一种印染厂房的排气散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印染厂房的排气散热系统，应用在通风装置领域，包括车间厂房和排气机构，所述车间厂房的顶部通过固定件栓接有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有滤袋，所述除尘箱的顶部通过支架栓接有太阳能板，所述除尘箱的底部栓接有壳体，所述壳体的内部分别安装有逆变器和储能蓄电池，所述除尘箱的一侧安装有出风口，所述车间厂房的顶部通过垫板栓接有清理风机，所述清理风机的两端分别固定套接有吸风管和排风管；能够便于对灰尘进行清理并排出，提高了对空气的过滤效果，减轻了工作人员手动清理的负担，安全性高，同时能够具备光伏供电功能，实现所需电能的自给自足，减少了电资源的损耗，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种印染厂房的排气散热系统


[0001]本技术涉及通风装置领域，特别涉及一种印染厂房的排气散热系统。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，工作人员在印染时都会在厂房中作业，而印染厂房中随着器械的运行会存在高温和热气堆积在顶部无法有效排除的情况，为了实现热量的快速排出需要使用到排气散热装置。目前，公告号为CN206944403U的中国技术，公开了一种厂房排气散热系统，包括车间厂房和横向设置于车间厂房内上方的排气管道，所述排气管道一端封闭，一端设有出气口，其上设有多个开口向上的进气口，所述车间厂房的侧壁设有排风口，所述排风口内侧与排气管道的出气口连接，外侧与风机进风口连接，所述风机出风口与过滤器连接，所述车间厂房侧壁下部设有若干通风窗口。本技术结构简单，安装方便，散热均匀，实现厂房内气流流动较小，改善厂房内空气质量，同时保证产品的质量。
[0003]现有的现有得到排气散热系统虽然可改善厂房内的空气质量，同时可对排出的空气进行过滤，但是却不便于对拦截后的杂质进行清理，空气在过滤后其含有的杂质会被拦截在内，如果不进行处理的话会造成杂质产生堆积并形成堵塞，传统的清理方式需要人工攀爬到高处，增加了工作人员的清理负担，灵活性较低，而且不具备光伏供电的功能，无法实现所需电能的自给自足，因此增加了电资源的损耗，加大了生产成本，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种印染厂房的排气散热系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种印染厂房的排气散热系统，其优点是能够便于对灰尘进行清理并排出而且能够具备光伏供电功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染厂房的排气散热系统，包括车间厂房和排气机构，所述车间厂房的顶部通过固定件栓接有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有滤袋，所述除尘箱的顶部通过支架栓接有太阳能板，所述除尘箱的底部栓接有壳体，所述壳体的内部分别安装有逆变器和储能蓄电池，所述除尘箱的一侧安装有出风口，所述车间厂房的顶部通过垫板栓接有清理风机，所述清理风机的两端分别固定套接有吸风管和排风管，所述吸风管的另一端延伸至除尘箱的内部并开设有出风端，所述排风管的另一端与出风口的表面连通。
[0006]采用上述技术方案，能够便于对灰尘进行清理并排出，提高了对空气的过滤效果，减轻了工作人员手动清理的负担，安全性高，同时能够具备光伏供电功能，实现所需电能的自给自足，减少了电资源的损耗，实用性高。
[0007]本技术进一步设置为：所述排气机构包括排气风机，所述排气风机的顶部通过垫板与车间厂房的内部栓接，所述排气风机的两端均通过法兰盘分别栓接有第一固定管和第二固定管，所述第二固定管的另一端贯穿至车间厂房的外部并与除尘箱的一侧连通，
所述第一固定管的表面开设有吸气口。
[0008]采用上述技术方案，通过排气风机、第一固定管、第二固定管和吸气口的设置，能够对车间厂房内顶端的热气吸入并送入至除尘箱中。
[0009]本技术进一步设置为：所述除尘箱的底部连通有排料管，所述排料管的表面安装有阀门。
[0010]采用上述技术方案，通过排料管和阀门的设置，能够便于工作人员随时对拦截后的灰尘进行取出。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一固定管的表面固定套接有环形套板，所述环形套板的一侧与车间厂房之间栓接有两个连接板。
[0012]采用上述技术方案，通过环形套板和连接板的设置，能够对第一固定管的另一端进行固定，提高了第一固定管安装后的稳固性。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一固定管和第二固定管的表面均连通有排水管。
[0014]采用上述技术方案，通过排水管的设置，能够对第一固定管和第二固定管内产生的液化水滴进行单独排放。
[0015]本技术进一步设置为：所述车间厂房的顶部栓接有防护罩，所述防护罩的一侧开设有两个通孔。
[0016]采用上述技术方案，通过防护罩和通孔的设置，能够对清理风机进行保护，防止清理风机被雨水打湿或者受到外物的碰撞。
[0017]本技术进一步设置为：所述出风口的另一端通过螺丝栓接有防护网。
[0018]采用上述技术方案，通过防护网的设置，能够防止外界空气中的灰尘从出风口处进入至除尘箱内。
[0019]本技术进一步设置为：所述滤袋由聚丙烯材质制造而成。
[0020]采用上述技术方案，滤袋具有无毒、无味、可成型性良好、抗老化性能高和化学性能稳定的特点。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.本技术通过启动清理风机，清理风机在启动后会通过排风管将过滤后的空气吸入，干净空气在吸入后会通过吸风管上的出风端向下吹拂，向下吹拂的空气会吹入至滤袋内并将滤袋外部的灰尘吹落，然后打开阀门便可将灰尘取出，能够便于对灰尘进行清理并排出，提高了对空气的过滤效果，减轻了工作人员手动清理的负担，安全性高；
[0023]2.本技术通过阳光在照射到吸风管上的吸收面时，太阳能板会对阳光照射的辐射能进行吸收，吸收后的热能通过逆变器的作用下会转换为电能并传递到壳体内部的储能蓄电池中，能够具备光伏供电功能，实现所需电能的自给自足，减少了电资源的损耗，实用性高。
附图说明
[0024]图1是本技术结构立体图；
[0025]图2是本技术结构剖面图；
[0026]图3是本技术图2中A处结构放大图。
[0027]附图标记：1、车间厂房；2、排气机构；21、排气风机；22、第一固定管；23、第二固定管；24、吸气口；3、除尘箱；4、滤袋；5、出风口；6、清理风机；7、吸风管；8、排风管；9、太阳能板；10、壳体；11、逆变器；12、储能蓄电池；13、排料管；14、阀门；15、环形套板；16、排水管；17、防护罩；18、防护网。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参考图1和图2，一种印染厂房的排气散热系统，包括车间厂房1和排气机构2，车间厂房1的顶部通过固定件栓接有除尘箱3，除尘箱3的内部安装有滤袋4，除尘箱3的顶部通过支架栓接有太阳能板9，除尘箱3的底部栓接有壳体10，壳体10的内部分别安装有逆变器11和储能蓄电池12，通过阳光在照射到吸风管7上的吸收面时，太阳能板9会对阳光照射的辐射能进行吸收，吸收后的热能通过逆变器11的作用下会转换为电能并传递到壳体10内部的储能蓄电池12中，能够具备光伏供电功能，实现所需电能的自给自足，减少了电资源的损耗，实用性高。
[0031]参考图1，排气机构2包括排气风机21，排气风机21的顶部通过垫板与车间厂房1的内部栓接，排气风机21的两端均通过法兰盘分别栓接有第一固定管22和第二固定管23，第二固定管23的另一端贯穿至车间厂房1的外部并与除尘箱3的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染厂房的排气散热系统，包括车间厂房(1)和排气机构(2)，其特征在于，所述车间厂房(1)的顶部通过固定件栓接有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的内部安装有滤袋(4)，所述除尘箱(3)的顶部通过支架栓接有太阳能板(9)，所述除尘箱(3)的底部栓接有壳体(10)，所述壳体(10)的内部分别安装有逆变器(11)和储能蓄电池(12)，所述除尘箱(3)的一侧安装有出风口(5)，所述车间厂房(1)的顶部通过垫板栓接有清理风机(6)，所述清理风机(6)的两端分别固定套接有吸风管(7)和排风管(8)，所述吸风管(7)的另一端延伸至除尘箱(3)的内部并开设有出风端，所述排风管(8)的另一端与出风口(5)的表面连通。2.根据权利要求1所述的一种印染厂房的排气散热系统，其特征在于，所述排气机构(2)包括排气风机(21)，所述排气风机(21)的顶部通过垫板与车间厂房(1)的内部栓接，所述排气风机(21)的两端均通过法兰盘分别栓接有第一固定管(22)和第二固定管(23)，所述第二固定管(23)的另一端贯穿至车间厂房(1)的外部并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：童平，
申请(专利权)人：浙江兰创海神印染有限公司，
类型：新型
国别省市：