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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及太阳能光伏电池,特别是涉及一种转印组件、太阳能电池及其制备方法。
技术介绍
1、面对世界范围内不可再生能源的消耗殆尽的严重问题,各国都在大力倡导发展可再生的清洁能源,这其中能够将太阳能转化为电能的光伏产业得到了空前的发展机遇。
2、在目前的硅太阳能电池制造技术中,硅太阳能电池的金属栅线主要通过丝网印刷工艺或电镀工艺制作,然而,丝网印刷工艺制作宽度小于25μm的栅线存在一定的难度,电镀工艺的生产成本较高。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种转印组件、太阳能电池及其制备方法。
2、第一方面,本申请实施例提供一种转印组件,包括:
3、载体,所述载体的一侧表面设有第一凹槽;以及
4、第一导电线,所述第一导电线的至少部分设于所述第一凹槽内;所述第一导电线与所述第一凹槽的槽壁于所述第一导电线靠近所述第一凹槽的槽口一侧界定出第一容纳腔,所述第一容纳腔用于容纳浆料;
5、其中,所述第一导电线被配置为:在外界能量的作用下,所述第一导电线能够从所述第一凹槽中脱落。
6、本申请实施例提供的转印组件,用于转印制作栅线,一方面,相较于电镀工艺,有利于降低制作成本;另一方面,相较于丝网印刷工艺,由于将浆料设置于凹槽中,因此有利于控制栅线的宽度,从而便于制作宽度较小的栅线;另一方面,通过在凹槽内设置第一导电线,有利于减少浆料的损耗。
7、在其中一个实施例中,所述第一导电线的全部结构位于所述第一凹槽内
8、或,所述第一导电线的部分结构伸出于所述第一凹槽的槽口,所述第一导电线远离所述第一凹槽的一端与所述第一凹槽的槽口之间的距离大于0μm且小于或等于200μm。
9、在其中一个实施例中,所述载体具有相对的第一面和第二面,所述第一凹槽设于所述第一面;定义由所述第一面至所述第二面的方向为第一方向;
10、所述第一导电线靠近所述第二面的一侧表面与所述第一凹槽的槽壁相贴合;所述第一导电线沿所述第一方向的尺寸,小于或等于所述第一凹槽沿所述第一方向的尺寸。
11、在其中一个实施例中,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最小间距介于0-200μm。
12、在其中一个实施例中,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最大间距为l1,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最小间距为l2,l2和l1满足如下关系式:
13、0.25l1≤l2≤l1。
14、在其中一个实施例中,所述第一凹槽的槽口沿第二方向的尺寸,大于或等于所述第一导电线沿第二方向的尺寸,所述第二方向垂直于所述第一方向。
15、在其中一个实施例中,所述第一导电线沿所述第一方向的尺寸介于1μm-220μm;
16、和/或,所述第一导电线沿所述第二方向的尺寸介于5μm-220μm。
17、在其中一个实施例中,所述载体的一侧表面设有沿第二方向间隔布置的多个第一凹槽,所述转印组件包括沿所述第二方向间隔布置的多个第一导电线,各所述第一导电线和各所述第一凹槽均沿第三方向延伸,且一一对应;所述第三方向与所述第二方向相交;
18、任意相邻的两个所述第一导电线之间的距离为第一距离,所述第一距离介于200μm-2000μm。
19、在其中一个实施例中,所述第一导电线包括相连接的主体段和加粗段,所述加粗段沿所述第二方向的尺寸大于所述主体段沿所述第二方向的尺寸。
20、在其中一个实施例中,所述载体具有中心区以及位于所述中心区沿所述第二方向两侧的边缘区;所述中心区和所述边缘区均设有所述第一导电线,定义位于所述边缘区的第一导电线为边缘导电线;
21、每一所述边缘导电线包括相互间隔的至少两个子段;同一所述边缘导电线中,两个所述子段之间形成一避让区域;相邻两个所述边缘导电线的所述避让区域相邻设置。
22、在其中一个实施例中,所述避让区域设置有连接段,所述连接段连接相邻两个所述边缘导电线的所述子段。
23、在其中一个实施例中,所述第一导电线包括导电芯以及包覆在所述导电芯外围的抗氧化层,所述抗氧化层包括金属材料。
24、在其中一个实施例中,所述导电芯的材质包括铜或铝;
25、和/或,所述抗氧化层的材质包括银、锡、铅、钛、镍中的至少一种。
26、在其中一个实施例中,所述载体被构造为柔性件。
27、在其中一个实施例中,所述载体的所述一侧表面还设有与所述第一凹槽相交的第二凹槽;
28、所述转印组件还包括与所述第一导电线交叉的第二导电线,所述第二导电线的至少部分设于所述第二凹槽内;所述第二导电线与所述第二凹槽的槽壁于所述第二导电线靠近所述第二凹槽的槽口一侧界定出第二容纳腔,所述第二容纳腔用于容纳浆料;
29、其中,所述第二导电线被配置为:在外界能量的作用下,所述第二导电线能够从所述第二凹槽中脱落。
30、第二方面,本申请实施例提供一种太阳能电池,包括:
31、电池片,具有相对设置的第一表面和第二表面;以及
32、第一栅线,所述第一表面和所述第二表面上均设置有沿第二方向间隔布置的多个所述第一栅线;
33、其中,每一所述第一栅线包括层叠的第一金属浆线和第一导电线,所述第一金属浆线与所述电池片连接。
34、本申请实施例提供的太阳能电池,通过将第一栅线设置为层叠的第一金属浆线和第一导电线,如此,可以通过转印的方式制作太阳能电池的栅线,一方面,相较于采用电镀工艺制作的栅线,能够降低制作成本;另一方面,相较于丝网印刷工艺制作的栅线,由于将浆料设置于凹槽中,因此有利于控制栅线的宽度,从而便于制作宽度较小的栅线;另一方面,通过在凹槽内设置第一导电线,有利于减少浆料的损耗。
35、在其中一个实施例中,所述第一导电线在所述电池片上的正投影落入所述第一金属浆线在所述电池片上的正投影范围内。
36、在其中一个实施例中,在所述电池片的同一侧,相邻的两个所述第一栅线之间的距离为第一距离,所述第一距离介于200μm-2000μm。
37、在其中一个实施例中,所述第一栅线与所述电池片的边缘具有预设间距,所述预设间距介于50μm-1500μm。
38、在其中一个实施例中,所述第一栅线包括相连接的主体部和加粗部,所述加粗部沿所述第二方向的尺寸大于所述主体部沿所述第二方向的尺寸;
39、或,所述电池片具有中心区以及位于所述中心区沿所述第二方向两侧的边缘区;所述中心区和所述边缘区均设有所述第一栅线,定义位于所述边缘区的第一栅线为边缘栅线;
40、每一所述边缘栅线包括相互间隔的至少两个子栅部;同一所述边缘栅线中,两个所述子栅部之间形成一避让区域;相邻两个所述边缘栅线的所述避让区域相邻设置。
41、在其中一个实施例中,所述太阳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转印组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线的全部结构位于所述第一凹槽内;
3.根据权利要求1所述的转印组件,其特征在于,所述载体具有相对的第一面和第二面,所述第一凹槽设于所述第一面;定义由所述第一面至所述第二面的方向为第一方向;
4.根据权利要求3所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最小间距介于0-200μm。
5.根据权利要求3所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最大间距为L1,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最小间距为L2,L2和L1满足如下关系式:
6.根据权利要求3所述的转印组件,其特征在于,所述第一凹槽的槽口沿第二方向的尺寸,大于或等于所述第一导电线沿第二方向的尺寸,所述第二方向垂直于所述第一方向以及所述第一凹槽的延伸方向。
7.根据权利要求6所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线沿所述第一方向的尺寸介于1μm-220μm;
...【技术特征摘要】
1.一种转印组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线的全部结构位于所述第一凹槽内;
3.根据权利要求1所述的转印组件,其特征在于,所述载体具有相对的第一面和第二面,所述第一凹槽设于所述第一面;定义由所述第一面至所述第二面的方向为第一方向;
4.根据权利要求3所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最小间距介于0-200μm。
5.根据权利要求3所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最大间距为l1,所述第一导电线远离所述第二面的一侧表面与所述槽口之间的最小间距为l2,l2和l1满足如下关系式:
6.根据权利要求3所述的转印组件,其特征在于,所述第一凹槽的槽口沿第二方向的尺寸,大于或等于所述第一导电线沿第二方向的尺寸,所述第二方向垂直于所述第一方向以及所述第一凹槽的延伸方向。
7.根据权利要求6所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线沿所述第一方向的尺寸介于1μm-220μm;
8.根据权利要求1-7中任一项所述的转印组件,其特征在于,所述载体的一侧表面设有沿第二方向间隔布置的多个第一凹槽,所述转印组件包括沿所述第二方向间隔布置的多个第一导电线,各所述第一导电线和各所述第一凹槽均沿第三方向延伸,且一一对应;所述第三方向与所述第二方向相交;
9.根据权利要求8所述的转印组件,其特征在于,所述第一导电线包括相连接的主体段和加粗段,所述加粗段沿所述第二方向的尺寸大于所述主体段沿所述第二方向的尺寸。
10.根据权利要求8所述的转印组件,其特征在于,所述载体具有中心区以及位于所述中心区沿所述第二方向两侧的边缘区;所述中心区和所述边缘区均设有所述第一导电线,定义位于所述边缘区的第一导电线为边缘导电线;
11.根据权利要求10所述的转印组件,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨广涛,陈达明,陈奕峰,
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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