【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工合成，具体涉及一种氯甲烷回收方法及系统。
技术介绍
1、氯甲烷又名甲基氯，为无色易液化的气体，加压液化贮存于钢瓶中。属有机卤化物。微溶于水，其具有易燃烧、易爆炸、高度危害的特点。在麦芽酚生产中，氯化工段中水解反应中产生的副产物主要为氯甲烷，由于氯甲烷具有高度危害以及易燃烧等特点，因此，麦芽酚生产中产生的氯甲烷需要进行回收再利用，一方面解决资源，另一方面，避免污染环境，引起安全事故。
2、目前回收氯甲烷的方法主要是将氯甲烷气体经过水洗、碱洗、酸洗、蒸馏等手段去除其中的杂质、然后压缩成液态氯甲烷。例如现有技术cn103044185b公开的一种麦芽酚生产中从含氯甲烷废气中回收氯甲烷的方法，将氯化反应结束过料水解釜后的回收甲醇溶剂过程中产生的废气通过管道进入碱洗塔进行初步碱洗；用缓冲罐收集经初级碱洗后的废气；将缓冲罐内的废气通过罗次机进入水洗塔进行水洗，除去水溶性物质；将经水洗后的废气进行两级酸洗；将经两级酸洗后的废气进行两级碱洗；将经两级碱洗后的废气干燥后，通过压缩机压缩并经冷凝器冷却为液相后进入成品贮罐。
3、该现有技术因为前工段生产操作的特性，不可避免的有惰性气体进入副产的氯甲烷系统，其中惰性气体不能被压缩，进入系统后就导致储槽压力升高，压力升高到一定程度就要放空，根据检测不同压力下放空气内含有的氯甲烷大约在30％～50％之间，尤其在夏季气高温状态下，放空频率高，导致其中含有的氯甲烷进入尾气处理装置，不仅降低了氯甲烷产量，还容易造成环境污染。因此，需要对氯甲烷的回收系统进行改进。
<...【技术保护点】
1.一种氯甲烷回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，实时监测换热器内温度T，按照温度T的大小调节液相氯甲烷流入换热器的流量Q；当T＜10℃时，Q为零。
3.根据权利要求2所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，设定判定值T1、T2、T3、T4、T5，且T1＞T2＞T3＞T4＞T5＞10℃，
4.根据权利要求3所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，T1为50℃，T2为40℃，T3为30℃，T4为20℃。
5.根据权利要求1所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，实时监测换热器内温度T以及换热器内的压力P，按照温度T和压力P的大小调节换热器内的未被液化的气体的排出速度。
6.根据权利要求5所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，，使用放空阀控制调节换热器内的未被液化的气体的排出速度；
7.一种氯甲烷回收系统，采用权利要求1-6任一项所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，包括氯甲烷储槽和列管式换热器，所述氯甲烷储槽上方设置放气口，所述列管式换热器侧面设置进气口，所述放气口和所述进气口连通；
8.根据权利要求7所述的氯甲烷回收系统，其特征在于，所述列管式换热器上设置温度计和压力计，所述温度计用于测量列管式换热器内待冷凝气体的温度，所述压力计用于测量列管式换热器内待冷凝气体的压力。
9.根据权利要求7所述的氯甲烷回收系统，其特征在于，所述排液口和所述进液口连通的管路上调节阀和流量计；所述调节阀为气动针性调节阀。
10.根据权利要求7所述的氯甲烷回收系统，其特征在于，所述放空口连通尾气处理装置，所述放空口与尾气处理装置连通的管路上设置气动放空控制阀；所述列管式换热器上还设置废液口，所述废液口连通废液槽。
...【技术特征摘要】
1.一种氯甲烷回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，实时监测换热器内温度t，按照温度t的大小调节液相氯甲烷流入换热器的流量q；当t＜10℃时，q为零。
3.根据权利要求2所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，设定判定值t1、t2、t3、t4、t5，且t1＞t2＞t3＞t4＞t5＞10℃，
4.根据权利要求3所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，t1为50℃，t2为40℃，t3为30℃，t4为20℃。
5.根据权利要求1所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，实时监测换热器内温度t以及换热器内的压力p，按照温度t和压力p的大小调节换热器内的未被液化的气体的排出速度。
6.根据权利要求5所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，，使用放空阀控制调节换热器内的未被液化的气体的排出速度；
7.一种氯甲烷回收系统，采用权利要求1-6任一项所述的氯甲烷回收方法，其特征在于，包括氯甲烷储槽和列...
【专利技术属性】
技术研发人员：王从春，乔洋，李孝海，蔡永胜，吴红燕，
申请(专利权)人：滁州金沃生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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