【技术实现步骤摘要】
本申请涉及研磨设备领域，特别涉及一种低污染的高精度双端面研磨设备。
技术介绍
1、双端面研磨机是一种用于工业生产的机械器具，用于同时研磨产品的上下两端，使产品的厚度和光滑度达到设计要求，在研磨过程中为增加研磨效果，通常配合研磨液进行研磨加工，研磨液是一种常用的研磨介质，通常由水、油、表面活性剂和磨料等成分组成，在进行研磨过程中，研磨液不仅可以起到冷却和润滑的作用，还可以防止磨料的颗粒粘连，提高研磨效率和加工质量。
2、但是，在使用研磨液之后需要进行相应的处理，以保证研磨液的质量和环保要求，经过过滤和净化后的研磨液可以进行回收利用，减少资源浪费和环境污染，现有的双端面研磨设备缺乏必要的研磨废液预处理功能，通常将研磨液直接排出存储，达一定存储量时再转运进入专业的循环回收厂，增加了研磨废液处理难度，降低了处理效率，为此提出一种低污染的高精度双端面研磨设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、本申请目的在于解决双端面研磨设备缺乏必要的研磨废液预处理功能，增加了研磨废液处理难度和处理效率低的技术问题，相比现有技术提供一种低污染的高精度双端面研磨设备，包括机架和设置在机架上的下研磨砂盘、主驱动盘及上研磨砂盘，上研磨砂盘通过升降机构上下滑动连接在机架上，下研磨砂盘、主驱动盘均转动连接在机架上，下研磨砂盘、主驱动盘及上研磨砂盘均由驱动机构进行同步驱动，主驱动盘的底部固定有主驱动轴，下研磨砂盘呈圆环状，下研磨砂盘套接在主驱动盘的圆周外侧，主驱动盘的底部固定有轴套，轴套套接在主驱动轴外侧，主
2、上研磨砂盘的顶部设有用于加注研磨液的注液孔，机架在下研磨砂盘的底部设有承接研磨废液的储液环槽，储液环槽的内侧槽壁上设有溢液孔，轴套的底部一侧固定有净化桶，净化桶呈圆柱形结构，净化桶自内而外依次设有除杂仓、水仓、油仓和泡沫仓，除杂仓与水仓间设有过滤膜，水仓和油仓间设有油水分离膜，水仓、油仓的底部还设有供气仓，供气仓的输出端分别与水仓、油仓连通设置，供气仓的输出端上设有第二防水透气膜，供气仓的输入端连接有供气单元。
3、优选的，除杂仓的输入端设置在顶部并呈敞口结构，净化桶的顶部呈碗状结构，溢液孔的输出端通过管道延伸至除杂仓输入端的敞口处。
4、优选的，除杂仓、水仓、油仓的外侧仓壁均呈上窄下宽的锥形结构，除杂仓、水仓、油仓的外侧仓壁的高度依次递减，水仓、油仓的外侧仓壁顶部分别固定有第一泡沫导板和第二泡沫导板。
5、优选的，水仓、油仓的仓壁顶部均固定有液位传感器，水仓、油仓的底部分别设有电磁阀，机架底部设有与电磁阀输出端相对应的排放环槽。
6、优选的，供气单元包括固定在主驱动轴上的涡轮叶片，轴套上固定有与涡轮叶片相匹配的蜗壳，主驱动轴在涡轮叶片的上下两侧分别设有负压通道、正压通道，正压通道的输出端与供气仓的输入端连通设置。
7、优选的，储液环槽的外侧槽壁沿竖直方向滑动连接有下滑环，下滑环的顶部固定有锥形过滤板，储液环槽的外侧槽壁上设有与锥形过滤板相对应的分离豁口，下滑环与储液环槽的外侧槽壁间夹接有第二复位弹簧；
8、储液环槽的内侧槽壁沿竖直方向滑动连接有上滑环，储液环槽的外侧槽壁顶部设有导流斜坡，上滑环的圆周外侧固定有与导流斜坡相对应的封堵垫，上滑环的底部固定有与锥形过滤板相对应的弹性橡胶环，上滑环的圆周内侧固定有压板，压板与储液环槽内侧槽壁间胶接有囊体，负压通道的输入端通过导气滑环与囊体连通设置，储液环槽的内侧槽壁顶等角度均分固定有若干气缸，压板的底部固定有与气缸相匹配的活塞杆，活塞杆的底部固定有活塞，活塞杆的外侧套接有第一复位弹簧，活塞杆内设有分流通道，储液环槽的内侧槽壁上还设有溢气孔。
9、优选的，分流通道的一端与囊体内部连通设置，分流通道的另一端设置在活塞杆与活塞的连接节点处，分流通道上封装有第一防水透气膜。
10、优选的，分离豁口的上端口固定胶接有密封垫，第二复位弹簧具有驱使下滑环上移并使下滑环挤压密封垫形变密封的弹力。
11、优选的，第一复位弹簧具有驱使上滑环上移的弹力，第一复位弹簧在自由状态下，弹性橡胶环的底部与锥形过滤板的外锥面相抵触，弹性橡胶环的下口厚度小于上口厚度。
12、优选的，上研磨砂盘的圆周外侧转动连接有负压罩，导流斜坡的外侧设有气密环槽，负压罩下端口固定有与气密环槽相对应的气密胶圈。
13、相比于现有技术，本申请的优点在于：
14、（1）本申请通过主驱动轴带动轴套旋转，使下研磨砂盘与上研磨砂盘发生相对旋转，在对工件进行双端面研磨的过程中，利用离心力将使用过的研磨液排入储液环槽内，当储液环槽内的研磨废液高过溢液孔时，利用管道导入除杂仓内，由于净化桶整体固定在轴套上并跟随轴套旋转，因此进入除杂仓内的研磨废液利用离心力依次通过过滤膜、油水分离膜，进而将研磨杂质、水和油分别对应分离在除杂仓、水仓、油仓内，进行初级的废水分离作业，进而降低高精度双端面研磨设备排放废水的污染性，降低后期废水的处理难度。
15、（2）本申请在使用时，当下研磨砂盘上的研磨废液下流进入储液环槽内时，由于弹性橡胶环与锥形过滤板的封堵，研磨废液优先通过导流斜坡进入下滑环的锥形过滤板上，此时下滑环利用第二复位弹簧的弹力挤压密封垫封闭分离豁口的上端口，研磨废液上的较大颗粒废物被锥形过滤板分离，进行初步分离作业，从而降低除杂仓内过滤膜的过滤压力和堵塞概率。
16、（3）本申请利用上研磨砂盘的下移，使带有气密胶圈的负压罩跟随下移，并将负压罩的下端口插入气密环槽内，使下研磨砂盘、与上研磨砂盘的研磨间隙形成密封状态，一方面在防止研磨粉尘的外泄，避免产生粉尘污染，另一方面，涡轮叶片的负压通道产生的负压，逐步进入下研磨砂盘、与上研磨砂盘间，进而达到减弱研磨噪音传递的目的，避免产生噪音污染，同时负压进一步阻止了研磨粉尘的外流。
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1.一种低污染的高精度双端面研磨设备，包括机架（1）和设置在机架（1）上的下研磨砂盘（11）、主驱动盘（12）及上研磨砂盘（13），所述上研磨砂盘（13）通过升降机构上下滑动连接在机架（1）上，所述下研磨砂盘（11）、主驱动盘（12）均转动连接在机架（1）上，所述下研磨砂盘（11）、主驱动盘（12）及上研磨砂盘（13）均由驱动机构（17）进行同步驱动，其特征在于，所述主驱动盘（12）的底部固定有主驱动轴（121），所述下研磨砂盘（11）呈圆环状，所述下研磨砂盘（11）套接在主驱动盘（12）的圆周外侧，所述主驱动盘（12）的底部固定有轴套（111），所述轴套（111）套接在主驱动轴（121）外侧，所述主驱动轴（121）与轴套（111）间通过行星齿轮组（7）进行方向相反的旋转动作；
2.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述除杂仓（31）的输入端设置在顶部并呈敞口结构，所述净化桶（3）的顶部呈碗状结构，所述溢液孔（151）的输出端通过管道延伸至除杂仓（31）输入端的敞口处。
3.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设
4.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述水仓（32）、油仓（33）的仓壁顶部均固定有液位传感器（36），所述水仓（32）、油仓（33）的底部分别设有电磁阀（301），所述机架（1）底部设有与电磁阀（301）输出端相对应的排放环槽（101）。
5.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述供气单元包括固定在主驱动轴（121）上的涡轮叶片（2），所述轴套（111）上固定有与涡轮叶片（2）相匹配的蜗壳（112），所述主驱动轴（121）在涡轮叶片（2）的上下两侧分别设有负压通道（21）、正压通道（22），所述正压通道（22）的输出端与供气仓（35）的输入端连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述储液环槽（15）的外侧槽壁沿竖直方向滑动连接有下滑环（6），所述下滑环（6）的顶部固定有锥形过滤板（61），所述储液环槽（15）的外侧槽壁上设有与锥形过滤板（61）相对应的分离豁口（155），所述下滑环（6）与储液环槽（15）的外侧槽壁间夹接有第二复位弹簧（62）；
7.根据权利要求6所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述分流通道（521）的一端与囊体（5）内部连通设置，所述分流通道（521）的另一端设置在活塞杆（52）与活塞的连接节点处，所述分流通道（521）上封装有第一防水透气膜（153）。
8.根据权利要求6所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述分离豁口（155）的上端口固定胶接有密封垫（162），所述第二复位弹簧（62）具有驱使下滑环（6）上移并使下滑环（6）挤压密封垫（162）形变密封的弹力。
9.根据权利要求6所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述第一复位弹簧（51）具有驱使上滑环（4）上移的弹力，所述第一复位弹簧（51）在自由状态下，所述弹性橡胶环（42）的底部与锥形过滤板（61）的外锥面相抵触，所述弹性橡胶环（42）的下口厚度小于上口厚度。
10.根据权利要求6所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述上研磨砂盘（13）的圆周外侧转动连接有负压罩（131），所述导流斜坡（161）的外侧设有气密环槽（16），所述负压罩（131）下端口固定有与气密环槽（16）相对应的气密胶圈。
...【技术特征摘要】
1.一种低污染的高精度双端面研磨设备，包括机架（1）和设置在机架（1）上的下研磨砂盘（11）、主驱动盘（12）及上研磨砂盘（13），所述上研磨砂盘（13）通过升降机构上下滑动连接在机架（1）上，所述下研磨砂盘（11）、主驱动盘（12）均转动连接在机架（1）上，所述下研磨砂盘（11）、主驱动盘（12）及上研磨砂盘（13）均由驱动机构（17）进行同步驱动，其特征在于，所述主驱动盘（12）的底部固定有主驱动轴（121），所述下研磨砂盘（11）呈圆环状，所述下研磨砂盘（11）套接在主驱动盘（12）的圆周外侧，所述主驱动盘（12）的底部固定有轴套（111），所述轴套（111）套接在主驱动轴（121）外侧，所述主驱动轴（121）与轴套（111）间通过行星齿轮组（7）进行方向相反的旋转动作；
2.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述除杂仓（31）的输入端设置在顶部并呈敞口结构，所述净化桶（3）的顶部呈碗状结构，所述溢液孔（151）的输出端通过管道延伸至除杂仓（31）输入端的敞口处。
3.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述除杂仓（31）、水仓（32）、油仓（33）的外侧仓壁均呈上窄下宽的锥形结构，所述除杂仓（31）、水仓（32）、油仓（33）的外侧仓壁的高度依次递减，所述水仓（32）、油仓（33）的外侧仓壁顶部分别固定有第一泡沫导板（322）和第二泡沫导板（331）。
4.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述水仓（32）、油仓（33）的仓壁顶部均固定有液位传感器（36），所述水仓（32）、油仓（33）的底部分别设有电磁阀（301），所述机架（1）底部设有与电磁阀（301）输出端相对应的排放环槽（101）。
5.根据权利要求1所述的一种低污染的高精度双端面研磨设备，其特征在于，所述供气单元包括固定在主驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁铮，居英俊，
申请(专利权)人：苏州欣天新精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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