【技术实现步骤摘要】
新型汽车制动液及其制造工艺,涉及有机高分子聚醚、聚酯的制造技术和金属材料、橡胶材料的防护与保护领域,属缓蚀、抗氧化、抗老化技术。汽车制动液地发展主要经历了以下几个过程第一代为醇型制动液,主要成分是蓖麻油和乙醇混合溶液或矿物油,它因沸点较低(如我国现有的乙醇仅78℃,易造成高温气阻),凝固点高(蓖麻油为-10℃,易凝固,粘度值高)等性能差,致使刹车失灵而不能保证行车安全,国际上四十年代已将其淘汰。第二代产品为醇醚型制动液,主体组份是聚氧乙烯醚类化合物,此类产品的高、低温性能均优于醇型制动液,但其易吸水导致沸点大幅度下降,故高温性能无可靠保证,而且此类产品成本较高,不易推广。自七十年代后,研制具有高的干、湿回流沸点和低的低温粘度的新一代合成制动液便成了各国竟相开发的热点。美国联邦运输部(DOT)于1972年后提出了标准制动液DOT-3、DOT-4和DOT-5的干回流沸点分别为205℃、230℃、260℃;低温粘度(-40℃时)分别小于1500、1800和900mm2/S。但我国至今仍在使用醇型制动液,比国际上落后了几十年。鉴于醇型汽车制动液的缺点,本专利技术的目的在于提供一种沸点高、低温性能好、粘度指数高,对金属的腐蚀、橡胶的老化、溶胀有较好抑制作用的,生产工艺简单、成本低、无污染排放的,性能完全超过日本、德国,并达到或部分指标超过美国联邦运输部制定的,现国际通用的DOT-3、DOT-4标准的合成汽车制动液及其制造工艺。本专利技术技术解决方案本专利技术以异丙二醇为原料,在氢氧化钾存在下与环氧丙烷聚合,生成大分子的聚醚作为基础油。以环氧乙烷与甲醇作用制得的二甘醇甲 ...
【技术保护点】
一种高沸点、低凝固点、粘度指数高的新型汽车制动液及其制造工艺,其特征是以异丙二醇聚醚、二甘醇乙醚为主要原料,添加甲基苯酚等助剂合成而成。各种用料量比例(WT%)为,异丙二醇聚醚23-35%、二甘醇乙醚62-75%、二乙醇胺1-3%、甲基苯酚0.1-1%、T 706 0.1-1%、十二烯基丁二酸盐1-4%,其生产程序是将异丙二醇聚醚、二甘醇乙醚加入反应釜,加温后加入二乙醇胺,75℃保温反应后,加入甲基苯酚等添加剂助剂,搅匀后静置40分钟即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:武汉大学化学化工研究所,
申请(专利权)人:武汉大学化学化工研究所,
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]
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