一种印染设备用布料印染制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染设备用布料印染，涉及印染设备技术领域，包括框架，所述框架的内部设置有丝网，所述框架的两侧均设置有侧块，所述侧块相互远离的一端均设置有电机，所述电机的输出端均固定有含轴齿轮，所述侧块位于框架上的侧壁上均贯穿开凿有穿孔，电机工作后带动含轴齿轮转动，与含轴齿轮啮合的下齿板会在含轴齿轮转动以后向靠近侧块的方向移动，从而带动牵引柱、牵引杆以及若干推板一并移动，推板底部的刮板即可将跑至刮料板两侧的颜料刮回至刮料的路线上，使其能够得到再次的利用，避免出现浪费以及不刮时凝固的现象。避免出现浪费以及不刮时凝固的现象。避免出现浪费以及不刮时凝固的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种印染设备用布料印染


[0001]本技术涉及印染
，特别涉及一种印染设备用布料印染。

技术介绍

[0002]目前，印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后处理，洗水等的总称，随着科技的日益快速发展，我国纺织品的印染技术也得到了革命性的改善，已经从古代的人工印染转变为现代化的机械印染，但是由于组成纺织品材料的多样化，所以对纺织品上进行印染的质量要求也越来越高，进而对现代化的纺织品机械印染设备也有了较高的要求。
[0003]传统用于丝网印刷的设备是将泥料倒在丝网上，通过驱动机构带动刮板进行往复移动，往复移动的刮板能够带动泥料一并往复移动，从而使得泥料被刮之后能够从网孔渗透到下面染印物体，但是刮料板移动的时候，料品容易随着刮动的过程中在丝网上向刮板的两侧移动，从而造成跑到刮料板两侧的颜料无法回拢到刮料板刮料的路线上，两侧的颜料不仅无法得到利用而产浪费的情况，且料品长时间不刮容易出现凝固的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种印染设备用布料印染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种印染设备用布料印染，包括框架，所述框架的内部设置有丝网，所述框架的两侧均设置有侧块，所述侧块相互远离的一端均设置有电机，所述电机的输出端均固定有含轴齿轮，所述侧块位于框架上的侧壁上均贯穿开凿有穿孔，所述穿孔的内部均穿插滑动有牵引杆，所述牵引杆相互远离一端的底部均固定有牵引柱，所述牵引柱顶部远离侧块的一端均固定有下齿板，所述下齿板的底部分别与含轴齿轮的顶部啮合连接，所述牵引杆穿过穿孔一端的位置均设置有若干推板，所述牵引杆分别与其中一个推板的侧壁固定连接，所述推板的底部均固定有刮板。
[0007]优选的，所述侧块位于电机位置的底部均固定有L形板L形底板，所述电机的底部均固定在L形板L形底板的上表面。
[0008]优选的，若干所述刮板的底部分别与丝网顶部的前后两侧触接。
[0009]优选的，所述推板靠近牵引杆一侧的一端均固定有连接块，所述推板靠近牵引杆一侧的另一端均固定有L形板，所述L形板内部的顶端与底端均固定有连接板，所述连接块分别插设于相邻推板的L形板和连接板之间，且所述L形板和连接板之间所形成的内径尺寸分别与连接块的外径尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述连接块位于连接板位置的顶部均开凿有螺纹槽。
[0011]优选的，所述L形板内部上方的连接板上均贯穿插设有螺栓，所述螺栓穿过连接板的一端分别插设于螺纹槽内部并与其螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、电机工作后带动含轴齿轮转动，与含轴齿轮啮合的下齿板会在含轴齿轮转动以后向靠近侧块的方向移动，从而带动牵引柱、牵引杆以及若干推板一并移动，推板底部的刮板即可将跑至刮料板两侧的颜料刮回至刮料的路线上，使其能够得到再次的利用，避免出现浪费以及不刮时凝固的现象。
[0014]2、相邻推板可通过连接块插入到L形板和连接板之间的内部，并通过螺栓穿插螺纹槽后的螺纹连接而达到拼装限位的技术效果，若颜料的行进路线较短时，螺栓的拆卸以及连接块从L形板和连接板之间的抽出，方便对角度路线的侧边颜料进行刮动，避免推板之间的长度较长在刮动的时候触碰到刮料板。
附图说明
[0015]图1为本技术一种印染设备用布料印染的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种印染设备用布料印染的含轴齿轮、下齿板连接处的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种印染设备用布料印染的相邻推板之间的拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术一种印染设备用布料印染牵引杆和穿孔的分离结构示意。
[0019]图中：1、框架；2、丝网；3、电机；4、含轴齿轮；5、下齿板；6、牵引柱；7、牵引杆；8、推板；9、刮板；10、连接块；11、L形板；12、连接板；13、螺栓；14、螺纹槽；15、侧块；16、穿孔；17、L形底板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种印染设备用布料印染，包括框架1，框架1的内部设置有丝网2，框架1的两侧均设置有侧块15，侧块15相互远离的一端均设置有电机3，电机3的输出端均固定有含轴齿轮4，侧块15位于框架1上的侧壁上均贯穿开凿有穿孔16，穿孔16的内部均穿插滑动有牵引杆7，牵引杆7相互远离一端的底部均固定有牵引柱6，牵引柱6顶部远离侧块15的一端均固定有下齿板5，下齿板5的底部分别与含轴齿轮4的顶部啮合连接，牵引杆7穿过穿孔16一端的位置均设置有若干推板8，牵引杆7分别与其中一个推板8的侧壁固定连接，推板8的底部均固定有刮板9。
[0022]在本实施例中，侧块15位于电机3位置的底部均固定有L形板L形底板17，电机3的底部均固定在L形板L形底板17的上表面，用于支撑电机3。
[0023]在本实施例中，若干刮板9的底部分别与丝网2顶部的前后两侧触接，用于将丝网2表面两侧的颜料进行推动。
[0024]在本实施例中，推板8靠近牵引杆7一侧的一端均固定有连接块10，推板8靠近牵引杆7一侧的另一端均固定有L形板11，L形板11内部的顶端与底端均固定有连接板12，连接块10分别插设于相邻推板8的L形板11和连接板12之间，且L形板11和连接板12之间所形成的内径尺寸分别与连接块10的外径尺寸相匹配，方便将若干推板8拼起来。
[0025]在本实施例中，连接块10位于连接板12位置的顶部均开凿有螺纹槽14，L形板11内部上方的连接板12上均贯穿插设有螺栓13，螺栓13穿过连接板12的一端分别插设于螺纹槽
14内部并与其螺纹连接，用于将连接块10限位在L形板11、连接板12之间，达到拼装后的固定。
[0026]工作原理：电机3工作后带动含轴齿轮4转动，与含轴齿轮4啮合的下齿板5会在含轴齿轮4转动以后向靠近侧块15的方向移动，从而带动牵引柱6、牵引杆7以及若干推板8一并移动，推板8底部的刮板9即可将跑至刮料板两侧的颜料刮回至刮料的路线上，使其能够得到再次的利用，避免出现浪费以及不刮时凝固的现象，相邻推板8可通过连接块10插入到L形板11和连接板12之间的内部，并通过螺栓13穿插螺纹槽14后的螺纹连接而达到拼装限位的技术效果，若颜料的行进路线较短时，螺栓13的拆卸以及连接块10从L形板11和连接板12之间的抽出，方便对角度路线的侧边颜料进行刮动，避免推板8之间的长度较长在刮动的时候触碰到刮料板。
[0027]涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染设备用布料印染，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部设置有丝网(2)，所述框架(1)的两侧均设置有侧块(15)，所述侧块(15)相互远离的一端均设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端均固定有含轴齿轮(4)，所述侧块(15)位于框架(1)上的侧壁上均贯穿开凿有穿孔(16)，所述穿孔(16)的内部均穿插滑动有牵引杆(7)，所述牵引杆(7)相互远离一端的底部均固定有牵引柱(6)，所述牵引柱(6)顶部远离侧块(15)的一端均固定有下齿板(5)，所述下齿板(5)的底部分别与含轴齿轮(4)的顶部啮合连接，所述牵引杆(7)穿过穿孔(16)一端的位置均设置有若干推板(8)，所述牵引杆(7)分别与其中一个推板(8)的侧壁固定连接，所述推板(8)的底部均固定有刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种印染设备用布料印染，其特征在于：所述侧块(15)位于电机(3)位置的底部均固定有L形板L形底板(17)，所述电机(3)的底部均固定在L形板L形底板(17)的上表面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：童平，
申请(专利权)人：浙江兰创海神印染有限公司，
类型：新型
国别省市：