和过热保护报警装置,同时具有断绳、松绳保护装置和强制减速开关,当出现钢丝绳断裂或钢丝绳失去张力时钳住钢丝绳,当载货台运行至距离最低层货架一定距离时以低速运行。

11、聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝的运输方法,包括如下步骤:

12、步骤1、装配所述运输系统,并初始化;

13、步骤2、在原丝车间上货点将已入库的原丝放置在载货台上,将操作高度设置在预设高度后,启动系统,控制输送牵引链条以预设的水平运行速度运行,直至载货台运行至碳化车间下货点;

14、步骤3、由碳化车间立库想到堆垛机自动接料后,输送至相应的库位进行存储;

15、步骤4、将立体仓库出库后的孔pvc卷筒放置在载货台上,通过系统返送至原丝生产车间。

16、计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令被调用时用于执行所述方法的全部或部分步骤。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

18、1、通过一套悬挂线的运输装置将原丝车间生产的聚丙烯基碳纤维原丝以自动、连续输的方式从原丝车间输送至碳化车间立体库,立体库出库后,空pvc卷筒返送至原丝生产车间继续使用,从而提升工作效率,减少人工转运成本和损耗。

19、2、输送碳纤维原丝的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,实现自动化连续输送,进一步减少人工成本和转运损耗。

20、3、系统各部分均具备安全防护措施,在出现故障时,有效避免载货台脱落等,造成安全事故。

21、4、适用于碳纤维湿纺或干喷湿纺原丝线、腈纶湿纺线等生产线,进行物料的转运工序。

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【技术保护点】

1.聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:包括设置在原丝车间卷绕工段和碳化车间立体仓库之间的循环输送线轨道设备;循环输送线轨道设备包括原丝转运输送装置、原丝载货装置、上货装置、下货装置,其中,原丝转运输送装置包括架空轨道形成首尾相接的循环输送线;原丝载货装置包括设置在架空轨道上的滚轮,与滚轮连接的滑架,设置在滑架下端的载货台;上货装置包括设置在原丝车间卷绕工段的堆垛机;下货装置包括设置在碳化车间立体仓库下货点的堆垛机。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述载货台设有货物托盘超差检测,载货台货叉设有中位检测开关。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述堆垛机具备直线运行、垂直升降、货叉左右伸缩叉功能,其水平运行速度、垂直提升速度、货叉运行速度满足出、入库的需求,提升导向、运行机构、起升机构具有安全保障功能。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述立体仓库具有实时监控系统,具备故障记录的统计功能,开关信号检测功能。

<p>5.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述架空轨道固定在支架上,架空轨道内设有输送牵引链条,输送牵引链条上均匀铰接有多个滑架。

6.根据权利要求5所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述输送牵引链条通过链条驱动器、伺服电机减速器、链传动机构进行驱动牵引。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:滑架与载货台通过铰接连接。

8.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝的运输系统,其特征在于:所述堆垛机两端头设有按照满载情况下70%吸能设计的液压缓冲器,在使用出现故障时,全部吸收冲击动能,实现堆垛机缓冲停车;堆垛机上所有电机具有过载和过热保护报警装置,同时具有断绳、松绳保护装置和强制减速开关,当出现钢丝绳断裂或钢丝绳失去张力时钳住钢丝绳,当载货台运行至距离最低层货架一定距离时以低速运行。

9.聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝的运输方法,其特征在于:包括如下步骤:

10.计算机存储介质,其特征在于:所述计算机存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令被调用时用于执行权利要求9所述方法的全部或部分步骤。

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【技术特征摘要】

1.聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:包括设置在原丝车间卷绕工段和碳化车间立体仓库之间的循环输送线轨道设备;循环输送线轨道设备包括原丝转运输送装置、原丝载货装置、上货装置、下货装置,其中,原丝转运输送装置包括架空轨道形成首尾相接的循环输送线;原丝载货装置包括设置在架空轨道上的滚轮,与滚轮连接的滑架,设置在滑架下端的载货台;上货装置包括设置在原丝车间卷绕工段的堆垛机;下货装置包括设置在碳化车间立体仓库下货点的堆垛机。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述载货台设有货物托盘超差检测,载货台货叉设有中位检测开关。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述堆垛机具备直线运行、垂直升降、货叉左右伸缩叉功能,其水平运行速度、垂直提升速度、货叉运行速度满足出、入库的需求,提升导向、运行机构、起升机构具有安全保障功能。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维生产中原丝运输系统,其特征在于:所述立体仓库具有实时监控系统,具备故障记录的统计功能,开关信号检测功能。

5.根据权利要求1所述的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙加贵张世丰郑有全李正海巨春蕾
申请(专利权)人:中复神鹰碳纤维西宁有限公司
类型:发明
国别省市:

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