具有双工作台与双刀塔的中心加工机制造技术

一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机包含一个机台、两个主工作台、一个机头单元、两个刀塔及一块活动隔板，机台包括一个沿第一轴向延伸的底座，及一个自底座沿直立方向延伸的支撑座，所述主工作台沿第二轴向移动地装于底座上，机头单元装于支撑座上且设置于所述刀塔间，机头单元包括一个沿直立方向上下移动的刀座，活动隔板可移动地装于机台上并位于主工作台间，当活动隔板被移开后，利用机头单元对其中一个主工作台上的工作件进行加工时，可进行置换另一个主工作台上的工作件以提高加工效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机，特别是涉及一种具有双工作台与双刀塔的中心加工 机。
技术介绍
参阅图1，以往的一种中心加工机1包含一个机台11、一个工作台12、一个机头单 元13及一个刀塔14。该机台11包括一个底座111，及一个自该底座111沿一个直立方向Z朝上延伸的 支撑座112，该工作台12是沿一个第一轴向Y前后位移地安装于该机台11底座111上，该 机头单元13是沿一个第二轴向X左右位移地安装于该机台11支撑座112上，该机头单元 13包括一个沿该直立方向Z上下位移的刀座131，该刀塔14安装于该机台11支撑座112上。该机头单元13自该刀塔14取出适当的刀具(图未示)后，对放置于该工作台12 上的工作件15进行加工，待加工完成及取下已完成加工的工作件15后，再放置新的工作件 15以进行下一个工作件15的加工。由此可知，该中心加工机1的生产效率会因置换工作件 15的工时耗费而降低。此外，由于该工作台12的尺寸固定，使工作件15尺寸也因此受限，当工作件过大 时无法放置于该工作台12上，必须使用大尺寸的中心加工机进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以提高加工效率的具有双工作台与双刀塔的 中心加工机。本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，包含一个机台，及一个机 头单元，该机台包括一个沿一个第一轴向延伸的底座，及一个自该底座沿一个直立方向朝 上延伸的支撑座，该机头单元，安装于该机台支撑座上，包括一个沿该直立方向上下移动的 刀座，该中心加工机特征在于还包含两个主工作台、两个刀塔及一块活动隔板，所述主工 作台沿该第一轴向彼此相间隔地安装于该机台底座上，且所述主工作台皆能沿一垂直该第 一轴向的第二轴向往复移动，所述刀塔相间隔地安装于该机台上，且位于该机头单元的两 侧，该活动隔板安装于该机台上，并位于所述主工作台间，使所述主工作台分隔成两个加工 空间。本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，还包含一连接于所述主工 作台间的副工作台，当该活动隔板被移开后，使所述主工作台及副工作台连接成一个整合 工作台。本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，每一个主工作台分别包括 一供该副工作台连接用的限位块，且该副工作台包括两个配合所述限位块的限位槽。本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，所述主工作台与该副工作台分别包括多数个沿该第一轴向延伸设置的T型槽，该中心加工机还包含多数个卡设于所 述T型槽并供该副工作台连接所述主工作台的卡榫件。本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，还包含一个设置于该机台 的钣金单元，该钣金单元包括两个分别对应所述主工作台的活动门，及一个设置于所述活 动门间的电控单元。本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，所述刀塔是实质上呈等高 地分别设置于该机台上。本技术的有益效果在于利用该机头单元在对其中一个主工作台上的工作件 进行加工时，可以置换另一个主工作台上的工作件，且利用该活动隔板可移动地安装于该 机台上，使该中心加工机供不同尺寸的工作件使用。附图说明图1是以往的一种中心加工机的正视图；图2是本技术一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机的较佳实施例的立 体图；图3是本较佳实施例在移除一个钣金单元后的正视图；图4是本较佳实施例的该活动隔板设置于所述主工作台间的立体图；图5是本较佳实施例的一个副工作台安装于所述主工作台间的立体图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图2、图3与图4，本技术具有双工作台与双刀塔的中心加工机的较佳实 施例包含一个机台2、两个主工作台3、一个机头单元4、两个刀塔5、一个钣金单元6，及一块 活动隔板7。 该机台2包括一个沿一个第一轴向X延伸的底座21，及一个自该底座21沿一个直 立方向Z朝上延伸的支撑座22。所述主工作台3沿该第一轴向X彼此相间隔地安装于该机台2底座21上，且所述 主工作台3皆受一个驱动源(图未示)驱动而沿一个垂直该第一轴向X的第二轴向Y往复 移动，每一个主工作台3分别包括一个供一个副工作台8(如图5所示)连接用的限位块 31，及多数个沿该第一轴向X延伸设置的T型槽32。该机头单元4安装于该机台2支撑座22上，包括一个沿该直立方向Z上下移动的 刀座41。所述刀塔5相间隔地且实质上呈等高地安装于该机台2上，且位于该机头单元4 的两侧。该钣金单元6包括两个分别对应所述主工作台3的活动门61，及一个设置于所述 活动门61间的电控单元62。欲置换其中一个主工作台3上的工作件(图未示)时，得开启 对应的活动门61，且该电控单元62的设置位置可以使得操作者容易观察并进行两边的加 工操作。该活动隔板7可移动地安装于该机台2上，并位于所述主工作台3间，使所述主工作台3分隔成两个加工空间A，且该活动隔板7具有一个可供该机头单元4通过的开口 71， 如此，该机头单元4可通过该开口 71在所述加工空间A自由移动。当该机头单元4对其中一个主工作台3上的工作件进行加工，此时，可以同时置换 另一个主工作台3上的工作件，使该机头单元4维持运转，节省置换工作件的工时以提高该 中心加工机的加工效率。参阅图5，当欲使用本技术中心加工机供一个大尺寸工作件时，例如是对一 个尺寸大于主工作台3的工作件进行加工时，可将该活动隔板7移开，并利用该副工作台8 连接于所述主工作台3间，使所述主工作台3及副工作台8连接成一个整合工作台B。而该 副工作台8包括两个配合所述限位块31的限位槽81，及多数个沿该第一轴向X延伸设置的 T型槽82。将该副工作台8的限位槽81卡设于所述主工作台3的限位块31上，并将多数个 卡榫件9卡设于所述T型槽32、82，使得该副工作台8连接于所述主工作台3上。并将所述 主工作台3复归至初始位置，利用驱动源同步控制所述主工作台3来带动该副工作台8 一 同往复移动，使该中心加工机得以供尺寸较大的工作件使用，即该中心加工机可因应不同 尺寸的工作件调整。综上所述，本技术中心加工机具有下列优点一、利用本技术中心加工机包含双主工作台3与双刀塔5，使得当该机头单元 4对其中一个主工作台3上的工作件进行加工时，得以同时置换另一个主工作台3上的工作 件，有效节省整体加工的工时。二、通过该活动隔板7是可移动地安装于该机台2上，因此当该活动隔板7被移开 后，该副工作台8得以安装于所述主工作台3间，此时该副工作台8与所述主工作台3共同 构成的面积大于原本单一个主工作台3的整合工作台B，使得该中心加工机得以供大型尺 寸的工作件使用，所以确实能达成本技术的目的。权利要求一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，包含一个机台，及一个机头单元，该机台包括一个沿一个第一轴向延伸的底座，及一个自该底座沿一个直立方向朝上延伸的支撑座，该机头单元，安装于该机台支撑座上，包括一个沿该直立方向上下移动的刀座，该中心加工机特征在于还包含两个主工作台、两个刀塔及一块活动隔板，所述主工作台沿该第一轴向彼此相间隔地安装于该机台底座上，且所述主工作台皆能沿一垂直该第一轴向的第二轴向往复移动，所述刀塔相间隔地安装于该机台上，且位于该机头单元的两侧，该活动隔板安装于该机台上，并位于所述主工作台间，使所述主工作台分隔成两个加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双工作台与双刀塔的中心加工机，包含：一个机台，及一个机头单元，该机台包括一个沿一个第一轴向延伸的底座，及一个自该底座沿一个直立方向朝上延伸的支撑座，该机头单元，安装于该机台支撑座上，包括一个沿该直立方向上下移动的刀座，该中心加工机特征在于：还包含两个主工作台、两个刀塔及一块活动隔板，所述主工作台沿该第一轴向彼此相间隔地安装于该机台底座上，且所述主工作台皆能沿一垂直该第一轴向的第二轴向往复移动，所述刀塔相间隔地安装于该机台上，且位于该机头单元的两侧，该活动隔板安装于该机台上，并位于所述主工作台间，使所述主工作台分隔成两个加工空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江金豊，
申请(专利权)人：江金豊，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]