【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于织物印染加工，涉及一种涤纶印染织物自动化印染方法和烘干设备。
技术介绍
1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。许多厂商涤纶织物在编织完成后会先对涤纶织物带状原料的表面预先印染上图形、图案、文字，然后再对面料进行裁切成单元布料，一件单元布料用于裁制成一件衣物，因为印染后的涂料并不是马上干涸，所以在印染到裁切之间还需要一道烘干工艺。
2、因为每件衣物的印染面积有限，基本上集中在衣物的中间部分，所以通过印染机对带状原料进行印染工艺的过程也需要间断进行，只需要在单元布料的中部分进行印染，当一次印染完成后，等待带状原料向前步进一段距离后，再进行下一次的印染。
3、例如：一条长达100m的涤纶织物带状原料，需要加工成单元长度为1m的单元布料，而这1m的单元布料仅在中间的0.3m长度位置需要进行印染，那么从0为坐标圆点计算(单位m)，0.35～0.65、1.35～1.65、2.35～2.65、…、n.35～n.65的位置需要进行印染工艺，而0～0.65、0.65～1.35、1.65～2.35、…、n.65～n+1.35的位置就不需要进行印染。
4、那么，基于以上印染情况，对涤纶织物带状原料进行烘干的烘干机如果固定在一个特定位置就会导致大量的能源浪费，这是因为经过烘干机的带状原料只有0.35～0.65、1.35～1.65、2.35～2.65、…、n.35～n.65的进行印染过的位置需要进行烘干工艺，其余部分经过烘干机时不需要进行烘干功能，所以在这个过程中烘干机的热能就不能获得充分
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的涤纶印染织物在印染后的烘干方式不佳导致热能浪费的问题，而提出的一种涤纶印染织物自动化印染方法和烘干设备，该烘干设备连接在印染设备后方用于承接印染工艺完成后送来的印染织物原料带，该烘干设备还连接着用于将印染织物原料带裁切成单位段条状的单元裁切设备。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：包括支架体、纵向转动设置在支架体前端和尾端的两组运输轮、固定在支架体上并用于驱动两组运输轮同向同速转动的驱动元件、横向固定在支架体上的横向滑轨、横向活动设置在横向滑轨上的位移块、固定在位移块底部的烘干机，支架体上设有使位移块向原料带输送方向移动的同步驱动组件和用于使位移块快速移位到初始位置的归位驱动组件。
4、在上述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备中，所述的同步驱动组件包括纵向转动设置在支架体上并处于两组运输轮所在转轴上方的两个轴体、分别固定套设在两个轴体的两个第一齿轮、分别固定套设在两组运输轮所在转轴上的第二齿轮、固定设置在轴体端部的驱动轮、固定套设在两个驱动轮上的联动带、固定设置在位移块侧边的被推块、固定设置在联动带外侧的推动块，相邻的第一齿轮和第二齿轮啮合，推动块接触至被推块后会将其向原料带输送方向推动，推动块周转过程中与被推块刚贴合时烘干机恰好处于印染部分的前端初始位置正上方，第一齿轮和第二齿轮形成的传动配比使原料带上的印染部分恰好能完全经过烘干机。
5、在上述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，所述的支架体上还自由转动设有自由轮，自由轮贴在联动带内使联动带的长度加长。
6、在上述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备中，所述的同步驱动组件具有两组，分别设置在运输轮的两侧。
7、在上述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备中，所述的归位驱动组件包括固定设置在支架体上的圆柱形套杆以及套设在套杆上的弹簧，位移块上开设有与套杆一致的套孔，位移块通过套孔套设在套杆上，横向滑轨的端部设有挡块，弹簧的两端分别固定在位移块和支架体上，当上述推动块刚脱离被推块后弹簧会将位移块推回至挡块位置。
8、在上述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备中，所述的横向滑轨具有两个，纵向错开设置并与位移块的两侧连接。
9、在上述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备中，所述的位移块的底部设有组装组件，烘干机通过该组装组件固定在位移块底部。
10、一种采用涤纶印染织物自动化烘干设备的印染方法，其特征在于，包括以下步骤：选取条带状的涤纶织物原料带，通过输送滚筒送入印染设备中，每进行一定距离就印染上印染图形，然后再由将已经具有印染图形的涤纶织物原料带送入烘干设备，烘干设备内的烘干机会以慢于涤纶织物原料带的行进速度伴随涤纶织物原料带同步前进，当烘干机需要进行印染图形完全从烘干机下方走完后，烘干机迅速归位，等待下一个印染图形经过，然后之前完成烘干工作的印染图形伴随涤纶织物原料带从烘干设备送出至单元裁切设备，将具有该印染图形涤纶织物原料带裁切成单个独立的随涤纶织物单元带。
11、与现有技术相比，本自动化烘干设备具有良好的节能性，能让烘干机要达成烘干效果的前提下将功率成本降低地更低，以减少热能损失。
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1.一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：包括支架体、纵向转动设置在支架体前端和尾端的两组运输轮、固定在支架体上并用于驱动两组运输轮同向同速转动的驱动元件、横向固定在支架体上的横向滑轨、横向活动设置在横向滑轨上的位移块、固定在位移块底部的烘干机，支架体上设有使位移块向原料带输送方向移动的同步驱动组件和用于使位移块快速移位到初始位置的归位驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的同步驱动组件包括纵向转动设置在支架体上并处于两组运输轮所在转轴上方的两个轴体、分别固定套设在两个轴体的两个第一齿轮、分别固定套设在两组运输轮所在转轴上的第二齿轮、固定设置在轴体端部的驱动轮、固定套设在两个驱动轮上的联动带、固定设置在位移块侧边的被推块、固定设置在联动带外侧的推动块，相邻的第一齿轮和第二齿轮啮合，推动块接触至被推块后会将其向原料带输送方向推动，推动块周转过程中与被推块刚贴合时烘干机恰好处于印染部分的前端初始位置正上方，第一齿轮和第二齿轮形成的传动配比使原料带上的印染部分恰好能完全经过烘干机。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的同步驱动组件具有两组，分别设置在运输轮的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的归位驱动组件包括固定设置在支架体上的圆柱形套杆以及套设在套杆上的弹簧，位移块上开设有与套杆一致的套孔，位移块通过套孔套设在套杆上，横向滑轨的端部设有挡块，弹簧的两端分别固定在位移块和支架体上，当上述推动块刚脱离被推块后弹簧会将位移块推回至挡块位置。
6.根据权利要求1或2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的横向滑轨具有两个，纵向错开设置并与位移块的两侧连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的位移块的底部设有组装组件，烘干机通过该组装组件固定在位移块底部。
8.采用权利要求1或2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备的涤纶印染织物印染方法，其特征在于，包括以下步骤：选取条带状的涤纶织物原料带，通过输送滚筒送入印染设备中，每进行一定距离就印染上印染图形，然后再由将已经具有印染图形的涤纶织物原料带送入烘干设备，烘干设备内的烘干机会以慢于涤纶织物原料带的行进速度伴随涤纶织物原料带同步前进，当烘干机需要进行印染图形完全从烘干机下方走完后，烘干机迅速归位，等待下一个印染图形经过，然后之前完成烘干工作的印染图形伴随涤纶织物原料带从烘干设备送出至单元裁切设备，将具有该印染图形涤纶织物原料带裁切成单个独立的随涤纶织物单元带。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：包括支架体、纵向转动设置在支架体前端和尾端的两组运输轮、固定在支架体上并用于驱动两组运输轮同向同速转动的驱动元件、横向固定在支架体上的横向滑轨、横向活动设置在横向滑轨上的位移块、固定在位移块底部的烘干机，支架体上设有使位移块向原料带输送方向移动的同步驱动组件和用于使位移块快速移位到初始位置的归位驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的同步驱动组件包括纵向转动设置在支架体上并处于两组运输轮所在转轴上方的两个轴体、分别固定套设在两个轴体的两个第一齿轮、分别固定套设在两组运输轮所在转轴上的第二齿轮、固定设置在轴体端部的驱动轮、固定套设在两个驱动轮上的联动带、固定设置在位移块侧边的被推块、固定设置在联动带外侧的推动块，相邻的第一齿轮和第二齿轮啮合，推动块接触至被推块后会将其向原料带输送方向推动，推动块周转过程中与被推块刚贴合时烘干机恰好处于印染部分的前端初始位置正上方，第一齿轮和第二齿轮形成的传动配比使原料带上的印染部分恰好能完全经过烘干机。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的支架体上还自由转动设有自由轮，自由轮贴在联动带内使联动带的长度加长。
4.根据权利要求2所述的一种涤纶印染织物自动化烘干设备，其特征在于：所述的同步驱动组件具有两组，分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：童平，
申请(专利权)人：浙江兰创海神印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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