【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉边杆的，尤其涉及一种同轴驱动拉边杆冷却装置。
技术介绍
1、浮法玻璃拉边机是用于浮法玻璃生产线的设备，工作在锡槽段。目前国内大型现代化玻璃企业普遍采用吊挂式全自动拉边机，也有部分企业采用落地式全自动拉边机。浮法玻璃拉边机是浮法玻璃成型的关键设备，其中，拉边机的拉边杆传动尤为重要。拉边杆在工作时穿过锡槽边封，并通过拉边杆后端进出水对拉边杆及拉边轮进行冷却。同时，减速电机驱动同步带将动力传输到拉边杆上，使其最前端的拉边轮压在玻璃带边部，辅助玻璃成型的运动机构包括拉边轮的下压和摆动等。
2、现有技术，常见的吊挂式或者落地式全自动拉边机的拉边杆传动均为同步带传动，虽然可以达到驱动拉边杆的效果，然而，还存在以下问题：
3、一方面，使用寿命相对有限。由于同步带在传动过程中容易因为强烈的摩擦和高速运转而发生磨损和疲劳，从而导致其寿命缩短。特别是在高温环境下，同步带的使用寿命更为有限。同步带需要定期张紧和更换，这在安装和调整方面比较困难，增加了使用方的劳动强度。
4、另一方面，同步带在传动过程中存在一定的弹性变形和打滑跳齿现象，尤其是在高速运转时。这会导致能量损失和传动效率的下降。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种同轴驱动拉边杆冷却装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，包括：
4、减速电机；
5、旋转水套，所述旋转水
6、拉边杆，所述拉边杆套设在所述内水管的外部，所述拉边杆的内壁与所述内水管的外壁之间形成一出水通道，所述出水通道的一端与若干所述出水口连通，所述拉边杆的一端与所述芯轴的另一端固定连接；
7、拉边轮，所述拉边轮设于所述拉边杆的另一端并与所述拉边杆固定连接，所述内水管的另一端延伸至所述拉边轮的内部并与所述出水通道的另一端连通；
8、其中，所述内水管、所述芯轴、所述拉边杆、所述拉边轮和所述减速电机的电机轴均同轴设置。
9、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述进水口、所述内水管、所述进水通道、所述拉边轮、所述出水通道至所述出水口依次连接形成一水循环通道。
10、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，还包括：支架和两轴承座，两所述轴承座固定设置在所述支架上，所述拉边杆的两端分别与两所述轴承座可转动地连接，所述减速电机固定设置在所述支架上。
11、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，还包括：联轴器，所述联轴器设于所述减速电机和所述旋转水套之间，所述联轴器的两端分别与所述芯轴和所述减速电机的电机轴连接。
12、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述旋转水套还包括：外壳，所述外壳固定设置并套设在所述芯轴的外部，所述芯轴与所述外壳可转动地连接，所述外壳的内部开设有一环形进水腔体，所述环形进水腔体环绕若干所述进水口开设，所述环形进水腔体和外部进水软管连接，所述外壳的内部开设有一环形出水腔体，所述环形出水腔体环绕若干所述出水口开设，所述环形出水腔体和外部出水软管连接。
13、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述外壳内固定设置有两轴承，两所述轴承分别套设在所述芯轴的两端并与所述芯轴可转动地连接。
14、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述外壳的一端固定连接有一左端盖，所述左端盖设于一所述轴承的一侧并抵于该所述轴承，所述外壳的另一端固定连接有一右端盖，所述右端盖设于另一个所述轴承的一侧并抵于该所述轴承。
15、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述旋转水套还包括：若干密封圈，若干所述密封圈沿所述芯轴的长度方向依次排列设置并均套设在所述芯轴上，所述环形进水腔体的两侧分别设有所述密封圈，所述环形出水腔体的两侧也分别设有所述密封圈。
16、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述芯轴内设有一支撑板，所述支撑板套设在所述内水管上并与所述内水管的外壁连接，所述支撑板上开设有若干出水孔，若干所述出水孔以所述芯轴的轴线为中心环状阵列设置。
17、上述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其中，所述拉边杆的一端设有一法兰，所述拉边杆的一端与所述芯轴的另一端通过所述法兰固定连接。
18、本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
19、(1)本专利技术相较于常见的同步带传动，降低了设备整体高度和设备重心，提高了传动效率，增强了拉边杆动力驱动机构的稳定性，省去了更换同步带的环节，为厂家节省了后期维护使用成本，同时使得拉边杆传动装置的安装维护更加便捷。
20、(2)本专利技术采用旋转水套，使得整体结构紧凑，有效减少了拉边杆和内水管的长度，减小了拉边杆的热态变形量，提高了拉边杆的旋转运动稳定性。
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1.一种同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述进水口、所述内水管、所述进水通道、所述拉边轮、所述出水通道至所述出水口依次连接形成一水循环通道。
3.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，还包括：支架和两轴承座，两所述轴承座固定设置在所述支架上，所述拉边杆的两端分别与两所述轴承座可转动地连接，所述减速电机固定设置在所述支架上。
4.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，还包括：联轴器，所述联轴器设于所述减速电机和所述旋转水套之间，所述联轴器的两端分别与所述芯轴和所述减速电机的电机轴连接。
5.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述旋转水套还包括：外壳，所述外壳固定设置并套设在所述芯轴的外部，所述芯轴与所述外壳可转动地连接，所述外壳的内部开设有一环形进水腔体，所述环形进水腔体环绕若干所述进水口开设，所述环形进水腔体和外部进水软管连接，所述外壳的内部开设有一环形出水腔体，所述环形出水腔体环绕若干所述出水口
6.根据权利要求4中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述外壳内固定设置有两轴承，两所述轴承分别套设在所述芯轴的两端并与所述芯轴可转动地连接。
7.根据权利要求5中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述外壳的一端固定连接有一左端盖，所述左端盖设于一所述轴承的一侧并抵于该所述轴承，所述外壳的另一端固定连接有一右端盖，所述右端盖设于另一个所述轴承的一侧并抵于该所述轴承。
8.根据权利要求4中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述旋转水套还包括：若干密封圈，若干所述密封圈沿所述芯轴的长度方向依次排列设置并均套设在所述芯轴上，所述环形进水腔体的两侧分别设有所述密封圈，所述环形出水腔体的两侧也分别设有所述密封圈。
9.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述芯轴内设有一支撑板，所述支撑板套设在所述内水管上并与所述内水管的外壁连接，所述支撑板上开设有若干出水孔，若干所述出水孔以所述芯轴的轴线为中心环状阵列设置。
10.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述拉边杆的一端设有一法兰，所述拉边杆的一端与所述芯轴的另一端通过所述法兰固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述进水口、所述内水管、所述进水通道、所述拉边轮、所述出水通道至所述出水口依次连接形成一水循环通道。
3.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，还包括：支架和两轴承座，两所述轴承座固定设置在所述支架上，所述拉边杆的两端分别与两所述轴承座可转动地连接，所述减速电机固定设置在所述支架上。
4.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，还包括：联轴器，所述联轴器设于所述减速电机和所述旋转水套之间，所述联轴器的两端分别与所述芯轴和所述减速电机的电机轴连接。
5.根据权利要求1中所述的同轴驱动拉边杆冷却装置，其特征在于，所述旋转水套还包括：外壳，所述外壳固定设置并套设在所述芯轴的外部，所述芯轴与所述外壳可转动地连接，所述外壳的内部开设有一环形进水腔体，所述环形进水腔体环绕若干所述进水口开设，所述环形进水腔体和外部进水软管连接，所述外壳的内部开设有一环形出水腔体，所述环形出水腔体环绕若干所述出水口开设，所述环形出水腔体和外部出水软管连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈见，杨培广，刘锐，赵畅，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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