System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锡槽出口锡渣清理方式制造技术_技高网

一种锡槽出口锡渣清理方式制造技术

技术编号:40559635 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-05 19:21
本发明专利技术公开一种锡槽出口锡渣清理方式,所述清理方式为两所述诱导式扒渣机通电,并形成磁场,漂浮在所述锡槽两侧的锡渣在磁力作用下分别流至两所述扒渣池内,并分别通过两所述诱导式扒渣机吸出,漂浮在所述锡槽出口中部的锡渣在所述吹动机构的吹动下分别向两侧的两所述扒渣池流动,再次通过所述诱导式扒渣机吸出。本发明专利技术提高扒渣效果的同时,保证了锡槽良好的出口环境,减少玻璃板下沾锡情况,提高玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃加工的,尤其涉及一种锡槽出口锡渣清理方式


技术介绍

1、现有传统的锡槽出口锡渣清理主要依靠设置在边部的左右两侧的扒渣机,通电后形成磁场带动边部锡渣往扒渣池流动从而带出锡渣,这样的清理方式虽简单易用,但是随着锡槽类型多样化,弊端也凸显出来,其中最大的不足之处就是当遇到宽锡槽时,由于锡槽出口宽,中间产生的锡渣距离边部较远,扒渣机的推力不足以让中部锡渣往边部流动,扒渣效果会大大折扣,导致中间锡渣聚集在出口唇砖附近随着玻璃板被拉进密封箱,板下会粘有大量的锡渣,对玻璃质量影响很大。


技术实现思路

1、针对现有的锡渣清理存在的上述问题,现旨在提供一种清渣效果优良、操作简单、提高玻璃质量的锡槽出口锡渣清理方式。

2、具体技术方案如下:

3、一种锡槽出口锡渣清理方式,使用锡渣处理结构,所述锡渣处理结构包括两诱导式扒渣机,所述锡槽的两侧均连通有扒渣池,两所述诱导扒渣机分别安装两所述扒渣池处,还包括吹动机构,所述吹动机构设于所述锡槽的出口处,用于将漂浮在所述锡槽出口的中部锡液表面的锡渣向两侧吹动,以使所述锡渣流入两所述扒渣池内;

4、所述清理方式为两所述诱导式扒渣机通电,并形成磁场,漂浮在所述锡槽两侧的锡渣在磁力作用下分别流至两所述扒渣池内,并分别通过两所述诱导式扒渣机吸出,漂浮在所述锡槽出口中部的锡渣在所述吹动机构的吹动下分别向两侧的两所述扒渣池流动,再次通过所述诱导式扒渣机吸出。

5、作为本方案的进一步改进以及优化,所述吹动机构包括两吹风管,两所述吹风管对称分布,两所述吹风管的出风端均位于所述锡槽的出口的中部,并分别朝向两所述扒渣池。

6、作为本方案的进一步改进以及优化,每一所述吹风管均包括笔直段和折弯段,所述笔直段沿所述锡槽出口的宽度方向设置,所述折弯段的一端与所述笔直段的一端连通、另一端朝向所述扒渣池。

7、作为本方案的进一步改进以及优化,所述折弯段设为半环形结构。

8、作为本方案的进一步改进以及优化,每一所述扒渣池包括水平段和两倾斜段,其中一所述倾斜段的一端与所述水平段的一端连通、另一端与所述锡槽的进口侧壁连通,另一所述倾斜段的一端与所述水平段的另一端连通、另一端与所述锡槽的出口侧壁连通,两所述折弯段的另一端分别朝向与所述锡槽的出口侧壁连通的两所述倾斜段。

9、作为本方案的进一步改进以及优化,两所述诱导式扒渣机分别位于两所述水平段的中部。

10、作为本方案的进一步改进以及优化,两所述笔直段长度之和不小于所述锡槽出口的宽度。

11、作为本方案的进一步改进以及优化,所述锡槽的底部铺设有底砖。

12、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:

13、(1)本专利技术中在两侧的扒渣机通电工作情况下,开启吹动机构吹风,让锡槽出口中部锡渣随着风力有组织地流向两侧边部,并在两扒渣机的磁力影响下分别进入两扒渣池,从而带出锡槽,提高扒渣效果的同时,保证了锡槽良好的出口环境,减少玻璃板下沾锡情况,提高玻璃质量。

14、(2)本专利技术中通过吹风机构为两对称分布的吹风管,通过两吹风管将锡槽出口中部锡渣向两侧吹动,结构简单、成本较低。

15、(3)本专利技术中可根据锡槽中部锡渣的具体情况,实时改变两吹风管的出风速度,在不造成出口锡液的大波动提前下,充分利用小扰动,诱导式吹风,起到很好的清灰效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锡槽出口锡渣清理方式,使用锡渣处理结构,所述锡渣处理结构包括两诱导式扒渣机,所述锡槽的两侧均连通有扒渣池,两所述诱导扒渣机分别安装两所述扒渣池处,其特征在于,还包括吹动机构,所述吹动机构设于所述锡槽的出口处,用于将漂浮在所述锡槽出口的中部锡液表面的锡渣向两侧吹动,以使所述锡渣流入两所述扒渣池内;

2.根据权利要求1所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,所述吹动机构包括两吹风管,两所述吹风管对称分布,两所述吹风管的出风端均位于所述锡槽的出口的中部,并分别朝向两所述扒渣池。

3.根据权利要求2所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,每一所述吹风管均包括笔直段和折弯段,所述笔直段沿所述锡槽出口的宽度方向设置,所述折弯段的一端与所述笔直段的一端连通、另一端朝向所述扒渣池。

4.根据权利要求3所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,所述折弯段设为半环形结构。

5.根据权利要求4所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,每一所述扒渣池包括水平段和两倾斜段,其中一所述倾斜段的一端与所述水平段的一端连通、另一端与所述锡槽的进口侧壁连通,另一所述倾斜段的一端与所述水平段的另一端连通、另一端与所述锡槽的出口侧壁连通,两所述折弯段的另一端分别朝向与所述锡槽的出口侧壁连通的两所述倾斜段。

6.根据权利要求5所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,两所述诱导式扒渣机分别位于两所述水平段的中部。

7.根据权利要求3所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,两所述笔直段长度之和不小于所述锡槽出口的宽度。

8.根据权利要求1所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,所述锡槽的底部铺设有底砖。

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【技术特征摘要】

1.一种锡槽出口锡渣清理方式,使用锡渣处理结构,所述锡渣处理结构包括两诱导式扒渣机,所述锡槽的两侧均连通有扒渣池,两所述诱导扒渣机分别安装两所述扒渣池处,其特征在于,还包括吹动机构,所述吹动机构设于所述锡槽的出口处,用于将漂浮在所述锡槽出口的中部锡液表面的锡渣向两侧吹动,以使所述锡渣流入两所述扒渣池内;

2.根据权利要求1所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,所述吹动机构包括两吹风管,两所述吹风管对称分布,两所述吹风管的出风端均位于所述锡槽的出口的中部,并分别朝向两所述扒渣池。

3.根据权利要求2所述锡槽出口锡渣清理方式,其特征在于,每一所述吹风管均包括笔直段和折弯段,所述笔直段沿所述锡槽出口的宽度方向设置,所述折弯段的一端与所述笔直段的一端连通、另一端朝向所述扒渣池。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇陈志林陆韬郭飞
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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