一种新风换气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新风换气机，属于新风空气处理设备制造技术领域，解决了风道的设计和节能问题，其技术方案要点是，包括：机箱，内部分隔有室外进风腔、第一滤室、热交换室、第二滤室、室内新风室、室内进风腔、室外排风腔、以及旁通室；形成有室内新风通道路径、室外排风通道路径、旁通新风通道路径，机箱的室内一侧设置检修口以及检修挡板，交换器，过滤器侧检修，在检修挡板的对面侧为旁通室，交换器可以拆卸出来水洗，重复使用，并且通过减少风道阻力，降低整机能耗。另外在风道侧面加一个旁通阀，在室内外温差较小的情况下。新风不经过热交换器，直接经过过滤器进入室内，有效延长交换器的使用寿命，减少能耗损失，做到节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种新风换气机


[0001]本技术涉及新风空气处理设备制造领域，特别地，涉及一种新风换气机。

技术介绍

[0002]目前，新风换气机的主要功能是进行室内和室外的空气交换，特别是对于室外空气，需要进行过滤，以能够有效去除PM2.5颗粒物，给室内提供优质空气。其中涉及到风机和风道的设计，风机用于提供风力，以让空气形成对流，风道是用于给空气进行隔离和过滤，大部分能量都损失在不合理的风道设计上，造成能源利用率不高，则比较耗电。
[0003]其中对于空气的过滤，则是采用了滤芯，而滤芯是一个耗材，需要定期更换，因此对于检修来说，现有的新风换气机的检修口位于底部，即下检修口，这样一来，在检修的时候，触碰滤芯的时候，灰尘很容易由上至下掉落，并且滤芯不易固定的情况下，下检修口检修的时候，没有足够的空间可以打开，检修并不方便。
[0004]需要解决的技术问题是：如何改善新风换气的风道设计和检修安排。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种新风换气机，具有节能、便于检修的优势。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种新风换气机，包括：机箱，内部分隔有室外进风腔、第一滤室、热交换室、第二滤室、室内新风室、室内进风腔、室外排风腔、以及旁通室；形成的室内新风通道路径为：室外进风腔
‑
第一滤室
‑
热交换室
‑
第二滤室
‑
室内新风室；室外排风通道路径为：室内进风腔
‑
热交换室
‑
室外排风腔；旁通新风通道路径为：室外进风腔
‑
第一滤室
‑
旁通室
‑
第二滤室
‑
室内新风室；所述室外进风腔连接室外进风口，室内新风室连接室内新风口，室内进风腔连接室内进风口，室外排风腔连接室外排风口；机箱的室内一侧设置检修口以及检修挡板，在检修挡板的对面侧为旁通室，所述检修口覆盖第一滤室的侧面、热交换室的侧面以及第二滤室的侧面；室内新风室内固定有送风风机，所述室外排风腔内固定有排风风机。
[0007]优选的，所述第一滤室、第二滤室为长方体形结构，并且装配有至少一个过滤芯。
[0008]优选的，所述热交换室为卧式的六棱柱形结构。
[0009]优选的，所述旁通室为长方体形结构，并且设置有两个旁通口。
[0010]优选的，所述旁通室内设置有风阀，所述风阀用于启闭所述旁通口。
[0011]优选的，所述热交换室内装配热交换器。
[0012]优选的，在第一滤室和热交换室之间设置百叶风阀。
[0013]相比于
技术介绍
，本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0014]1、通过改变风道结构，缩小机器体积。使设备长度控制在1米左右。同时热交换效率制冷状态焓效率达到65％以上，并且可以做到交换器，过滤器侧检修，且两风机可以在不拆上下底板情况下能够顺利检修。
[0015]2、热交换器使用高分子膜材。做到可以水洗，重复使用，并且通过减少风道阻力。降低整机能耗。另外在风道侧面加一个旁通阀，在室内外温差较小的情况下。新风不经过热交换器，直接经过过滤器进入室内，有效延长交换器的使用寿命，并且降低了设备阻力，减少能耗损失，做到节能环保。
附图说明
[0016]图1为实施例中结构示意图；
[0017]图2为实施例中内部结构示意图；
[0018]图3为实施例中风道流向原理图；
[0019]图4为旁通口位置示意图；
[0020]图5为风阀结构示意图；
[0021]图6为旁通路径示意图。
[0022]附图标记：1、机箱；11、室外进风腔；12、第一滤室；13、热交换室；14、第二滤室；15、室内新风室；16、室内进风腔；17、室外排风腔；18、旁通室；2、室外进风口；3、室内新风口；4、室内进风口；5、室外排风口；6、检修口；7、检修挡板；8、送风风机；9、排风风机；10、旁通口；110、风阀；130、百叶风阀。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]实施例：
[0025]一种新风换气机，参考图1和图2所示，包括：机箱1，内部分隔有室外进风腔11、第一滤室12、热交换室13、第二滤室14、室内新风室15、室内进风腔16、室外排风腔17、以及旁通室18。机箱1采用钣金材质拼接固定，局部对称，形成立体的流动路径。将内部空间上下分层构造，中间为热交换室13。
[0026]结合图3理解，形成的室内新风通道路径为：室外进风腔11
‑
第一滤室12
‑
热交换室13
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第二滤室14
‑
室内新风室15。
[0027]室外排风通道路径为：室内进风腔16
‑
热交换室13
‑
室外排风腔17。
[0028]旁通新风通道路径为：室外进风腔11
‑
第一滤室12
‑
旁通室18
‑
第二滤室14
‑
室内新风室15。
[0029]室外进风腔11连接室外进风口2，室内新风室15连接室内新风口，室内进风腔16连接室内进风口4，室外排风腔17连接室外排风口5。机箱1的室内一侧设置检修口6以及检修挡板7，在检修挡板7的对面侧为旁通室18，检修口6覆盖第一滤室12的侧面、热交换室13的侧面以及第二滤室14的侧面。室内新风室15内固定有送风风机8，室外排风腔17内固定有排风风机9。
[0030]第一滤室12、第二滤室14为长方体形结构，并且装配有至少一个过滤芯。过滤芯为长方形结构，配合在第一滤室12和第二滤室14内，更换的时候，通过侧面抽拉的方式进行更换清洁。
[0031]同理，热交换室13为卧式的六棱柱形结构。内部装配热交换器，可以通过侧面抽拉
的方式进行检修和清洁。
[0032]进一步的，参考图4和图5、图6，旁通室18为长方体形结构，并且设置有两个旁通口10。旁通室18内设置有风阀110，风阀110用于启闭旁通口10。旁通口10可以实现空气走旁通室18过，从而绕开热交换室13。旁通室18内设置有风阀110，风阀110用于启闭旁通口10。在第一滤室12和热交换室13之间设置百叶风阀130。便于风量控制。
[0033]一般状态下，检修挡板7会封闭检修口6。如果需要检修和更换滤芯以及检修热交换器时，则可以拆卸下检修挡板7，然后，通过侧面抽拉的方式进行操作，从而克服了滤芯或其他部件容易脱落的问题。
[0034]参考图3所示，室外空气到室内的流动方向路径为D1，室内空气到室外的流动方向路径为D2。另外，通过控制风阀110，从而能，让室外空气通过旁通室18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风换气机，其特征是：包括：机箱(1)，内部分隔有室外进风腔(11)、第一滤室(12)、热交换室(13)、第二滤室(14)、室内新风室(15)、室内进风腔(16)、室外排风腔(17)、以及旁通室(18)；形成的室内新风通道路径为：室外进风腔(11)
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第一滤室(12)
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热交换室(13)
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第二滤室(14)
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室内新风室(15)；室外排风通道路径为：室内进风腔(16)
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热交换室(13)
‑
室外排风腔(17)；旁通新风通道路径为：室外进风腔(11)
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第一滤室(12)
‑
旁通室(18)
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第二滤室(14)
‑
室内新风室(15)；所述室外进风腔(11)连接室外进风口(2)，室内新风室(15)连接室内新风口(3)，室内进风腔(16)连接室内进风口(4)，室外排风腔(17)连接室外排风口(5)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢若兰，
申请(专利权)人：浙江艾玛特环境设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：