System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 豆奶及其制备方法技术_技高网

豆奶及其制备方法技术

技术编号:40562243 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 19:25
本申请提供了一种豆奶及其制备方法,豆奶的制备方法包括如下步骤:采用包含大豆粉的原料制备料液;将料液与纤维素酶混合,进行一次酶解反应,制备酶解液混合物;将酶解液混合物、炒制小麦粉和蛋白酶混合,加入蛋白酶进行二次酶解反应,制备豆奶。采用纤维素酶进行一次酶解反应,添加炒制小麦粉并利用蛋白酶进行二次酶解反应,既起到了降低豆奶豆腥味和涩感并增强奶香味的作用,同时由于整体粒径变小,使得豆奶的体系稳定性更高,口感更加顺滑,粘度、沉淀率更低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及食品加工,特别是涉及一种豆奶及其制备方法


技术介绍

1、豆奶是大豆经研磨后,萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品。豆奶中富含大豆蛋白、亚油酸、亚麻酸、低聚糖和大豆卵磷脂等营养物质,还含有多种维生素和矿物质,具有较高营养价值。豆奶口感香浓醇和,滑而不腻,常饮有益,是一种健康营养的饮品。

2、但是,目前豆奶中普遍存在豆腥味、涩味重和奶香味不足,或者不添加稳定剂时体系稳定性差、口感粗糙等问题。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供一种豆奶及其制备方法,以降低豆奶的豆腥味和涩味,提升其奶香味、口感以及产品稳定性。

2、本申请的第一方面提供了一种豆奶的制备方法,包括如下步骤:

3、采用包含大豆粉的原料制备料液;

4、将所述料液与纤维素酶混合,进行一次酶解反应,制备酶解液混合物;

5、将所述酶解液混合物、炒制小麦粉和蛋白酶混合,进行二次酶解反应。

6、在一些实施例中,所述炒制小麦粉的添加量占所述大豆粉质量的3%-5%。

7、在一些实施例中,所述炒制小麦粉的炒制方法包括:

8、将小麦粉于150℃-200℃下炒制30min-60min。

9、在一些实施例中,所述蛋白酶包括中性蛋白酶;和/或

10、所述蛋白酶的添加量占所述酶解液混合物质量的0.2%-0.8%;和/或

11、所述二次酶解反应的温度为55℃-65℃,时间为30min-60min。

12、在一些实施例中,所述纤维素酶的添加量占所述料液质量的0.2%-0.8%;和/或

13、所述一次酶解反应的温度为50℃-55℃,时间为30min-60min。

14、在一些实施例中,所述料液的制备方法包括:

15、将所述原料与水混合,进行浸提、磨制和一次过筛,制备浆液;

16、对所述浆液进行灭酶和二次过筛,制备所述料液。

17、在一些实施例中,所述料液的制备方法包括如下条件中的至少一项:

18、(1)所述大豆粉与所述水的质量体积比为1g:(4-6)ml;

19、(2)所述浸提的温度为90℃-95℃,时间为5min-10min;

20、(3)所述一次过筛采用120目-200目筛;

21、(4)所述灭酶的温度为90℃-108℃,时间为5min-20min;

22、(5)所述二次过筛采用150目-200目筛。

23、在一些实施例中,在所述二次酶解反应的步骤之后还包括:

24、向所述二次酶解反应所得酶解液中加入辅料,制备豆浆混合液;

25、对所述豆浆混合液进行后处理,制备所述豆奶。

26、在一些实施例中,所述制备方法还包括如下条件中的至少一项:

27、(1)所述辅料包括白砂糖和食盐;

28、可选地,所述白砂糖的添加量为所述大豆粉质量的40%-50%;

29、可选地,所述食盐的添加量为所述大豆粉质量的0.8%-1.2%;

30、(2)所述后处理包括对所述豆浆混合液进行灭酶、均质和杀菌;

31、可选地,对所述豆浆混合液进行灭酶时的温度为85℃-100℃,时间为10min-30min;

32、可选地,所述均质的压力为30mpa-50mpa,时间为2min-3min;

33、可选地,所述杀菌的温度为130℃-150℃,时间为8s-20s。

34、本申请的第二方面提供了一种豆奶,其采用本申请第一方面的制备方法制备得到。

35、上述提供的豆奶的制备方法,采用纤维素酶进行一次酶解反应,添加炒制小麦粉并利用蛋白酶进行二次酶解反应,既起到了降低豆奶豆腥味和涩感并增强奶香味的作用,同时由于整体粒径变小,使得豆奶的体系稳定性更高,口感更加顺滑,粘度、沉淀率更小。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种豆奶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述炒制小麦粉的添加量占所述大豆粉质量的3%-5%。

3.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述炒制小麦粉的炒制方法包括:

4.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶包括中性蛋白酶;和/或

5.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述纤维素酶的添加量占所述料液质量的0.2%-0.8%;和/或

6.如权利要求1至5任一项所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述料液的制备方法包括:

7.如权利要求6所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述料液的制备方法包括如下条件中的至少一项:

8.如权利要求1至5及7任一项所述的豆奶的制备方法,其特征在于,在所述二次酶解反应的步骤之后还包括:

9.如权利要求8所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括如下条件中的至少一项:

10.一种豆奶,其特征在于,采用如权利要求1至9任一项所述的制备方法制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种豆奶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述炒制小麦粉的添加量占所述大豆粉质量的3%-5%。

3.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述炒制小麦粉的炒制方法包括:

4.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶包括中性蛋白酶;和/或

5.如权利要求1所述的豆奶的制备方法,其特征在于,所述纤维素酶的添加量占所述料液质量的0.2%-0.8%;和/或

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【专利技术属性】
技术研发人员:潘碧晖吴丽娟黄小青谈文诗王晓东
申请(专利权)人:喜悦物产食品科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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