【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丙酸回收，更具体的说，是涉及一种提高废酸回收装置丙酸浓度的方法。
技术介绍
1、丙酸(propanoic acid)又称初油酸，是三个碳的羧酸，短链饱和脂肪酸，化学式为ch3ch2cooh。纯丙酸是无色、有腐蚀性的液体，有刺激性气味。主要用作食品防腐剂和防霉剂。还可用作啤酒等中黏性物质抑制剂，硝酸纤维素溶剂和增塑剂。也可用于镀镍溶液的配制、食品香料的配制以及医药、农药、防霉剂等的制造。
2、醋酸装置采用低压羰基合成醋酸工艺，在生产过程中，伴随着副反应，会有少量丙酸生成，经过三塔精馏得到合格醋酸成品的过程中，丙酸和部分醋酸作为重组分排放，造成大量的有效组分丙酸的浪费损失。
3、废酸回收装置是一种将醋酸装置精馏工序产出的废酸液中含有丙酸与醋酸再分离的回收装置，其目的是回收有效组分避免浪费，提高经济效益，但在废酸回收装置长周期运行过程中，产生酸酐类杂质，且该部分杂质无法有效排出，只能通过产品带出，该杂质组分在积累到一定浓度后，造成产出的成品丙酸浓度逐步下降，无法满足产品指标要求，造成销售难度大，产品效益下降。
技术实现思路
1、为了在目前现有装置的工艺流程条件下，提高丙酸产品浓度，本专利技术提供一种提高废酸回收装置丙酸浓度的方法，在不增加能耗、物耗且基本无经济投入的前提下，通过在刮板蒸发器进料管线上增加补加除盐水流程，将废酸原料中含有的酸酐类杂质组分水解，去除刮板蒸发器气相物料中酸酐类杂质，提高后续系统有效组分浓度，进而降低成品丙酸中杂质含量，提高成
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
3、本专利技术提高废酸回收装置丙酸浓度的方法，包括以下步骤：
4、第一步：废酸原料罐内的废酸液沿管路经三通、废酸进料泵输送至刮板蒸发器；其中，所述三通连接于废酸原料罐出料口和废酸进料泵进料口之间，所述三通还连接有除盐水管路，且该除盐水管路沿物料流动方向依次设置有一号阀门、流量计、二号阀门；
5、第二步：打开一号阀门，除盐水经一号阀门充满整条除盐水管路，打开二号阀门至适当开度，以控制流量计保持一定流量15-20kg/h，除盐水经三通与废酸液混合后一同流向刮板蒸发器；
6、第三步：控制刮板蒸发器蒸发温度150-170℃，除盐水与废酸液的混合液在刮板蒸发器内蒸发汽化过程中发生水解反应，去除废酸液中含有的酸酐类杂质；
7、第四步：刮板蒸发器蒸发后的气相物料经混酸冷凝器冷凝后，输送至脱醋酸塔，刮板蒸发器内液相残渣物料排放至残液罐，混酸冷凝器气相出口物料至尾气洗涤装置吸收含酸尾气；
8、第五步：脱醋酸塔气相轻组分依次经脱醋酸塔冷凝器、脱醋酸塔回流罐、脱醋酸塔回流泵后，一部分回流至脱醋酸塔形成循环，一部分输送至精馏工序，用于脱除部分轻组分及未参与反应的除盐水，脱醋酸塔冷凝器气相出口物料至尾气洗涤装置吸收含酸尾气；
9、第六步：脱醋酸塔内底部液相含有高浓度丙酸物料经丙酸塔进料泵输送至丙酸塔，丙酸塔顶部气相成品丙酸依次经丙酸塔冷凝器、丙酸塔回流罐、丙酸塔回流泵后，一部分回流至丙酸塔形成循环，一部分输送至丙酸罐作为产品，丙酸塔冷凝器气相出口物料至尾气洗涤装置吸收含酸尾气，丙酸塔底部重组分排放至残液罐。
10、与现有技术相比，本专利技术的技术方案所带来的有益效果是：
11、本专利技术在废酸原料罐与废酸进料泵之间管线上设置三通，三通一端连接除盐水管路，除盐水依次经过一号阀门、流量计、二号阀门、三通、废酸进料泵补加入刮板蒸发器进料管线，除盐水与废酸混合液在刮板蒸发器内蒸发汽化过程中发生水解反应，去除刮板蒸发器气相物料中酸酐类杂质，提高后续系统有效组分浓度，从而达到提高丙酸产品浓度的目的。
12、本专利技术在不增加废酸装置能耗的前提下，实现了丙酸产品浓度的提高，达到了优等品控制指标。
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1.一种提高废酸回收装置丙酸浓度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种提高废酸回收装置丙酸浓度的...
【专利技术属性】
技术研发人员：付志永，赵刚，刘全伟，郑朝宇，刘博，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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