一种解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统，包括反应釜、蒸发器、轻组份塔，轻组份塔底部出口分为两路，一路经调节阀连接蒸发器下部循环进口，另一路与轻组份塔再沸器形成循环，轻组份塔和蒸发器之间的循环管路上设置有一号三通，且一号三通位于调节阀的出口侧；轻组份塔再沸器底部进出口通过管路连接至一号三通，且该管路上按物料走向依次设置有一号阀门、二号三通、二号阀门，二号三通还连接有低压一氧化碳管路，低压一氧化碳管路上按物料走向依次设置有单向阀、三号阀门。本实用新型专利技术通过在轻组份塔再沸器底部增加返回蒸发器流程及一氧化碳吹扫流程，有效的解决了轻组份塔铑催化剂沉淀的问题，降低了生产系统铑催化剂消耗。统铑催化剂消耗。统铑催化剂消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统


[0001]本技术涉及醋酸生产领域，更具体的说，是涉及一种解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统。

技术介绍

[0002]醋酸是一种重要的有机化工产品，主要用于醋酸乙烯(VAM)、醋酸酯、醋酸酐、对苯二甲酸(PTA)、氯醋酸、双乙烯酮等产品的生产，是合成纤维、胶粘剂、医药、染料医药、染料和农药的重要原料。此外，它还是优良的有机溶剂，在化工、轻纺、塑料、医药、橡胶以及染料等行业有着十分广泛的用途。
[0003]甲醇羰基化法制取醋酸是目前醋酸行业主流的醋酸产品生产方法，其工艺路线具有甲醇转化率高、副产物少、三废少，且易于处理，催化剂活性高，寿命长，用量少等优点，现有醋酸装置产能为年产35万吨。
[0004]醋酸装置反应体系所用催化剂为三碘化铑，其制备溶解后转变为二碘二羰基铑添加至醋酸装置反应器中参与甲醇羰基化反应生产醋酸，二碘二羰基铑在无一氧化碳保护的条件下，易形成三碘化铑沉淀，附着于管道及设备内壁，造成催化剂损失，导致生产运行成本增加。
[0005]轻组份塔用于处理蒸发器气相闪蒸物料，其物料中会夹带部分铑催化剂进入轻组份塔，经轻组份塔冲洗分离后进入轻组份塔塔釜及再沸器，塔釜残留催化剂随塔釜采出液返回至蒸发器，再沸器内残留催化剂因其无法从底部排放，在缺少一氧化碳保护的情况下沉淀逐渐累积，无法返回生产系统，造成铑催化剂损失。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了降低醋酸装置生产运行过程中铑催化剂消耗，克服现有技术中的不足，提供一种解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统，轻组份塔再沸器内物料处于轻组份塔最低点位置，随着生产长时间运行，轻组份塔再沸器内物料由于流动性差，又缺少一氧化碳保护，铑催化剂在轻组份塔再沸器内会逐步析出沉淀，造成铑催化剂损失，通过在轻组份塔再沸器底部增加返回蒸发器的管路流程，增加轻组份塔再沸器内物料流动性，降低物料在再沸器内的停留时间，以减少铑催化剂在轻组份塔再沸器内沉淀量，同时在返回蒸发器管路上增加一氧化碳吹扫流程，用于增加轻组份塔再沸器内物料一氧化碳含量防止铑催化剂沉淀，同时一氧化碳能够与沉淀的催化剂形成化学反应，将已沉淀的铑催化剂溶解，返回至生产系统循环利用，达到降低生产系统铑催化剂消耗的目的。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0008]本技术解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统，包括反应釜、蒸发器、轻组份塔，所述反应釜和蒸发器之间通过管路形成循环回路，所述轻组份塔中部出料口通过管路连接至醋酸精制系统，所述轻组份塔下部进料口通过管路连接至蒸发器顶部出料口，所述轻组份塔底部出口分为两路，一路通过循环管路连接至蒸发器下部循环进口，且该循
环管路上设置有调节阀，另一路通过管路与轻组份塔再沸器形成循环，所述轻组份塔和蒸发器之间的循环管路上设置有一号三通，且一号三通位于调节阀的出口侧；所述轻组份塔再沸器底部进出口通过管路连接至一号三通，且该管路上按物料走向依次设置有一号阀门、二号三通、二号阀门，所述二号三通还连接有低压一氧化碳管路，所述低压一氧化碳管路上按物料走向依次设置有单向阀、三号阀门。
[0009]所述轻组份塔再沸器顶部出口通过管路连接至轻组份塔侧部循环进口，所述轻组份塔再沸器底部进出口通过管路连接至轻组份塔底部出口；所述轻组份塔再沸器底部进出口连接的管路上设置有三号三通，所述三号三通的第一端口通过管路连接至轻组份塔底部出口，第二端口通过管路连接至轻组份塔再沸器底部进出口，第三端口通过管路连接至一号阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的技术方案所带来的有益效果是：
[0011]本技术在轻组份塔再沸器底部增加一路返回蒸发器的管路流程，用于增加轻组份塔再沸器内物料流动性，减少物料在轻组份塔再沸器内存留时间，同时在增加的返回管路上增加一路一氧化碳吹扫流程，用于提高轻组份塔再沸器内物料一氧化碳含量，从而能够溶解沉淀催化剂，达到解决轻组份塔再沸器铑催化剂沉淀的目的，降低生产系统铑催化剂消耗，节约生产运行成本。
附图说明
[0012]图1是本技术解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统示意图。
[0013]附图标记：1
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反应釜，2
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蒸发器，3
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轻组份塔，4
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轻组份塔再沸器，5
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调节阀，6
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一号阀门，7
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二号阀门，8
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三号阀门，9
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单向阀，10
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低压一氧化碳管路，11
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一号三通，12
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二号三通，13
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三号三通。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0015]如图1所示，本技术解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统，主要包括反应釜1、蒸发器2、轻组份塔3、轻组份塔再沸器4、调节阀5、一号阀门6、二号阀门7、三号阀门8、单向阀9、低压一氧化碳管路10、一号三通11、二号三通12、三号三通13。
[0016]所述反应釜1中部出口通过管路连接至蒸发器2上部进口，所述蒸发器2底部出口通过管路连接至反应釜1底部进口，所述反应釜1和蒸发器2之间通过管路形成循环回路。
[0017]所述轻组份塔3中部出料口通过管路连接至醋酸精制系统，所述轻组份塔3下部进料口通过管路连接至蒸发器2顶部出料口，所述轻组份塔3底部出口分为两路：一路通过循环管路连接至蒸发器2下部循环进口，且该循环管路上按物料走向设置有调节阀5、一号三通11；另一路通过管路与轻组份塔再沸器4形成循环。
[0018]所述轻组份塔再沸器4底部进出口通过管路连接至一号三通11，且该管路上按物料走向依次设置有一号阀门6、二号三通12、二号阀门7，所述二号三通12还连接有低压一氧化碳管路10，所述低压一氧化碳管路10上按物料走向依次设置有单向阀9、三号阀门8。轻组份塔再沸器4内物料处于轻组份塔3最低点位置，所述轻组份塔再沸器4底部进出口可作为轻组份塔釜再沸器4液体物料进出口，同时还可作为低压一氧化碳气体的进口。
[0019]其中，所述轻组份塔再沸器4顶部出口通过管路连接至轻组份塔3侧部循环进口，所述轻组份塔再沸器4底部进出口通过管路连接至轻组份塔3底部出口；所述轻组份塔再沸器4底部进出口连接的管路上设置有三号三通13，所述三号三通13的第一端口通过管路连接至轻组份塔3底部出口，第二端口通过管路连接至轻组份塔再沸器4底部进出口，第三端口通过管路连接至一号阀门6。
[0020]本技术解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统是在原工艺流程的基础上，主要增加了一号阀门6、二号阀门7、三号阀门8、单向阀9、低压一氧化碳管路10、一号三通11、二号三通12、三号三通13，达到解决轻组份塔铑催化剂沉淀的目的。
[0021]基于上述系统，本专利技术解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决醋酸装置轻组份塔铑催化剂沉淀的系统，包括反应釜(1)、蒸发器(2)、轻组份塔(3)，所述反应釜(1)和蒸发器(2)之间通过管路形成循环回路，所述轻组份塔(3)中部出料口通过管路连接至醋酸精制系统，所述轻组份塔(3)下部进料口通过管路连接至蒸发器(2)顶部出料口，所述轻组份塔(3)底部出口分为两路，一路通过循环管路连接至蒸发器(2)下部循环进口，且该循环管路上设置有调节阀(5)，另一路通过管路与轻组份塔再沸器(4)形成循环，其特征在于，所述轻组份塔(3)和蒸发器(2)之间的循环管路上设置有一号三通(11)，且一号三通(11)位于调节阀(5)的出口侧；所述轻组份塔再沸器(4)底部进出口通过管路连接至一号三通(11)，且该管路上按物料走向依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志永，赵刚，刘全伟，郑小花，张辉，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：