【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制瓶装置，具体是指一种制瓶机b部夹头升降开闭装置。
技术介绍
1、玻璃药瓶是现有技术中一种专门用于存放药品的容器，通常是由高硼硅玻璃或低硼硅玻璃制成。这种玻璃具有很好的化学稳定性和热稳定性，能够保护药品不受外界环境的影响。现有的玻璃药瓶通常是由制瓶机加工制造而成。
2、制瓶机b部夹头升降开闭的控制装置作为现有技术中较为常见的一种，是制瓶机在被制造时经常使用的一种机械装置，其能够对已经瓶口塑形完成后的玻璃管进行交接并夹持固定，用以对玻璃管进行瓶底封口。
3、而在现有技术cn203487028u中提出的制瓶机b部夹头升降开合装置，通过提前对两个伺服缸进行预设，使得两个伺服缸在驱动滑动杆与被控夹头轴套沿竖直方向进行上下运动时，夹头开闭控制压头能够与被控夹头的开闭控制端进行相互配合，用以使得夹头升降控制机构能够在上升时打开夹头并使玻璃管进入到被控夹头轴套内，下落时夹头开闭控制压头能够与被控夹头的开闭控制端脱离，夹头闭合，并对被控夹头轴套内的玻璃管进行夹持固定。
4、但是其在使用过程中也存在一定的技术问题，例如：装置在使用前需要工作人员先对两个伺服缸的上升与下落速度进行调整预设，以使夹头开闭控制压头能够在升至最高点后延时进行下落，使其与被控夹头的开闭控制端脱离控制夹头闭合。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供一种不需给装置提前进行预设并能够利用夹头升降控制机构带动夹头开闭压头上升并能使其延时下落，从而使两者间传动更加同步的制
2、本专利技术是通过如下技术方案实现的，提供一种制瓶机b部夹头升降开闭装置，包括夹头升降控制机构以及与夹头升降控制机构相适配的夹头开闭控制机构，所述夹头开闭控制机构包括固定架，所述固定架上设置有沿竖直方向延伸穿过固定架顶板的滑动杆，所述滑动杆上套设有位于固定架顶板下方的第一弹簧，所述第一弹簧上端与滑动杆固接，所述第一弹簧下端与固定架固接，所述滑动杆上端固接有连板，所述连板远离滑动杆一端设置有夹头开闭压头，所述滑动杆上设置有位于固定架顶板上方且沿横向延伸的支撑杆，所述支撑杆上远离滑动杆一端接有转动杆，所述转动杆与支撑杆的下端面相齐，所述转动杆与支撑杆的下端面相接处设置有扭簧合页，所述固定架上设置有与固定架转动连接且与转动杆前端相适配的棘轮，所述棘轮上设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于棘轮轴心远离转动杆一侧，所述第二弹簧沿竖直方向向下延伸且与固定架固定连接，所述第二弹簧上端与棘轮轴心位于同一水平面内且与棘轮固接；所述夹头升降控制机构包括套筒以及与套筒固接并驱动套筒上下移动的伸缩装置，所述套筒的外侧壁上套设有连接块，所述连接块上端面与套筒上端面相齐，所述连接块底面上设置有若干沿套筒的周向等距分布的顶杆，所述顶杆上端朝向套筒轴心位置倾斜延伸并延伸至套筒内，所述套筒的外侧壁上套设有位于连接块下方的电磁铁，所述连接块的外侧壁上开设有与顶杆长度延伸方向相一致的若干第一矩形长孔，若干所述第一矩形长孔与若干顶杆相对应，所述顶杆远离套筒轴心一侧侧壁上设置有与第一矩形长孔相适配的支撑柱，所述支撑柱下端面固接有第三弹簧，所述第三弹簧与第一矩形长孔的长度延伸方向相一致并与连接块固接，所述套筒的外侧壁上设置有位于电磁铁下方的横杆，所述横杆上端面设置有与夹头开闭压头相适配的压力传感器，所述压力传感器与电磁铁电性连接。
3、本专利技术在使用过程中，通过设置夹头升降控制机构以及与夹头升降控制机构相适配的夹头开闭控制机构，夹头开闭控制机构包括固定架，固定架上设置有沿竖直方向延伸并穿过固定架顶板的滑动杆，并在滑动杆上套设有位于固定架顶板下方的第一弹簧，第一弹簧上端与滑动杆固接，第一弹簧下端与固定架固接，并在滑动杆上端固接有连板，在连板远离滑动杆一端设置有夹头开闭压头，并在滑动杆上设置有位于固定架顶板上方且沿横向延伸的支撑杆，并在支撑杆上远离滑动杆一端接有转动杆，转动杆与支撑杆的下端面相齐，在转动杆与支撑杆的下端面相接处设置有扭簧合页，并在固定架上设置有与固定架转动连接且与转动杆前端相适配的棘轮，在棘轮上设置有第二弹簧，第二弹簧位于棘轮轴心远离转动杆一侧，第二弹簧沿竖直方向向下延伸且与固定架固定连接，第二弹簧上端与棘轮轴心位于同一水平面内且与棘轮固接，夹头升降控制机构包括套筒以及驱动套筒上下移动的伸缩装置，在套筒的外侧壁上套设有连接块，连接块上端面与套筒上端面相齐，并在连接块底面上设置有若干沿套筒的周向等距分布的顶杆，顶杆上端朝向套筒轴心位置倾斜延伸并延伸至套筒内，套筒的外侧壁上套设有位于连接块下方的电磁铁，在连接块的外侧壁上开设有与顶杆长度延伸方向相一致的若干第一矩形长孔，若干第一矩形长孔与顶杆相对应，并在顶杆远离套筒轴心一侧侧壁上设置有与第一矩形长孔相适配的支撑柱，支撑柱下端面固接有第三弹簧，第三弹簧与第一矩形长孔的长度延伸方向相一致并与连接块固接，并在套筒的外侧壁上设置有位于电磁铁下方的横杆，横杆上端面设置有与夹头开闭压头相适配的压力传感器，将压力传感器与电磁铁电性连接，装置在使用时，通过伸缩装置驱动套筒向上移动，使套筒上的横杆与夹头开闭压头接触，并推动夹头开闭压头向上移动，当横杆与夹头开闭压头接触时，会压迫到横杆上的压力传感器，使压力传感器对电磁铁发出电信号，控制电磁铁开启产生磁力，对顶杆进行吸附，使顶杆在连接块内倾斜向下滑动，支撑柱随顶杆在第一矩形长孔内移动，对第三弹簧压缩，顶杆下端与电磁铁固定在一起，夹头开闭压头向上移动时，会通过连板带动滑动杆在固定架内向上移动，使滑动杆克服第一弹簧的拉力向上运动，支撑杆随滑动杆向上运动，在支撑杆向上运动的过程中，转动杆前端会与棘轮上的齿接触，此时，棘轮在第二弹簧拉力的作用下不会转动，而是会使转动杆前端受到向下的压力，转动杆在压力作用下绕扭簧合页向下转动，从而使转动杆从棘轮的齿上划过，并移动至棘轮的上方，转动杆在扭簧合页的作用下回到初始位置，在这个过程中，玻璃管下端会伸入至套筒内，当套筒上升至一定位置，伸缩装置会驱动套筒向下移动回到初始位置，夹头开闭压头失去向上的推力，滑动杆在第一弹簧的作用下也开始向下运动，滑动杆在向下运动的过程中，转动杆前端会与棘轮的齿发生接触，因支撑杆对转动杆的限位作用，转动杆为了回到初始位置会推动棘轮向下转动并带动第二弹簧拉伸，滑动杆因同时受到第一弹簧向下的拉力与棘轮给予的向上推力，在与棘轮接触时滑动杆的下落速度会降低，使夹头开闭压头的下落速度小于横杆的下落速度，夹头开闭压头与横杆上端面的压力传感器发生脱离，压力传感器不再向电磁铁发出电信号，电磁铁关闭，顶杆失去向下的拉力，会在第三弹簧的驱动下在连接块内倾斜向上移动，回到初始位置，使顶杆上端与玻璃管侧壁相接，以此对玻璃管进行夹持，这样能够使得夹头升降控制机构与夹头开闭控制机构间的传动更加同步。
4、作为优选，所述顶杆的上端面开设有活动槽，所述活动槽下端接有限位槽，所述活动槽与限位槽均沿顶杆的长度方向横向延伸，所述限位槽远离活动槽一侧侧壁上设置有磁性块，所述限位槽内设置有与限位槽内侧壁相贴合的活动块，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制瓶机B部夹头升降开闭装置，包括夹头升降控制机构以及与夹头升降控制机构相适配的夹头开闭控制机构，其特征在于：所述夹头开闭控制机构包括固定架（6），所述固定架（6）上设置有沿竖直方向延伸穿过固定架（6）顶板的滑动杆（1），所述滑动杆（1）上套设有位于固定架（6）顶板下方的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端与滑动杆（1）固接，所述第一弹簧（8）下端与固定架（6）固接，所述滑动杆（1）上端固接有连板（2），所述连板（2）远离滑动杆（1）一端设置有夹头开闭压头（10），所述滑动杆（1）上设置有位于固定架（6）顶板上方且沿横向延伸的支撑杆（21），所述支撑杆（21）上远离滑动杆（1）一端接有转动杆（20），所述转动杆（20）与支撑杆（21）的下端面相齐，所述转动杆（20）与支撑杆（21）的下端面相接处设置有扭簧合页（22），所述固定架（6）上设置有与固定架（6）转动连接且与转动杆（20）前端相适配的棘轮（4），所述棘轮（4）上设置有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）位于棘轮（4）轴心远离转动杆（20）一侧，所述第二弹簧（5）沿竖直方向向下延伸且与固定架（6）固定连接，所述第二弹
2.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述顶杆（11）的上端面开设有活动槽（31），所述活动槽（31）下端接有限位槽（32），所述活动槽（31）与限位槽（32）均沿顶杆（11）的长度方向横向延伸，所述限位槽（32）远离活动槽（31）一侧侧壁上设置有磁性块（3），所述限位槽（32）内设置有与限位槽（32）内侧壁相贴合的活动块（30），所述活动块（30）上端面设置有与活动槽（31）相适配的活动杆（17），所述活动杆（17）上端面固接有橡胶头（27），所述活动块（30）远离套筒（15）一侧侧壁上设置有凸块（28），所述连接块（12）远离套筒（15）一侧侧壁上开设有与凸块（28）相适配的第二矩形长孔（29），所述第二矩形长孔（29）朝向顶杆（11）方向延伸并与限位槽（32）连通，所述第一矩形长孔（25）与第二矩形长孔（29）的长度延伸方向相一致。
3.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述固定架（6）上设置有位于滑动杆（1）下方位置的横板（9），所述第一弹簧（8）与固定架（6）通过横板（9）固定连接。
4.根据权利要求4所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述横板（9）的上端面开设有与滑动杆（1）相适配的固定槽（23）。
5.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述棘轮（4）上设置有固定块，所述棘轮（4）与第二弹簧（5）通过固定块固定连接。
6.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述转动杆（20）远离支撑杆（21）一侧侧壁上端朝向滑动杆（1）方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述滑动杆（1）上套设有位于固定架（6）顶板下方的支撑板（7），所述第一弹簧（8）上端与滑动杆（1）通过支撑板（7）固定连接。
8.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述顶杆（11）的下端面固接有磁性片（13），所述磁性片（13）与水平面平行，所述顶杆（11）的上端面与垂直面平行。
9.根据权利要求1~8任一项所述的制瓶机B部夹头升降开闭装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种制瓶机b部夹头升降开闭装置，包括夹头升降控制机构以及与夹头升降控制机构相适配的夹头开闭控制机构，其特征在于：所述夹头开闭控制机构包括固定架（6），所述固定架（6）上设置有沿竖直方向延伸穿过固定架（6）顶板的滑动杆（1），所述滑动杆（1）上套设有位于固定架（6）顶板下方的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端与滑动杆（1）固接，所述第一弹簧（8）下端与固定架（6）固接，所述滑动杆（1）上端固接有连板（2），所述连板（2）远离滑动杆（1）一端设置有夹头开闭压头（10），所述滑动杆（1）上设置有位于固定架（6）顶板上方且沿横向延伸的支撑杆（21），所述支撑杆（21）上远离滑动杆（1）一端接有转动杆（20），所述转动杆（20）与支撑杆（21）的下端面相齐，所述转动杆（20）与支撑杆（21）的下端面相接处设置有扭簧合页（22），所述固定架（6）上设置有与固定架（6）转动连接且与转动杆（20）前端相适配的棘轮（4），所述棘轮（4）上设置有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）位于棘轮（4）轴心远离转动杆（20）一侧，所述第二弹簧（5）沿竖直方向向下延伸且与固定架（6）固定连接，所述第二弹簧（5）上端与棘轮（4）轴心位于同一水平面内且与棘轮（4）固接；
2.根据权利要求1所述的制瓶机b部夹头升降开闭装置，其特征在于：所述顶杆（11）的上端面开设有活动槽（31），所述活动槽（31）下端接有限位槽（32），所述活动槽（31）与限位槽（32）均沿顶杆（11）的长度方向横向延伸，所述限位槽（32）远离活动槽（31）一侧侧壁上设置有磁性块（3），所述限位槽（32）内设置有与限位槽（32）内侧壁相贴合的活动块（30），所述活动块（30）上端面设置有与活动槽（31）相适配的活动杆（17），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文刚，李培昱，王军平，焉丽娇，董征升，
申请(专利权)人：威海环宇包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。